防护栏生产厂家-冲压自动化价格-赛淼自动化科技（上海）有限公司 赛淼科技专注从事机器人产业，同时根据客户需要，以及市场需求所开发的机器人防护网，可根据客户需求来图来样定制，主框架为优质铝型材，附属材料有亚克力等材质，同时我司提供机器人集成，机器人本体或散件，方便更多的客户了解机器人周边。 赛淼科技防护网，机器人安全栏，是以标准化的模块产品也为客户便利的安装、调试以及低的维护、售后成本提供强有效的保障。 我们亦可按客户需求进行定制，满足客户对各种规格和的要求。同时我司提供机器人集成，机器人本体或散件，方便更多的客户了解机器人周边。 我们的产品为广大机器人集成商提供了更多的安全防护解决方案，合作的集成商客户广泛运用在机器人防护上如：KAWASAKI、NACHI、ABB、KUKA、FANUC等世界知名品牌，同时我司提供机器人集成，机器人本体或散件，方便更多的客户了解机器人周边。 来过锡柴重机部的人们，都会不约而同被其先进的生产线所折服。在5万平方米的生产区域内，德国GROB机床、瑞士ABB机器人、美国GORBEL等世界顶尖设备随处可见。这些设备集柔性化、集成化、自动化于一体。自动化总装线有179个工位，其中，FANUC机器人负责曲轴装配，能将重达200多公斤的机件翻转360度，把曲轴放置在机件内部，整套动作一气呵成;Robostar三轴机器人负责给气缸套自动涂胶，保障气缸套装配的润滑和质量，整线自动化率达28%。6DM机加线60道工序，自动化率更是高达78%。同时，在机加工生产线还配置了可对加工精度进行全数采集分析和实时控制的装备，在装配线配置了自动化拧紧、涂胶、输送、装配等设备的生产线，并配备了关键尺寸、扭矩、外观、渗漏等复验装备。这些装备保证了无论是产品精度、可靠性和生产一致性等方面都能达到国际先进水平。除此以外，锡柴重型发动机生产线还创下了6项国内之首，即：国内首次创造性提出“X”型生产线，满足非相邻三工位共用一台机器人，减少设备投资，提高机器人利用率及生产效率;首次利用三轴机器人实现气缸套自动润滑及自动安装;首次利用光纤传感非接触检测技术，实现了对气缸套水封圈安装质量的防错检测，有效保证装配质量;降低人工检测的强度、减轻人工的压力;首次利用视觉防错技术对发动机整机零部件60余项特征进行防错扫描，控制产品不良品率，降低零公里故障及12MIS指标;国内首次提出装配线零部件全工位实施智能AGV自动配送理念。 KUKA不但致力于国际顶尖的工业机器人技术的不断革新，也非常重视机器人行业人才的培育。KUKA基于结合实际的第一手资料建立了遍布全球的KUKA学院，以“50%理论知识+50%实践操作”为核心教学理念，为每一门课程设立了科学的认证标准。KUKA学院提供仿真实训室、智能包装物流与工业机器人实训中心、焊接机器人应用实训中心等多种校企合作解决方案，帮助学生熟练掌握工业机器人广泛应用的各行业知识与技能，提升他们在就业市场中的竞争力，为机器人行业培育理论基础与实践能力兼备的人才。 寻求新解决方案的最大驱动力其实还是来自于对安全性的需求。Widmer Brothers Brewing公司工程部总监里克金特尔解释说：“用手工卸垛啤酒箱是一种重复性的并可能导致受伤的动作，因此这种工作方式是存在问题的。”他指出，这样的工作是非常辛苦的，而且耗费体力非常大，因此必须要找到替代性方案。而且在将来，啤酒箱托盘的堆垛要达到其最大高度，而不是像从前那样只要堆垛到一半的高度就可以了;但是由于天花板高度较低，从前的卸垛设备不可能完成这样的工作，因此在一开始就被排除了。对此，从事系统整合的KUKA系统合作伙伴Midwest Engineered Systems公司提出了使用机器人成为该工作的解决方案。总监金特尔这样解释所面临的挑战：“机器人必须能够在现有的横梁下方，对进入该区域的高层托盘进行移动。”而 Widmer Brewing 公司所选择的KUKA KR QUANTEC系列机器人的程序设计能够很轻松的避开横梁并对堆叠至最大高度的托盘实施卸垛操作。他们之所以选择与KUKA合作，是基于他们的实际工作经验：有一台KUKA机器人已经稳定可靠地在Widmer公司的啤酒桶生产线上运作了七年之久。“这台机器人在生产时间上的表现极其优异，从那时起，维护工作和备件订购都一直保持在最小限度。”总监金特尔强调说。 .赛淼自动化科技（上海）有限公司___防护栏生产厂家-冲压自动化价格-赛淼自动化科技（上海）有限公司