武功施肥罐注肥泵_青海喷灌_杨凌启丰现代农业工程有限公司 1范围　　本标准规定了核电厂机械设备腐蚀管理大纲的内容要求，包括腐蚀风险分析、腐蚀敏感关键设备筛选、预防性防腐蚀管理及文件体系等内容。　　本标准适用于核电厂腐蚀敏感关键设备腐蚀管理大纲的制定。　　2术语和定义　　下列术语和定义适用于本标准。　　2.1　　腐蚀风险corrosion risk　　在服役条件下，机械设备发生腐蚀的概率和危害性。　　2.2　　预防性腐蚀管理preventive corrosion management　　为避免或减缓设备发生腐蚀，对机械设备开展的计划性、周期性的主动防腐蚀管理活动。包括定期腐蚀检查、腐蚀缺陷处理、腐蚀状态评估等。　　2.3　　腐蚀敏感关键设备key corrosion-sensitive equipment　　腐蚀风险高且与机组安全性、可靠性、经济性相关的机械设备。　　2.4　　腐蚀管理大纲corrosion management program　　预防性腐蚀管理活动的集合。　　3总则　　3.1通用技术要求　　3.1.1对腐蚀敏感关键设备实施预防性腐蚀管理，应制定核电厂机械设备腐蚀管理大纲。　　3.1.2编写腐蚀管理大纲前应对全厂机械设备开展腐蚀风险分析。　　3.1.3核电厂机械设备腐蚀管理大纲应制定实施腐蚀管理的文件体系。　　3.1.4应定期开展腐蚀管理大纲的适应性和有效性评价，根据相关经验反馈和实施效果对核电厂机械设备腐蚀管理大纲进行修订。　　3.2内容要求　　3.2.1确定腐蚀风险分析的依据、内容和方法。　　3.2.2确定腐蚀敏感关键设备的筛选原则和范围，建立腐蚀敏感关键设备数据库。　　3.2.3确定预防性腐蚀管理的方法和内容。　　3.2.4确定实施腐蚀管理的文件体系，规定各类文件应该包括的内容和要点。　　4腐蚀风险分析　　4.1腐蚀风险分析背景　　腐蚀风险分析至少应了解以下信息：　　a) 核电厂机械设备服役条件，包括环境和运行工况；　　b)核电厂机械设备防腐蚀选材与结构设计；　　c)核电厂机械设备检修历史、防腐蚀维护历史；　　d)核电厂机械设备腐蚀状态信息；　　e)核电厂相关腐蚀经验反馈和相关研究。　　4.2腐蚀风险分析内容　　腐蚀风险分析应综合分析以下两方面：　　a)核电厂机械设备腐蚀发生的概率；　　b)核电厂机械设备腐蚀产生的危害和影响。　　5腐蚀敏感关键设备　　5.1腐蚀敏感关键设备的筛选原则　　同时符合以下两个条件的设备属于腐蚀敏感关键设备：　　a)与机组安全性、可靠性或经济性相关的机械设备；　　b)腐蚀风险高的设备。　　5.2腐蚀敏感关键设备的范围　　腐蚀敏感关键设备与反应堆堆型和厂址有关，压水堆核电厂推荐的腐蚀敏感关键设备的范围：　　a)核电厂一回路高温高压硼酸水、大气环境下，存在应力腐蚀、硼酸腐蚀等腐蚀倾向的机械设备，典型的设备包括反应堆压力容器、稳压器、蒸汽发生器、反应堆堆内构件和一回路管道等；　　b)核电厂二回路高温高压汽水环境下，存在冲刷腐蚀、应力腐蚀等腐蚀倾向的机械设备，典型的 设备包括蒸汽发生器、汽轮机、二回路中存在汽／液两相的高能管道等；　　c)滨海核电厂海水及海洋大气环境下，存在海水腐蚀、海洋大气腐蚀等腐蚀倾向的机械设备，典型的设备包括凝汽器、海水管道、海水泵、海水过滤器及滤网等；　　d)核电厂其他腐蚀环境下，可能遭受腐蚀的机械设备，典型的设备包括化学储存罐、离子交换 器、油罐、水箱等。　　5.3腐蚀敏感关键设备数据库　　编制核电厂机械设备腐蚀管理大纲时，应建立腐蚀敏感关键设备数据库，至少应包括以下信息：　　a)腐蚀敏感关键设备名称和(或)编码及其功能作用；　　b)腐蚀敏感关键设备材料；　　c)腐蚀敏感关键设备所处环境和运行工况；　　d)腐蚀敏感关键设备的防腐蚀措施；　　e)腐蚀敏感关键设备的防腐蚀维修、更换等运行历史记录；　　f)对腐蚀敏感关键设备采用的新防腐蚀工艺的评定、试验、验证等记录。　　6预防性腐蚀管理　　6.1定期腐蚀检查　　6.1.1腐蚀检查周期　　腐蚀检查周期的制定要符合以下原则：　　a)基于设计、制造和安装的要求；　　b)基于机械设备腐蚀风险分析；　　c)结合停堆换料周期与设备腐蚀状态等因素统筹考虑；　　d)兼顾检修的经济性和经验反馈。　　6.1.2腐蚀检查内容　　a)应对以下防腐蚀措施进行有效性和完整性检查：　　1)涂镀层；　　2)衬里；　　3)阴极保护；　　4)其他防腐措施。　　b)金属腐蚀状况检查。　　6.2腐蚀状态评估　　6.2.1应进行腐蚀检查、试验、监／检测等工作，获取设备的设计、运行、维修历史等环节中与腐蚀相关的数据。　　6.2.2腐蚀程度达到或超过设计裕度，应对设备进行更换或修复处理。　　6.2.3对无明确腐蚀程度判据的情况，根据缺陷的级别提出相应的维修、更换建议，确定是否需要开展进一步的试验和检测工作。　　6.2.4对维修和更换计划做可行性和经济性分析。　　6.3定期防腐蚀维护　　满足以下条件之一的机械设备或其防腐蚀措施，应采用定期防腐蚀维护管理方法：　　a)根据经验反馈能确定防腐蚀维护周期的机械设备；　　b) 防腐蚀措施使用寿命可确定的机械设备。　　7文件体系　　7.1大纲文件　　大纲文件包括大纲文本和腐蚀敏感关键设备数据库。　　7.2管理程序　　管理程序应对腐蚀管理大纲实施所需要的人员、组织、接rl作出规定。　　7.3技术程序　　技术程序应对腐蚀检查、实施、评估、验收、记录、存档等活动作出规定。 施肥罐指的是一种用来施肥的工具。操作方法：① 根据各轮灌区具体面积或作物株数 （如果树）计算好当次施肥的数量。称好或量好每个轮灌区的肥料。 ②用两根各配一个阀门的管子将旁通管与主管接通，为便于移动，每根管子上可配用快速接头。③将液体肥直接倒入施肥罐，若用固体肥料，则应先将肥料溶解并通过滤网注入施肥罐。在使用容积较小的罐时，可以将固体肥直接投入施肥罐，使肥料在灌溉过程中溶解，但需要5倍以上的水量以确保所有肥料被用完。④注完肥料溶液后，扣紧罐盖。⑤检查旁通管的进出口阀均关闭而截止阀打开，然后打开主管道截止阀。 施肥罐使用时注意事项：①当施肥罐罐体较小时（小于100L），固体肥料最好溶解后倒入肥料罐，否则可能会堵塞罐体，特别在压力较低时可能会出现。②有些肥料可能含有一些杂质，倒入施肥罐前先溶解过滤，滤网100-200目。如直接加入固体肥料，必须在肥料罐出口处安装一个1/2"的筛网式过滤器。或者将肥料罐安装在主管道的过滤器之前。③每次施完肥后，应对管道用灌溉水冲洗，将残留在管道中的肥液排出。一般滴灌系统20-30min，微喷灌10-15min，对喷灌系统无要求。如有些滴灌系统轮灌区较多，而施肥要求在尽量短的时间完成，可考虑测定滴头处电导率的变化来判断清洗的时间。一般的情况是首部的灌溉面积越大，输水管道越长，冲洗的时间也越长。冲洗是个必需的过程。因为残留的肥液存留在管道和滴头处，极易滋生藻类、青苔等低等植物，堵塞滴头；在灌溉水硬度较大时，残存肥液在滴头处形成沉淀，造成堵塞，及时的冲洗基本可以防止发生堵塞。据作者调查，大部分灌溉施肥后滴头堵塞都与施肥后没有及时冲洗有关。④肥料罐需要的压差由入水口和出水口间的节制阀获得。因为灌溉时间通常多于施肥时间，不施肥时截止阀要全开。经常性地调节阀门可能会导致每次施肥的压力差不一致 (特别当压力表量程太大时，判断不准)，从而使施肥时间把握不准确。为了获得一个恒定的压力差，可以不用截止阀门，代之以流量表 (水表)。水流流经水表时会造成一个微小压差，这个压差可供施肥罐用。当不施肥时，关闭施肥罐两端的细管，主管上的压差仍然存在。在这种情况下，不管施肥与否，主管上的压力都是均衡的。 在医疗部件领域，通过多组分成型来生产一个复合的零件，即在模具内完成不同原料或不同功能的单个部件的组装，也正变得越来越重要。例如，通过模内装配，可为吸入器外壳添加一个密封件。针对医疗行业对于多组分注塑及模内装配等特殊工艺的应用，恩格尔能够提供一系列配备多个注射单元的注塑机。如使用一台为无尘室设计的无拉杆ENGEL e-victory 160 combi油电混合注塑机，生产集成有过滤器的输血滴注器，滴注器的上下部材料分别为聚苯乙烯和聚丙烯，两部分同时注塑，之后在同一模具中插入过滤器，再用另一部分PP复合模塑固定。整个工艺的周期时间仅为12秒。 反渗透系统由原水增压泵、多介质、阻垢剂添加、保安过滤器、高压泵、反渗透膜、压力容器、以及相应的仪器、仪表、阀门、机架、管道及管件等组成。反渗透膜是一种由压力驱动的新型高分子分离膜，在压力推动下，溶液中的水分子透过膜，而其它大分子、阴阳离子、细菌、病毒等被截留，从而达到纯化水的目的。反渗透膜的孔径小于1nm，能有效去除二价离子，对一价离子的去除率可达95-99%;对低分子量有机物的去除率可达100%;能有效去除病原微生物、各种细菌和病毒。使出水Ames致突活性试验呈阴性。反渗透系统能够除去原水中97-99%以上的矿物质、细菌、病毒、热原及细菌内毒素等。反渗透装置相较阴阳离子交换床来说，设备操作简单、无酸碱再生污染、运行费用低等优点使反渗透装置现在正逐步代阴阳离子交换床。 .杨凌启丰现代农业工程有限公司___武功施肥罐注肥泵_青海喷灌_杨凌启丰现代农业工程有限公司