两轴精密数控车床，是一款具有高光、高速、高精密功能的排刀机。床身采用整体铸造结构，全防护内板金，使床身长久不变型、防护更全面。设备可以安装排刀、刀塔，也可以加装简单易的1或2个动力头，实理4轴简易车铣功能，也可以加装中心架，加工长细料会更稳定。搭配排屑机和送料架，更加能减少人力、增加效率。

双轴车铣中心可以同时在5个面上对预成形工件进行综合加工。对此，数控车床价格,6150数控车床相关，数控车床价格,全自动车床，加工中心上的3个线性轴同时处于工件上，加工中心还设有一个可旋转90°的回转台，回转台上以266mm的间距分别设有2个传动轴。传动轴的最大转速可以达到5000r/min，扭矩为80Nm，夹紧力为800Nm。所加工的工件的最大直径为150mm。位于工件一侧的主轴在车削加工时进行旋转，而在铣削和钻孔加工时，则与回旋轴一起负责定位。两个铣轴带有HSK-A63型支座，主轴通过法兰盘与AC电机直接连接，由此，力矩最大可以达到140Nm，转速可以达到10500、12000或15000r/min。当转速达到20000r/min以上时，主轴也可以被用作驱动轴。对回转台的驱动和加工中心的定位及推进动作，均由螺杆/棘轮组合装置和滚珠丝杠传动装置来发出。当X、Y、Z的行程分别达到400mm、400mm和360mm时，数控车床价格,专用数控机床相关，所有3个线性轴的高速档均可以达到60m/min的速度。由于按照受力的原理，位于刀具一侧的铣轴同时也负责刀具的更换，佛山市顺德锐锋五金机械有限公司,锐锋五金机械,它必须向上朝着刀库的方向定位，所以，Z轴会以大约1.2g的速率进行加速或减速。X轴的加速度为0.5g，Y轴的加速度为0.8g。各轴配合的结果是从一个切削工序到另一个切削工序的时间为短短的2.4s。

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两轴精密数控车床参数表

项目 名称 CK6046

加工范围 床身最大回转直径/mm ￠500

最大过拖板直径/mm ￠100

最大加工工件长度/mm 250

主轴 主转端部形式 A2-5

主轴通孔直径/mm ￠56

最大棒料通孔直径/mm ￠46

主轴转速范围/转 1~6000

主轴电机功率/KW 5.5

套筒及回转油缸规格 6寸

行程及快速给进 X、Z轴最大行程/mm 900、300

X、Z轴最快速移动m/min 30

丝杆及导轨尺寸 X、Z轴丝杆直径 ￠32

X、Z轴导轨宽度/mm 25、30

加工精度 X、Z轴重复定位精密/mm 0.003

外形尺寸 长*宽*高mm 2100*1530*1700

重量/kg 2500

其它规格 30°斜床身结构形式 HTC300整体铸造

刀架方座、圆座规格/mm □20*20、￠20

排刀数量（把） 4—8

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双头车铣中心的运动包括铣刀旋转、工件旋转、铣刀轴向进给和径向进给四个基本运动。依据工件旋转轴线与刀具旋转轴线相对位置的不同，车铣复合加工主要可分为轴向车铣加工、正交车铣加工以及一般车铣加工。其中轴向车铣和正交车铣是应用范围最广泛的两类车铣加工方法。轴向车铣加工由于铣刀与工件的旋转轴线相互平行，因此它不但可以加工外圆柱表面，也可加工内孔表面。正交车铣加工由于铣刀与工件的旋转轴线相互垂直, 在内孔直径较小时它不能对内孔进行加工，但在加工外圆柱表面时由于铣刀的纵向行程不受限制，且可以采用较大的纵向进给，因此，在加工外圆柱表面时效率较高。

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