ED0203D特种变压器变比组别测试仪
变比测试仪|变压器变比测试仪|全自动变比测试仪-鄂电电力厂家
变压器变比测试仪,变比测试仪,全自动变比测试仪,多功能变比测试仪
鄂电电力生产的变比测试仪又称多功能变比测试仪、变压器变比测试仪及全自动变比测试仪鄂电电力是变比测试仪厂家,ED0203B变压器变比测试仪及全自动变比测试仪是电力系统及变压器厂家和铁路电气系统进行变压器变比、组别、极性、以及角度测试的理想变比测试仪。
特种变压器变比组别测试仪是针对电力系统的三相变压器、特别是Z型绕组变压器、整流变压器和铁路电气系统的斯科特、逆斯科特、平衡变压器设计的。
仪器输入单相电源,由内部功率模块产生三相电源或二相电源,输出到变压器的高压侧,然后高压低压同时采样,最后计算出组别、变比、误差、相位差。
仪器采用大屏幕液晶显示,全中文菜单及汉字打印输出。
仪器内置使用说明书,可随时查阅。
仪器可以通过USB口直接由上位机进行控制,完成设置测量上传数据保存打印等操作。
仪器操作十分方便,是电力系统、变压器生产厂家和铁路电气系统理想的变压器变比组别极性测试仪。
产品简介
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变比组别测试仪 特种变比测试仪 变压器变比组别测试仪 电压比测试仪 特种变压器变比组别测试仪
1、变比测量范围:0.8~10000。
2、测量速度快:1分钟内完成三相测试。
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3、测量精度: 高压侧电压的测量精度0.05%
低压侧电压的测量精度0.1%
相角测量精度:0.1°
变比测量精度 0.1%(0.8-3000)
0.2%(3000-10000)
根据用户要求可订制全量程0.1级的设备
4、携带方便、适合野外作业。
5、重量:3Kg
1、真正三相测试:单相电源输入,内部数字合成三相标准正弦波信号源,通过高保真功率放大器,产生三相测试电源(失真度小于0.1%、对称度优于0.05%)输出,测试结果具有更好的等效性,不会出现组别误判等现象。
2、功能强大:既可进行单相测量,又可实现三相绕组的自动测试,单相、三相均可测量极性,相角,一次完成测量AB、BC、CA三相的变比值、相角值、误差、分接位置、分接值等参数,可自动识别组号。
3、相角测量功能:准确测量高、低压侧之间的相位角,可以对非整点的变压器进行变比和角度的测量。
4、六角图显示功能:测试结果以数字和六角矢量图显示,直观的看出变压器连接组别情况。
5、盲测功能:无需选择接线方式,无需选择接线组别,测量Y/△、△/Y变压器无需外部短接,可根据选择的测试内容自动切换接线方式。完全可以对没有铭牌的变压器进行变比和组号的测量。
6、分接测试:能快速测量在各分接开关位置的变比及变比误差,额定变比只需输入一次,不必反复输入就能计算出各分接位置的变比误差。
7、同时具有匝数比测量和运行电压变比测量两种功能,运行变比能更真实的反映变压器在实际运行的情况下,电压变比的实际数值。
8、抗振性好:接插件的使用增强了抗振性能。
9、 采用5.6寸高清真彩液晶屏,显示数据效果和矢量图效果直观细腻。
10、 本仪器所用的测试源是数字合成的标准正弦数字源,失真度小于0.1%,不受工作电源质量的影响。
11、携带方便:体积小,重量轻。
12、可选装高容量锂离子充电电池,现场无需任何电源即可完成测试工作,一次充满可以连续进行800次以上的测量。
在媒体见面会期间,各媒体参观了天地伟业展厅、办公区和实验室。通过参观天地伟业办公环境,大家对天地伟业的发展脉络和综合实力有了更详尽的了解。天地伟业最新建成的视频实验室耗资近200万,包括跌落试验仪、电磁振动测试仪、高低温试验箱等设备,实验室按照功能分为视频测试交流区、多场景视频动态测试分析区、图像质量测试分析区,可进行电性能及模拟信号测试、接地电阻测试、耐压测试、电流泄漏测试以及静电、浪涌、群脉冲等测试。来自媒体的评测专家表示,配备水平优于媒体专业视频实验室。该视频实验室的投入使用将为天地伟业提高产品品质提供硬件基础。
作为首个被批准的光伏“领跑者”示范基地,大同市采煤沉陷区国家先进技术光伏示范基地整体验收全部合格,主要设备全部达到了“领跑者”先进指标要求,且运行效果良好,有效地降低了光伏发电成本。今后,光伏“领跑者”示范基地要在融合发展上做文章,找特种变比组别测试仪,电池测试仪相关,通过多元化应用,提高光伏的综合利用效益— 昔日“采煤沉陷区”,今日光伏领跑者。由于全国首个光伏领跑者示范基地的建设,山西大同再度吸引了人们的目光。近日,由山西省大同市政府、中国改革报社《能源发展》周刊联合主办的“第二届中国光伏+创新发展论坛暨领跑者基地经验交流会”在大同举行。会上公布的大同采煤沉陷区国家先进技术光伏示范基地整体验收情况显示,基地项目合格率达到了100%。业内人士认为,光伏“领跑者”计划的实施,有力地推动了我国光伏行业的转型升级,为早日实现光伏发电平价上网打牢了基础。 验收合格率达到100% 继中国光伏装机量夺得世界第一后,中国光伏产业正在为发展质量领跑全球而努力,光伏“领跑者”计划就是达到这一目标的重要抓手。“目前光伏应用规模已经扩大,我们担心5年以后中国会丧失在技术方面的竞争优势。”国家能源局新能源和可再生能源司副司长梁志鹏强调,技术进步、产业升级,是“十三五”时期光伏产业发展最根本的任务。 为推进光伏技术进步,国家能源局从2015年6月份开始启动光伏“领跑者”计划,大同市采煤沉陷区国家先进技术光伏示范基地成为首个被批准的“领跑者”示范基地,基地内建设的电站使用产品均需满足行业领先的“领跑者”标准。由于影响到未来我国光伏产业的走向,基地验收情况备受关注。 “示范基地整体验收结果全部合格。”大同市发改委副主任王明生透露,基地技术先进,主要设备全部达到了“领跑者”先进指标要求。本次验收实验室检测共选取送检光伏组件177块,参与检测的实验室共9家。根据各实验室检测报告,并综合考虑光伏组件衰减及实验室检测不确定的影响后,各类型光伏组件满足光伏领跑者技术标准要求的光伏组件共计177块,检测达标率100%。 根据现场检查结果,13家光伏电站逆变器资料核查和外观检测均满足要求;接地电阻测试多数逆变器接地电阻检测结果较大;上能集散式逆变器、华为组串式逆变器、阳光组串式逆变器现场检测的最大转换效率达到99%以上,其他设备现场检测转换效率也达到了领跑者技术标准,检测达标率100%。 “基地统计时段内累计发电量达到1.5亿千瓦时,发电能力高于可研阶段设计发电能力,且高于同等资源水平条件下光伏电站发电能力,具备较好的运行效果,有效地降低了光伏发电成本。”王明生对经济日报·中国经济网记者说。 引导产业快速升级 “大同经过几年的探索实践,已经走出了一条成功的路子,为传统能源型城市转型发展提供了经验。”国家能源局发展规划司规划处副处长张晓东强调,以大同为代表的“领跑者”计划为整个光伏行业引入竞争机制,降低了成本。 王明生表示,大同作为光伏领跑者示范基地产生的示范效应有目共睹,大同项目取得的成功不仅仅是治理当地采煤沉陷区存在的问题,更重要的是,它带动了整个光伏产业的技术进步和光伏示范基地的长足发展。 事实上,大同“领跑者”基地只是此轮中国光伏转型上攻的一个缩影。在此之后,2016年第二批“领跑者”计划也陆续获得批准,总共8个领跑者基地,合计550万千瓦。在行业各方的推动下,两年来,光伏“领跑者”成绩斐然。 记者了解到,正宗特种变比组别测试仪,通讯网络测试仪相关,从2010年到2014年,光伏电池转换效率进步缓慢。领跑者推动之后,光伏电池转换效率将以每年0.5%至1%的速度进步,60型组件功率每年按20瓦至30瓦的速度进步。2015年至2018年四年时间组件主流功率差不多增加100瓦,同时促进了技术呈现百花齐放局面。 在技术进步、效率提升的同时,也驱动竞价上网,加速度电成本的下降。相比2015年首批领跑者计划大同光伏基地电价0.95元,二期部分领跑者基地电价的下降幅度超过了50%。“总体来说,由于采用应用成本更低的技术,武汉鄂电电力试验设备有限公司,鄂电电力试验设备,‘领跑者’加快了光伏发电平价上网的进程,行业对于更低的度电成本越来越有信心。”隆基股份总裁李振国表示,在“领跑者”之前,行业虽然一直在发展,但产业升级相对比较缓慢,同时低效产品不能退出市场。“领跑者”通过设置门槛,先进技术得到了推广,引导产业快速升级。 “光伏+”潜力待挖掘 “今后光伏基地建设的路怎么走?我认为应在‘光伏+’上做文章。”大同市副市长马安全认为,要让光伏与更多的现代科技手段和现实需求跨界融合,融入更多的发展理念,赋予更多的实质内涵,达到相互促进,共同发展的目的。 水电水利规划设计总院院长郑声安对“光伏+”的发展前景也非常看好。他认为,“光伏+”通过多元化的应用,提高了光伏的综合利用效益。“光伏+”的模式有很多,是多种能源综合利用结合。其中,“光伏+水电、风电、火电”充分利用太阳能和风电在日内和季节间变化分布上的互补性以及水电、火电的调节能力,扩大风电、光伏消纳范围,对促进我国可再生能源的大规模有效利用具有重要的示范意义。 郑声安表示,光伏+电力体制改革,在部分高电价地区首先开展探索,能有效降低用户成本,推动电力市场化机制建设,想要特种变比组别测试仪,电池测试仪相关,为全面深化改革提供市场活力。“光伏+互联网+大数据”,则可通过对接我国光伏建设需求和产业建设能力,优化我国光伏产业发展模式。如果在“十三五”末,光伏能实现平价上网,“光伏+”的综合效益还将得到更充分体现。 不仅如此,“光伏+大数据”以及“光伏+扶贫”也是比较热门的话题。“大数据和能源的结合将在政府决策、社会治理、产业规划等方面发挥非常重要的作用。‘光伏+大数据’,要把能源大数据整个产业体系打造出来,需要从最前端的芯片、储存、云计算一直到分析及整个人力资源体系都考虑周全。”国家信息中心信息化研究部副主任于施洋说。
中国机床厂早期均属于国营企业,规模太大,排在前十位的企业都有万人以上的员工,但与生产相关的人员仅占六成,包袱沉重,生产效率不易上升,主要以内需为主的增长方式,出口比率较低,仅占生产总值的15%~20%。据国际模具及五金塑胶产业供应商协会常务秘书长罗百辉介绍,中国机床经历了早期的德国模式,之后与东欧集团关系密切,产品设计大多带有东欧风格,结构设计偏向重型耐压。近年来,国内机床设计逐步学习日本、美国的设计理念,并且以汽车、模具、电子等产业为主要客户对象。另外,采用技术合作或者引进外资的方式吸引日本、台湾企业到大陆办厂,自1999年下半年开始,行业情况逐步好转,2000年以后,国内机床企业大力改革,裁汰冗员,部分企业精简了六成以上的人员。而新近崛起的民营企业则非常精简,往往只有数百人,产值则逐年上升。近五年来进步很大,同时,由于内需旺盛,中国机床进口和消费均居于全球第一位。
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武汉鄂电电力试验设备有限公司
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