我们公司生产的防水涂料主要有柔韧性K11防水1、柔韧性K11防水2、K11柔韧性防水涂料等产品，您可以通过我们公司官网，更直观地了解各款产品的功能和特点。

防水涂料施工工艺

  （1）工艺流程

  基层清理→涂刷底面防水层→阴阳角等复杂部位加筋布施工→涂刷中层防水层→涂刷表面防水层→工程质量验收

  （2）施工方法

  ① 基层清理：先用铲刀和笤帚及工具将基层表面的突起物、砂浆或疙瘩等铲除并将尘土杂物清扫干净。

  ② 涂刷底面防水层：由专人负责称取材料配制，分别称出配料所用的液料、粉料、水，用手提电动搅拌器搅拌均匀，使其不含有未分解的粉料。

  ③ 用滚刷或油漆刷均匀地涂刷底层，一般用量为0.3～0.4kg/㎡。待涂层干固后，才能进行下道工序。

  （3）涂刷JS防水层

  将配制好的防水涂料均匀涂刷在基层表面，每层涂刷量以0.8～1.0kg/㎡为宜多遍涂刷，直到达到涂膜厚度要求。

  ① 涂覆时应注意以下事项： 若液料有沉淀应随时搅拌均匀；

  ② 涂覆应尽量均匀，不能有局部沉积，不能过厚或过薄，涂料与基层之间不留有气泡，粘结严实。

  ③ 每层涂覆必须按照规定用量取料，最薄处不低于1.2mm。

  ④ 涂层硬化后，马上进行保温养护，保证涂层潮湿，以防粉化。

  （4）质量要求

  防水层施工完毕后，应认真检查整个工程的各个部分，特别是薄弱环节，发现问题、及时修复，涂层不应有裂纹、翘边、鼓泡、分层等现象。

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除了常见的家庭防水、酒店宾馆防水工程外，一些大型的游乐场所、游泳池等地方也是需要用到防水材料的，我司的“ 0洞庭湖防水品牌，是在2006年就已经在国家工商局成功注册了，多年来一直致力于给家庭和企业带来更优质的产品体验。

成品保护

  （1）操作人员应严格保护已做好的涂膜防水层。在做保护层前任何人员不得进入施工现场，以免损坏防水层。

  （2）施工完毕后严禁在防水层上打洞，要做好产品保护。

  （3）非施工现场操作人员严禁进入施工现场，以免影响施工。

  （4）施工操作人员不准穿带钉子鞋或高跟鞋进入现场，以免破坏已做好的防水层；防水层未干，严禁人员在工作面上乱踩。

  （5）施工操作人员在施工现场应遵章守纪。

  （6）地漏或排水口等防止杂物堵塞，确保排水畅通。

  （7）防水层施工完毕，应设专人看管、保护。防水层未固化前，高品质js复合防水涂料报价,其他涂料相关，不允许上人或放置物品，防水层固化后不得用硬物触碰。

  （8）完毕后应及时做保护面层，以减少不必要的返修。

  （9）管根部位应加以保护。施工中不得碰损、移位，预留管口要封堵，严防杂物落入管道。

  （10）如确需在施工完成后的防水层上进行打孔或改管道施工，应在施工完成后及时联系我公司技术人员进行修复，不得在未修复前进行覆盖。

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我司生产的洞庭湖牌防水涂料，是可以直接涂刷的，相关产品还有洞庭湖牌厨卫宝专用防水涂料、墙面专用防水卫士  双组份、JS复合物直防涂水。 

聚合物水泥基防水涂料 是防水涂料市场的主角，又称JS复合防水涂料。其中，J就是指聚合物，S水泥（“JS”为“聚合物水泥”的拼音字头）。JS防水涂料是一种以聚丙烯酸酯乳液、乙烯-醋酸乙烯酯共聚乳液等聚合物乳液与各种添加剂组成的有机液料，和水泥、石英砂、轻重质碳酸钙等无机填料及各种添加剂所组成的无机粉料通过合理配比、复合制成的一种双组份、水性建筑防水涂料。

  JS防水乳胶为绿色环保材料，它不污染环境、性能稳定、耐老化性优良、防水寿命长；使用安全，施工方便、操作简单，可在无明水的潮湿基面直接施工；粘结力强，材料与水泥基面粘结强度可达0.5MPa 以上，对大多数材料具有较好的粘结性能；材料弹性好、延伸率可达200%，因此抗裂性、抗冻性和低温柔性优良；施工性好、不起泡，成膜效果好、固化快；施工简单，刷涂、滚涂、喷涂、刮抹施工均可。

  该产品分Ⅰ型和Ⅱ型，Ⅰ型主要用于非长期浸水环境下的防水工程，Ⅱ型主要用于长期浸水环境下的防水工程。

  主要特点

  1、富有一定柔韧性，可覆盖细小裂缝

  2、具有良好的耐候、耐水性

  3、环保无毒、无害、无污染，施工简单、工期短

  4、水硬性胶凝材料强度高，易与潮湿基层粘结，能在潮湿环境下施工

  5、能抵御碳酸盐、氯离子的侵蚀

  6、可以调节聚合物乳液与水泥的比例，满足不同柔韧性与强度等的要求

  适用范围

  1、混凝土、砖砌体、预浇体、轻质砖等构成的坚实基材

  2、室内外建筑的墙体、地面，如：隧道、桥梁、地下室、厨房、阳台、卫生间、游泳池、蓄水池等

  3、密封预浇体接缝、后浇带接口、结构伸缩缝、管口周边、轻质疏松多孔的砌体（必须使用胎体加强）

  4、局部加强处理，如管口周边、转角等部位

  不能在5℃以下或雨中施工，不宜在特别潮湿又不通风（或通风环境不好）的环境中施工，否则影响成膜。

  一般条件下，净料可用时间约三个小时，涂层干固时间约2～6小时。现场环境温度低、湿度大、通风不好，干固时间则长些，反之短些。

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