模具用单头电热管 硅橡胶加热板 上海向洋电热电器设备有限公司 令人欣慰的是，近两年行业内的环保节能设备层出不穷，并越来越多的被软包装企业接纳应用。广东芬尼克兹节能设备有限公司的节能设备就是很好的案例。芬尼克兹是一家专门致力于研发新节能技术的企业，2010年开始进入软包装行业，为包装行业的节能减排事业带来了一片全新的气象。该司先后针对包装行业研发出：冷热联供综合解决解决方案，单元式超级热风烘干机解决方案。冷热联供方案为印刷机、复合机解决加热问题的同时为车间带来冷气，目前应用在：江阴amcor（申隆），浙江金石、广东万昌、江门乡里等知名软包企业。单元式热风烘干机解决方案，则更关注单个烘箱的节能性，目前在客户中实际的应用效果相对电加热可节能70%左右，深受包装企业的追捧，目前在广东联华，河北万牛，山东国盛，张家港永和印务等等名牌企业广泛应用。 目前,我国软饮料产量以超过20%的年均增长率递增,其包装用聚对苯二甲酸乙二酯( PET)瓶的需求量也以年均18%的速率增长。据统计, 2005年我国约有140万tPET瓶被丢弃,由此造成的污染问题日益严重。如何实现大量废弃PET瓶的回收 和循环利用已成为一个亟待解决的社会问题。开发先进的回收技术,大幅度提高PET瓶“升级利用”的比例,有利于资源的综合利用,减轻污染,解决包装工业发展的后顾之忧,开辟新的经济增长点。为了回收再利用PET,人们做了不少工作,而利用回收PET制备工程塑料的研究相对较少。　　由于回收PET(简称rPET)存在特性粘度低、流动稳定性差、脱模困难、冲击性能差等问题,一般不能直接采用注射和挤出成型工艺加工。另一方面,聚酰胺66(PA66)综合性能优良,广泛用于汽车、机械等行业, 但价格较贵。而rPET的价格便宜, 与PA66的熔点又很相近,因此研究和开发rPET/PA66复合材料将不仅可以解决PET的回收问题,同时也可以降低PA66的成本,带来较好的经济效益。　　1　实验部分　　1. 1　原材料　　rPET:瓶片级,美国URRC公司;　　PA66: LEONA 5KR58M,Asahikasei化学公司;相容剂OZ:恶唑啉类共聚物,自制。　　1. 2　设备与仪器　　高速搅拌机: SHR - 5型,张家港瑞达机械制造厂;　　双螺杆挤出机: TSE - 35型,南京瑞亚高聚物装备有限公司;　　注塑机: HTB Ⅱ0X/1型,宁波海天机械有限公司;　　电子万能试验机: 4465型,美国Instron公司;　　冲击试验机: Uinversal型,英国Ray - ran公司;　　扫描电镜( SEM) : S - 2150 型, 日本HitachiHigh - Technologies公司;　　热变形维卡温度测定仪:WKW - 300 型,长春市智能仪器设备有限公司;　　旋转流变仪: Gemini 200HR型,英国Bohlin In2struments公司。　　1. 3　试样制备　　首先将一定量的已烘干的rPET、PA66和相容剂在高速搅拌机内混合均匀,然后将混合好的物料加入双螺杆挤出机中按设定的温度和螺杆转速进行反应挤出,水冷,切粒制得rPET/PA66复合材料粒料。将粒料置于120℃烘箱中干燥8 h,然后利用注塑机注射成型标准试样。　　1. 4　性能测试　　拉伸性能按ASTM D638 - 03测试。　　冲击性能按ASTM D256 - 04测试。　　形貌观察:将挤出的样条在液氮下脆断,经真空镀金后在SEM上观察并拍照,加速电压为15kV。动态流变性能:测试温度为270℃,频率设定为0. 01～10 Hz,应变设定为0. 01 (处于线性粘弹区)。静态剪切粘度:测试温度为270℃,剪切速率为0. 01～10 s- 1。　　维卡软化温度:试样尺寸为10 mm ×10 mm,载荷为10 N,升温速率为5℃/6 min (起始温度40℃,恒温300 s) 。　　2　结果与讨论　　2. 1　PA66 用量对rPET/PA66 复合材料力学性能的影响　　由于rPET和PA66的粘度都很低,且两者之间的相容性又较差,挤出时物料流淌成液滴而难于成条,故加入相容剂OZ对其进行改性。加入相容剂后,物料的粘度明显上升,可利用挤出机挤出造粒。　　PA66用量对rPET/PA66复合材料力学性能的影响。随着PA66用量的增加,材料的拉伸强度呈上升趋势,而悬臂梁缺口冲击强度的变化比情况较复杂。PA66质量分数为60%时,材料的缺口冲击强度最高,拉伸强度也很高。综合考虑,选择PA66的质量分数为60%。　　2. 2　相容剂用量对rPET/PA66复合材料力学性能的影响　　固定PA66的质量分数为60%,考察相容剂OZ用量对rPET/PA66复合材料力学性能的影响。　　随着相容剂用量的增加,材料的拉伸强度、冲击强度呈先提高后略微降低趋势。这是由于相容剂用量太少时,对材料体系的增容作用不够明显,而相容剂用量太多时,则导致反应剧烈使得体系的粘度快速增加,造成加工困难,同时也使得体系由于含有过多分子量较低的相容剂而性能下降。选用相容剂的质量分数为5%,此时材料的力学性能较优。　　2. 3　rPET/PA66复合材料的形态结构　　为进一步了解相容剂的作用效果,笔者考察了rPET/PA66复合材料的形态结构,未加相容剂的体系可以看到明显的相分离,而且分散相尺寸很大;随着相容剂用量的增多,相界面开始变得模糊不清,而且分散相的尺寸也逐渐减小直至消失。由于相容剂OZ的分子结构中有恶唑啉基团,既可以与PET末端的羧基发生反应,又可以与PA66末端的胺基反应,这样有可能原位生成PET与PA66 的嵌段共聚物, 从而使得rPET/PA66材料的相容性得到明显改善。　　2. 4　rPET/PA66复合材料的流变性能　　选择一组力学性能较好的rPET/PA66 复合材料,对其流变行为进行了研究。纯PA66和复合材料的静态流变曲线PA66 和rPET/PA66复合材料均表现出假塑性流体行为,即熔体粘度均随剪切速率的增大而降低。这是因为聚合物在流动过程中,剪切速率或剪切应力的增加使分子链解缠,分子发生取向,从而降低了粘度[ 6 ]。在相同剪切速率时,复合材料的剪切粘度明显高于PA66的粘度,这进一步证实相容剂OZ与PA66、PET发生了化学反应,使体系的分子量增大,熔体粘度提高。　　纯PA66和rPET/PA66复合材料的动态流变曲线,其中贮能模量G′代表了流体的弹性分量;损耗模量G″代表了流体的粘性分量。PA66 的G′曲线处于rPET/PA66复合材料的G′曲线的下方,这说明了PA66熔体的刚性较rPET/PA66复合材料熔体的刚性低。这也证明了rPET/PA66复合材料的力学性能确实优于纯PA66。rPET/PA66 复合材料的G″在任何频率段都高于纯PA66,这说明rPET/PA66复合材料的熔体粘度高于PA66的熔体粘度,可能由于相容剂能与PET和PA66发生反应形成了分子量更大的嵌段共聚物而使粘度增大。　　2. 5　rPET/PA66复合材料的热性能　　考察rPET、纯PA66及rPET/PA66复合材料的热性能, rPET的维卡软化温度较低,这可能是由于实验中所采用的PET均为回收料,虽然经过挑选,但是其各方面性能均不可避免的降低了。而rPET/PA66复合材料的维卡软化温度几乎与纯PA66接近。　　3　结论　　(1)反应性相容剂OZ可使rPET/PA66复合材料的熔体粘度增加,使复合材料易于挤出成型。　　(2)随着相容剂用量的增加,复合材料的拉伸强度、冲击强度呈先提高后略微降低趋势,其微观形态也由明显的相界面过渡到几乎看不到相界面。　　(3) PA66的质量分数为60% ,相容剂OZ质量分数为5%时, rPET/PA66复合材料的力学性能、热性能与纯PA66相当。 在制药生产过程中，干燥是其中极为重要的工艺环节，直接关系到药品的质量以及药品的生产效率，因此制药干燥设备随着我国制药现代化进程的加快，越来越成为药厂关注的药机产品之一。　　无锡市张华医药设备有限公司与上海医药工业研究院合作开发的低能耗无菌喷雾干燥机组和双锥型回转干燥机组，为制药行业提供了先进科学的干燥技术设备，确保了药品生产在干燥工艺环节中的稳定性和安全性。满足药品干燥无菌要求　低能耗无菌喷雾干燥机组：为了使干燥设备能够原位清洗和原位灭菌，使其在运转过程中避免对药品产生二次污染，技术人员对低能耗无菌喷雾干燥机采用了正压式干燥过程，进入塔内的热空气中0.5单位的尘粒不超过10个/升；工作温度可以为0～150℃，并采用三流式喷嘴，使汽液接触良好，雾化均匀，符合无菌操作。由于汽雾接触良好，干燥时间短，干燥强度可达到7千克(水)/立方米.小时。　　双锥形回转干燥机组：为使物料在干燥过程中能达到无菌生产要求，该公司技术人员设计的双锥形回转干燥机组(以下简称双锥)具有如下特点：1、干燥器中间为圆柱形，圆锥顶部设有进出料口并兼入孔。　　器身分为三层：外层用玻璃纤维保温，耗能极少，中间夹套供热水循环，内层投放物料，在真空条件下回转干燥，避免物料与器身长时间接触而使物料出现返黄现象。干燥时间仅为同类物料在真空烘箱内所需干燥时间的2/3左右，提高了劳动效率。2、该干燥机在夹套内设有导流板装置，既增加了筒体强度，又规定了热水的走向不走短路。他们还采用稀有金属钴和尼龙接触，增加了耐磨性。在抽真空条件下保持了良好的密封性。3、整台设备在运转过程中必须有一个良好的平稳性和同心度，这样才能使两端面保持一定的密封状态。　　该设备两轴承座机架均用碳钢板焊接成型，并在龙门刨床上加工两个安装面，主轴轴套焊于筒体上，然后在坐标镗床上加工两个轴孔。主轴装入轴套后焊接成型，保证两轴同心度在0.14毫米以内(1000升以下容量)或保证在0.22毫米以内(5000升容量)。这样整台设备强度高，运转平稳，不易变形。简化制造工序提高效率　技术人员根据国外的资料，自行开发了过滤、洗涤、干燥“三合一”设备。该设备能在一个密封容器内完成过滤、洗涤(抽滤)、干燥三道工序，因此可以同时替代过滤及干燥设备，实现全封闭、全过程的连续操作生产，尤其适应于无菌要求的产品及有毒产品的生产。　　在过滤阶段，先使结晶体和母液分离，并在加压式真空条件下操作。通过S型搅拌浆的刮平使滤饼平整、压实，从而使固液分离效果更好。另外，在容器内还设有特殊旋转喷淋装置，使清洗液均匀分布于容器内，可同时实现容器内部的清洗和物料的清洗，通过搅拌浆叶的旋转和升降，滤饼和清洗液混合更均匀，使浆状悬浊液滤饼得到充分洗涤。　　抽滤后的滤饼由搅拌浆逐层刮松以加热整个筒体、底盘，浆叶刮松物料时需打开侧出料器，通过浆叶的推动从罐壁侧面的出料口自动卸料。　　另外，该公司又在双锥的基础上又自行研发了“五合一”设备，即在一台设备内实现结晶、反应、过滤、洗涤、干燥五道工序。为此，技术人员将双锥的一端设计成圆弧底，并设计有一个搅拌叶。　　在反应与结晶过程中，该锥体朝下，通过搅拌叶的搅拌实现均匀的结晶和反应。结晶、反应后，锥体自动旋转180℃。在该锥体的另一端设计有过滤烧结网装置，接上抽滤口后在抽滤母液的同时，还可由洗涤接口通入洗涤液，在回转过程中洗涤滤饼，洗涤结束后和双锥的干燥过程一样，为防止物料起球，还可以启动搅拌叶以粉碎物料。　　干燥完后像双锥一样打开端盖出料，一次性把物料出料干净。由于这种设备综合了罐式三合一和双锥的共同优点，其实用性更强。 本公司所有产品均支持非标定做，欢迎来电垂询洽谈！ 购买时的注意事项 1、模具单头加热管的管径是否与模具孔孔径相配合。 2、模具单头加热管正常工作是是否有温度控制，若有温度为多少度？ 3、模具在加热的时候是否存在震动性。 卡片单头加热管的选用原则 耐温、耐腐蚀：高温管一般采用不锈钢管、英格莱管，水质严重的情况下可以采用铁氟龙电热管以及不锈钢加涂层处理电热管。不锈钢加涂层处理电热管能在水质不良的状况下使用，英格莱840电热管可以在高温工作状态下有很好的抗氧化性能，有较好的耐腐蚀性能，一般英格莱代码管材均采用国内的2520材质代替，拥有同样的效果。 卡片单头加热管性能指标 具有升温快，工作温度≤450℃。用途：塑料成型模具、C02减压装总成、卷烟机、快速封口机、制药机械等。电压：12-250V功率：8-20W/cm2（有效发热区表面积）推荐规格：6︿20×40︿100。 卡片单头加热管特点 1、升温时间：在试验电压下，元件从环境温度升至试验温度时间应不大于15min； 2、额定功率偏差：在充分发热的条件下，元件的额定功率的偏差应不超过下列规定的范围，对额定功率小于等于100W的元件为：±10%。对额定功率大于100W的元件为 5%～-10%或10W，取两者中的较大值； 3、绝缘电阻：出厂检验时冷态绝缘电阻应不小于50MΩ。 模具单头加热管设计及定制 1.电压、功率。 2.管径的大小：可按照客户要求做到5.5-30mm。 3.管身的长度：非标定制（最小30mm）。 4.电热管的材质：主要材质有10#碳钢、SUS304、SUS321、SUS316L、不锈钢加涂层（防水垢处理）、SUS310S(俗称：2520)、钛管等。 5.电热丝的选择：一般为铁铬铝丝（北京首钢）、镍铬丝（2080电阻丝）。这2者的选择取决于客户的工作环境（温度以及震动性）。 6.其他：工作环境、接线柱或引线长度（常规：300mm）、是否需要安装螺纹（螺纹大小）、金属软管的直径以及长度等。 本公司所有产品均支持非标定做，欢迎来电垂询洽谈！ 购买时的注意事项 1、模具单头加热管的管径是否与模具孔孔径相配合。 2、模具单头加热管正常工作是是否有温度控制，若有温度为多少度？ 3、模具在加热的时候是否存在震动性。 卡片单头加热管的选用原则 耐温、耐腐蚀：高温管一般采用不锈钢管、英格莱管，水质严重的情况下可以采用铁氟龙电热管以及不锈钢加涂层处理电热管。不锈钢加涂层处理电热管能在水质不良的状况下使用，英格莱840电热管可以在高温工作状态下有很好的抗氧化性能，有较好的耐腐蚀性能，一般英格莱代码管材均采用国内的2520材质代替，拥有同样的效果。 卡片单头加热管性能指标 具有升温快，工作温度≤450℃。用途：塑料成型模具、C02减压装总成、卷烟机、快速封口机、制药机械等。电压：12-250V功率：8-20W/cm2（有效发热区表面积）推荐规格：6︿20×40︿100。 卡片单头加热管特点 1、升温时间：在试验电压下，元件从环境温度升至试验温度时间应不大于15min； 2、额定功率偏差：在充分发热的条件下，元件的额定功率的偏差应不超过下列规定的范围，对额定功率小于等于100W的元件为：±10%。对额定功率大于100W的元件为 5%～-10%或10W，取两者中的较大值； 3、绝缘电阻：出厂检验时冷态绝缘电阻应不小于50MΩ。 模具单头加热管设计及定制 1.电压、功率。 2.管径的大小：可按照客户要求做到5.5-30mm。 3.管身的长度：非标定制（最小30mm）。 4.电热管的材质：主要材质有10#碳钢、SUS304、SUS321、SUS316L、不锈钢加涂层（防水垢处理）、SUS310S(俗称：2520)、钛管等。 5.电热丝的选择：一般为铁铬铝丝（北京首钢）、镍铬丝（2080电阻丝）。这2者的选择取决于客户的工作环境（温度以及震动性）。 6.其他：工作环境、接线柱或引线长度（常规：300mm）、是否需要安装螺纹（螺纹大小）、金属软管的直径以及长度等。 本公司所有产品均支持非标定做，欢迎来电垂询洽谈！ 购买时的注意事项 1、模具单头加热管的管径是否与模具孔孔径相配合。 2、模具单头加热管正常工作是是否有温度控制，若有温度为多少度？ 3、模具在加热的时候是否存在震动性。 卡片单头加热管的选用原则 耐温、耐腐蚀：高温管一般采用不锈钢管、英格莱管，水质严重的情况下可以采用铁氟龙电热管以及不锈钢加涂层处理电热管。不锈钢加涂层处理电热管能在水质不良的状况下使用，英格莱840电热管可以在高温工作状态下有很好的抗氧化性能，有较好的耐腐蚀性能，一般英格莱代码管材均采用国内的2520材质代替，拥有同样的效果。 卡片单头加热管性能指标 具有升温快，工作温度≤450℃。用途：塑料成型模具、C02减压装总成、卷烟机、快速封口机、制药机械等。电压：12-250V功率：8-20W/cm2（有效发热区表面积）推荐规格：6︿20×40︿100。 卡片单头加热管特点 1、升温时间：在试验电压下，元件从环境温度升至试验温度时间应不大于15min； 2、额定功率偏差：在充分发热的条件下，元件的额定功率的偏差应不超过下列规定的范围，对额定功率小于等于100W的元件为：±10%。对额定功率大于100W的元件为 5%～-10%或10W，取两者中的较大值； 3、绝缘电阻：出厂检验时冷态绝缘电阻应不小于50MΩ。 模具单头加热管设计及定制 1.电压、功率。 2.管径的大小：可按照客户要求做到5.5-30mm。 3.管身的长度：非标定制（最小30mm）。 4.电热管的材质：主要材质有10#碳钢、SUS304、SUS321、SUS316L、不锈钢加涂层（防水垢处理）、SUS310S(俗称：2520)、钛管等。 5.电热丝的选择：一般为铁铬铝丝（北京首钢）、镍铬丝（2080电阻丝）。这2者的选择取决于客户的工作环境（温度以及震动性）。 6.其他：工作环境、接线柱或引线长度（常规：300mm）、是否需要安装螺纹（螺纹大小）、金属软管的直径以及长度等。 .上海向洋电热电器设备有限公司___模具用单头电热管 硅橡胶加热板 上海向洋电热电器设备有限公司