(1) 便携式设计:仪器更轻,携带、使用方便。
(2) 测量快速:仪器开机后无需等待,即刻测量,快速得到湿度值。
(3) 快速省气:测定时耗气仅0.5L(101.2kPa)左右。
(4) 自锁接头:采用德国原装进口自锁头,安全可靠,无漏气。
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(5) 数据存储:采用大容量设计,最多可存储800组测试数据。
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(6) 显示清晰:液晶屏直接显示温度、微水(ppm)、环境温度、环境湿度、时间及日期、电池电量等内容。
(7) 内置电源:内置4Ah可充锂电池,一次充足可使用10小时。
智能校准:传感器探头可自动校准零点,保证每次测量的准备性;
快速省气:开机进入测量状态后,每SF6气隔微水测定时间为1min左右;
安全可靠:采用德国原装进口自锁接头,安全可靠、不漏气;
海量存储:采用大容量数据存储设计,最多可存储800组测试数据;
高清显示:彩屏直接显示温度、微水、环境温度、环境湿度、时间、日期及温度曲线等;
智能接口:配备RS232接口,可与PC机串口相连,进行数据传输;
移动测量:内置8000mAh可充锂电池,SF6气体分解产物测试仪,SF6其他分析仪器微水仪,一次充满理论可连续工作10小时;
测值精准:增加了温度补偿功能,保证了各种温度条件下的测量结果的准确性。
◆测量开始,首先全部打开面板上的流量阀,然后用仪测量管道上的针型阀调节流量。测量结束,则反之操作。
◆本设备内置大容量锂电池,充满电后理论可连续工作10小时。
◆仪器放置长时间不使用时,在测试管道和气室中会剩有部分空气,因此在第一次测试时,其中的高湿气体会影响其测试速度,因为被测SF6气体达到饱和前需要先要将空气中的湿气带走。所以我们会发现当测试第二台SF6电气设备及以后再测量的速度就会很快(1-2分钟)。
◆打印数据时,建议插上AC220V电源,增加电池使用时间(打印机选配)。
温度: 测量范围:-80℃~+ 20℃
测量精度:±1℃(-60℃~+ 20℃)/±2℃(-80℃~-60℃)
响应时间:63%需5秒,90%需45秒/63%需10秒,90%需240秒环境温度:-40℃~+80℃环境湿度:0~100% RH
显示器件:3.5寸彩色液晶显示器电源:AC 220V;
内置充电电池:一次充满可使用5小时以上重量:5公斤
尺寸:250 mm×150 mm×300mm
工作温度:-30℃~+60℃
7、油法、水油法、高温高压动态脱硫再生法 油法是在粉碎的废胶粉中加入再生剂,SF6气体分解产物测试仪,六氟化硫其他分析仪器,装入硫化罐,并在150MPa×4~5h的条件下脱硫,随后进行粉碎、捏炼、精炼、滤胶和出片等,最后制成制品。水油法利用了胶粉在高温高压条件下可迅速溶胀,咨询SF6气体分解产物测试仪,其它气体分析仪相关,而且溶胀的程度较低压条件下大得多的性质。水油法与油法的区别主要在于脱硫阶段的不同。高温高压动态脱硫法是国内20世纪80年代末90年代初出现的一种再生新工艺,它取水油法和油法之长而弃之短。高温高压动态脱硫法是在高温高压和再生剂的作用下通过能量与热量的传递,完成脱硫过程。此法不仅脱硫温度高,而且在脱硫过程中,物料始终处于运动状态。
水是人类发展不可缺少的自然资源,是人类和一切生物赖以生存的物质基础。当今世界,水资源不足和污染构成的水源危机成为任何一个国家在政策、经济和技术上所面临的复杂课题。借助科技的力量,利用现代视频监控技术监控水资源污染问题,已经越来越成为一种趋势。重庆市环保局近年来,加强了三峡库区水环境质量的监测预警能力建设,形成了常规项目监测能力,对长江入境断面实施了自动监测,对重点污染源安装了,以确保三峡库区水环境安全。
牙钻是由一台单相串励电动机或单相电容电动机通过软轴带动牙钻头或牙磨具旋转,由脚踏板式按钮开关控制电动机电源。这种牙钻的故障主要在电动机和软轴传动机构。有一种牙钻的电动机装在可旋转主柱的悬臂上,电源通过立柱的两个平面导电环及弹簧接触指接通。 由于频繁接触和转动摩擦,导电环与弹簧容易磨损或拆断,而且弹簧经常处于通电状态,长期发热后也容易变形、失效或折断,都会引起电源断路故障。牙钻的串励电动机机构采用竖立安装,其电枢轴端常有一颗支承,保养、检修和装配时均应注意使其复位。否则、漏装后电枢相对位置下沉,轻者不能起动,严重时将造成换向器短路而冒烟烧毁。 石膏电锯的电动机、开关装置、机壳等结构基本上与手电钻相似,只是由于需要往复摆动以进行切割,其工作头的结构与手电钻有所差异。常见故障除电动机外,主要在工作头的摆动机械机构的磨损与卡阻。 医用电钻电机绕组的重新绕制的步骤如下:拆除原绕组口在拆除原绕组经验交流一世君与萝窟时,应记录损坏的定子或转子绕组的线径和匝数、转子绕组的节距和换向片的焊接位置、定子绕组的尺寸和引出线的位置及电刷位置等。 重绕定子绕组。把取出的一个完整的定子绕组压平测量,武汉鄂电电力试验设备有限公司,鄂电电力试验设备,并以测量结果作为绕线模的尺寸。按原绕组的线径、匝数重绕定子绕组。两级绕组按尾相接。最后校验接线,校验时可在磁极中放一枚铁钉,在磁场绕组中通人低压电,若铁钉立于两磁极之中,则表示接线正确。 重绕转子绕组。转子绕组的一端用手锯锯去或在车床上车削掉后,放在电炉上边转动边烤,烘至150-20℃,用尖嘴钳钳住绕组的另一端,将绕组圈逐个拉出。检查换向片的片间、片地间绝缘,它们应当完好。经清槽后放置槽绝缘、嵌入线圈。为保证转子绕组端部对称和转子平衡,绕线应按一定的顺序进行。 线组的出线和换向片焊接应按记录的位置进行。焊接有正向斜两片、反向斜两片和对齐换向片焊接三种方法,其中对齐换向片比较常用。焊接应牢靠,并将冒出槽外的线头切除,刮清换向片间的焊锡,最后在新出线部位用钢丝扎牢。焊好后,要进行匝间短路试验和换向片间的电阻测试。经通电试运转正常后,再烘干浸漆处理。在通电试运转时,若反向旋转,可将电刷架上的两个定子绕组线头位置互换。修复后,检查其绝缘电阻,其数值应不小于IMn.
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