微型国际橡胶硬度计生产厂 浓度计 天津豪岭科技有限公司 煤层气分离提纯产业化现曙光 8月25日从中科院大连化学物理研究所传来消息，经过两个月的连续稳定运行，含氧煤层气催化脱氧成套技术在山西阳泉成功进行了300Nm3/h工业示范运行。和国外同类技术相比，该技术适用范围广，催化剂费用更加低廉，为煤层气分离提纯技术产业化带来曙光。 　　 据该项目负责人王树东研究员介绍，大连化物所经过多年攻关，开发出新型脱氧催化剂及脱氧工艺，并集成了国内首套煤层气催化脱氧系统。中试示范结果显示，装置各项技术经济指标和催化剂性能完全满足要求，脱氧工艺操作弹性大、易于稳定控制。该技术适用范围广，煤层气中氧气浓度可在1%~15%的范围内变化。催化剂成本低，仅为国外报道的催化剂费用的一半。 　　 该技术的成功开发为煤层气分离提纯技术产业化提供了契机。根据国家《煤层气（煤矿瓦斯）开发利用“十一五”规划》，2010年瓦斯抽采量将达到50亿m3，煤层气利用率将超过60%。事实上，2009年我国的煤层气抽采量已经达到65亿m3，然而利用量却不足25亿m3。 　　 据保守估计，在未来几年内，我国每年至少有40亿m3的煤层气（纯甲烷）需要治理。如按照2元/每立方米甲烷计，直接产值可达80亿元人民币。甲烷的温室效应为CO2的21倍，以单套处理量为1万Nm3/h、年运行时间8000小时、50%的甲烷浓度计的含氧煤层气脱氧装置，每年可以减排57万吨CO2。另外，该技术属于CDM项目中甲烷回收利用范畴，还可以通过CDM减排贸易获取国外的资金支持。 　　 据了解，井下抽采煤层气中，由于氧气的存在，使得煤层气在后续的分离提纯过程中存在较大安全隐患，因此必须先脱氧后，才能进行后续的分离。在国外关于含氧煤层气脱氧技术的报道中，氧气浓度仅限于3%以下，且催化剂的费用昂贵。而国内还没有成熟的煤层气脱氧技术。 　　 该成套技术是在中国科学院知识创新工程的支持下，由中国科学院大连化学物理研究所和香港中华煤气公司合作开发，具有自主知识产权。目前，合作双方正在积极推动这一技术的产业化。 广东大顶矿业为了解决上述问题，选用了东方测控的DF-6420型超声波（矿浆）浓度计。该浓度计具有精度高、量程大、标定简单、维护量小、投资费用低等优点。东方测控的项目团队经过精心地安装调试，并与现场人员一起取样验证，对比技术指标，使浓度计稳定运行，保证了良好的测量效果。该浓度计能够实时检测现场旋流器给矿的浓度，解决了在磨矿过程中的浓度检测由人工判断所导致的工艺过程不稳定的问题，提高了磨矿效率，降低了生产成本，帮助广东大顶矿业实现经济效益最大化，得到了广东大顶矿业的好评 近日，从广东大顶矿业传来消息，丹东东方测控自主研发的DF-6420型超声波（矿浆）浓度计在现场成功应用。经过近一年的运行，该浓度计测量精度满足选矿工艺的要求。　　在磨矿过程中，磨矿细度和循环负荷量主要是通过改变矿浆浓度来调节的，只有维持规定的矿浆浓度，才可以保证较合理的磨矿粒度特性和较高的磨机生产率。广东大顶矿业在采用DF-6420型超声波（矿浆）浓度计之前，工艺点浓度采用人工检测，这种方式不能及时反映现场实际情况，导致操作调整滞后、球磨机给矿浓度波动大等问题，影响磨矿效率

M型HX-85M(IRHD)数显微型国际橡胶硬度计

一、概述:

该种仪器采用高精度传感系统液晶显示来测量橡胶和类似橡胶材料试片及试件的常规硬度的。是执行GB/T6031-M《硫化橡胶硬度（30-85IRHD）的测定—微型试验》标准的装置。

工作原理是在一定负荷的作用下，压头作用在被测物上，因其被测物体的硬度不同，而获得不同压陷深度，以此为依据，标定该被测物体的硬度。

这种仪器性能稳定可靠，精度较高，它除能测定标准橡胶试片硬度之外，还能对小体积成品件进行表观硬度的测定，尤其适应于“O”型圈的表观硬度测量和对已损坏的某一制件所残存下来的微小部分进行无损伤的表观硬度测定。

此硬度计标定出的数值为国际橡胶硬度，标定范围28-100度，这是一种常规硬度测量仪器，所以在低硬度区（35度以下）高硬度区（85度以上）及曲面上的硬度测定，其值是近似的，它可以用来对同种胶件做抽检对比。

M型HX-85M(IRHD)数显微型国际橡胶硬度计

一、概述:

该种仪器采用高精度传感系统液晶显示来测量橡胶和类似橡胶材料试片及试件的常规硬度的。是执行GB/T6031-M《硫化橡胶硬度（30-85IRHD）的测定—微型试验》标准的装置。

工作原理是在一定负荷的作用下，压头作用在被测物上，因其被测物体的硬度不同，而获得不同压陷深度，以此为依据，标定该被测物体的硬度。

这种仪器性能稳定可靠，精度较高，它除能测定标准橡胶试片硬度之外，还能对小体积成品件进行表观硬度的测定，尤其适应于“O”型圈的表观硬度测量和对已损坏的某一制件所残存下来的微小部分进行无损伤的表观硬度测定。

此硬度计标定出的数值为国际橡胶硬度，标定范围28-100度，这是一种常规硬度测量仪器，所以在低硬度区（35度以下）高硬度区（85度以上）及曲面上的硬度测定，其值是近似的，它可以用来对同种胶件做抽检对比。

二、主要技术指标

1、接触力：8.3±0.5mN

2、压入力：145±0.5mN

3、总压力：153.3±1.0mn

4、压足上的力：235±30mn

5、压针球部直径：0.395±0.005mm

6、试片最小厚度为1mm（允许厚度为双层叠落）

7、交流电源：220V±10% 50Hz

三、结构特点

核心部分采用高精密传感系a统，可与进口产品数据相应比对，数据精准，操作便捷。

四、调整程序

1、接通电源，显示窗口显示“100.0”

2、利用螺母将压针装夹牢固，使压头顺利通过压足的足孔，当压针与测足的下平台一平时锁紧头部，注意在下降和调整时必须十分小心，勿使压头碰撞机件，以免损坏球部。

油漆测厚仪电话 超声波探伤仪厂家 天津豪岭科技有限公司

五、测试程序

（一）试样

1、标准试片应是平整、光滑、上下面平行，最好具有适当的模压光度，不含杂质或气泡。

2、标准试片厚度为2mm，每点只测量一次，测试点与试样边缘的距离不应小于2mm。

3、表面形状及尺寸不符合上述要求的试件，如“O”型圈或其他特殊小件，最小厚度不应小于1mm（允许0.5mm厚的平板双层叠落）。但测得硬度值不能与标准试片测得的值进行比较，而只能是相对于该试件形状的一个硬度参考数，它对于同一胶号的标准试件来说，称为表观硬度。

（二）试验步骤

1、把擦净的试片放在平台上，压针对正测足孔中间，利用螺母使试片与测足下平面接触，而后使螺母旋转1-1.5周。逆时针旋转小手轮，窗口有显示，这时按清零按钮。

2、用手轮向加载方向旋转到第一档位置，初负荷加上后按清零按钮。

3、用手轮向加载方向继续旋转到第二档位置加上主负荷，窗口显示的数值就是所测硬度。

4、卸下总负荷用小手轮按顺时针方向旋转，此时窗口数值到不变为止，测试结束。

（三）试验条件及结果

1、试验条件：试验与硫化之间的时间间隔，试样在试验前标准温度下的停放时间及试验温度，均应符合国家标准GB2941-82《橡胶试样的停放和试验的标准温度、湿度及时间》中的有关规定。

2、在试样表面三个至五个不同点上各做一次测量，取结果中值。

3、非标准的条件下试验，应注明实际条件。

M型HX-85M(IRHD)数显微型国际橡胶硬度计

一、概述:

该种仪器采用高精度传感系统液晶显示来测量橡胶和类似橡胶材料试片及试件的常规硬度的。是执行GB/T6031-M《硫化橡胶硬度（30-85IRHD）的测定—微型试验》标准的装置。

工作原理是在一定负荷的作用下，压头作用在被测物上，因其被测物体的硬度不同，而获得不同压陷深度，以此为依据，标定该被测物体的硬度。

这种仪器性能稳定可靠，精度较高，它除能测定标准橡胶试片硬度之外，还能对小体积成品件进行表观硬度的测定，尤其适应于“O”型圈的表观硬度测量和对已损坏的某一制件所残存下来的微小部分进行无损伤的表观硬度测定。

此硬度计标定出的数值为国际橡胶硬度，标定范围28-100度，这是一种常规硬度测量仪器，所以在低硬度区（35度以下）高硬度区（85度以上）及曲面上的硬度测定，其值是近似的，它可以用来对同种胶件做抽检对比。

二、主要技术指标

1、接触力：8.3±0.5mN

2、压入力：145±0.5mN

3、总压力：153.3±1.0mn

4、压足上的力：235±30mn

5、压针球部直径：0.395±0.005mm

6、试片最小厚度为1mm（允许厚度为双层叠落）

7、交流电源：220V±10% 50Hz

三、结构特点

核心部分采用高精密传感系a统，可与进口产品数据相应比对，数据精准，操作便捷。

四、调整程序

1、接通电源，显示窗口显示“100.0”

2、利用螺母将压针装夹牢固，使压头顺利通过压足的足孔，当压针与测足的下平台一平时锁紧头部，注意在下降和调整时必须十分小心，勿使压头碰撞机件，以免损坏球部。

五、测试程序

（一）试样

1、标准试片应是平整、光滑、上下面平行，最好具有适当的模压光度，不含杂质或气泡。

2、标准试片厚度为2mm，每点只测量一次，测试点与试样边缘的距离不应小于2mm。

3、表面形状及尺寸不符合上述要求的试件，如“O”型圈或其他特殊小件，最小厚度不应小于1mm（允许0.5mm厚的平板双层叠落）。但测得硬度值不能与标准试片测得的值进行比较，而只能是相对于该试件形状的一个硬度参考数，它对于同一胶号的标准试件来说，称为表观硬度。

（二）试验步骤

1、把擦净的试片放在平台上，压针对正测足孔中间，利用螺母使试片与测足下平面接触，而后使螺母旋转1-1.5周。逆时针旋转小手轮，窗口有显示，这时按清零按钮。

2、用手轮向加载方向旋转到第一档位置，初负荷加上后按清零按钮。

3、用手轮向加载方向继续旋转到第二档位置加上主负荷，窗口显示的数值就是所测硬度。

4、卸下总负荷用小手轮按顺时针方向旋转，此时窗口数值到不变为止，测试结束。

（三）试验条件及结果

1、试验条件：试验与硫化之间的时间间隔，试样在试验前标准温度下的停放时间及试验温度，均应符合国家标准GB2941-82《橡胶试样的停放和试验的标准温度、湿度及时间》中的有关规定。

2、在试样表面三个至五个不同点上各做一次测量，取结果中值。

3、非标准的条件下试验，应注明实际条件。

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