UETX监控操作台-楼道照明配电箱-陕西联电通信科技有限公司   UEtx-JT系列监控操作台（简称操作台）   一、使用范围   监控操作台是主要用于多媒体教学，部队，电力、轮船，交通、调度、银行、政府车站指挥控制台等，机场，等大型机房监控控制、广播电视、航空航天、军事指挥中心、自动化控制中心、安全监控中心、高速公路、铁路信息信号系统和收费系统、输配电、科学研究等, 可提供多台控制台连接的解决方案。   二、监控操作台的作用：   监控操作台主要是视频监控室的监视器放置平台，可作为办公工作台使用方便美观大方，款式上主要有平台和琴式，标准型和异型，主体框架原料大都采用冷轧钢板作为其原料。先说明一下何谓冷轧钢：冷轧钢一般分为普通级(C<0.12%)、低碳级(C<0.10%)和超低碳级(C<0.08%),含碳量越低冷塑性越好,冷轧是冷加工，包括冷拉、冷拔，起到去锈、校直，最重要的是通过冷拉强化和钢材时效作用，让钢材性能有所改变！目前有相当一部分生产企业都采用普通级冷轧钢，所以，普通级相对于低碳级和超低碳级来说，在成本上可以降低成本，但其质量就不如二者较好，所以，在选择的时候，最好是选择相对与低碳级的冷轧钢。   监控操作台的制作加工工艺为：剪钣、冲孔、折弯、电焊、打磨、酸洗磷化、静电喷涂等工艺流程。因为粉末是直接暴露在外表的一种产品，所以，粉末质量的好坏影响电视墙的美观性及实用性，所以粉末应采用易溶解、吸附性好及无杂质的粉末；喷涂有自动化流水线喷涂和人工喷涂，人员喷涂的端是，喷涂后的效果取决于喷涂人员的水平，自动化喷涂则更加高效率且喷涂效果更好。：   三、结构特点   ●可采用19″标准或非19″标准的设计，适用各类型专用设备的安装使用。19英寸机架安装的ODF光纤配线架、DDF数字配线架、MDF音频配线架等系列产品。（均可根据您的要求定做！）   ●可装拆式结构，方便运输及安装,也可以焊接式结构，美观大方。   ●结构坚固合理，款式新颖豪华。   ●采用优质钢材，1.2mm——2.0mm冷轧钢板。   ●表面处理：去油、磷化、电泳底漆、静电喷粉，防锈防火。   ●可按要求放置各种显示器尺寸。   ●各单元相互连通，方便走线及安装；   ●后板冲通风孔并安装风扇，保证通风散热；   ●极大的内部安装空间，以监视器品牌及大小制做相应的面板   ●多种颜色自由配搭，更能融入机房环境。   ●可根据客户的不同需要设计生产。

  四、UEtx-JT系列监控操作台(操作台) 工艺特点

  生产工艺采用数控设备经剪切、冲压、折弯加工、独特的静电喷塑工艺。表面经脱脂、酸洗、防锈磷化处理、表面静电喷塑、耐酸碱、防锈蚀、抗静电。颜色分为：黑色、白色，象牙白，铁灰色及国际灰多种可选。设计严格遵循人体工程学、组装式全钢结构、流线型设计、外形美观，造作方便并设有防尘及散热措施。与电视墙相结合更显气派，方便工作人员查看电视墙上的每个监视设备。显示器等设备为嵌入式，符合人体生理及视觉特性。

  1、设计结构上底柜落地，底部可增加水平高度调节器方便现场调平，线缆由防静电地板/电缆沟下进入控制台内部；

  2、侧型采用中纤板主体造型，表面烤漆和喷塑两种工艺处理，侧板的造型有多种风格，供不同客户选择；采用数控设备经剪切、冲压、折弯加工、独特的静电喷塑工艺。表面经脱脂、酸洗、防锈磷化处理、表面静电喷塑、耐酸碱、防锈蚀、抗静电。颜色分为：黑色、白色，象牙白，铁灰色及国际灰多种可选。

  3、中高端主体框架采用模块化型材设计的安装结构，避免了以往底柜内的利口伤手、伤线缺陷、便于内部设备管理及后期控制台设备升级扩容；

  4、经济款采用前后主体焊接模块结构，和BK\EK经济款共用框架结构；

  5、前后门采用可快速拆卸的插销结构、配有雷恩特专业的聚氨酯拉手，门有供散热的网孔，可提供多种造型开孔；

  6、台面材料推荐使用进口原材料加工的康贝特板，耐划耐磨、耐污染、整体防水、耐腐蚀、高强度抗压，无任何甲醛等污染材质释放。

  7、台面可选配悬臂支架，配有拉铝型材毛刷出线方式；

  8、台面板有钢板式 或优质高密度板可供选择。 材料： * 操作台全部采用立柱1.5侧板1.0㎜优质冷轧钢板制作；表面处理： * 脱脂、酸洗、防锈磷化、纯水清洗、静电 喷塑！该产品分为琴式操作台和操作平台及环形操作台。电视墙主要按客户需求定做。

  五、产品特点：

  设计严格遵循人体工程学、组装式全钢结构、流线型设计、外形美观，造作方便并设有防尘及散热措施。与电视墙相结合更显气派，方便工作人员查看电视墙上的每个监视设备。显示器等设备为嵌入式，符合人体生理及视觉特性。

  1、设计结构上底柜落地，底部可增加水平高度调节器方便现场调平，线缆由防静电地板/电缆沟下进入控制台内部；

  2、侧型采用中纤板主体造型，表面烤漆和吸塑两种工艺处理，侧板的造型有多种风格，供不同客户选择；

  3、中高端主体框架采用模块化型材设计的安装结构，避免了以往底柜内的利口伤手、伤线缺陷、便于内部设备管理及后期控制台设备升级扩容；

  4、经济款采用前后主体焊接模块结构，和BK\EK经济款共用框架结构；

  5、前后门采用可快速拆卸的插销结构、配有雷恩特专业的聚氨酯拉手，门有供散热的网孔，可提供多种造型开孔；

  6、台面材料推荐使用进口原材料加工的康贝特板，耐划耐磨、耐污染、整体防水、耐腐蚀、高强度抗压，无任何甲醛等污染材质释放。

  7、台面可选配悬臂支架，配有拉铝型材毛刷出线方式；

  六、技术参数：

  1：柜门离地30mm，配备标准计算机键盘托盘抽屉

  2：采用1.0-1.5mm spcc国标优质冷轧钢板，板材框架焊接式，结构稳固

  3：箱体上和门都有地线连接螺栓

  4：安装容易，换柜门也容易箱门可开启130°

  5：2层安装板可做成垂直安装板

  6：坚固的长方形框架不但可以加强前门的强度，还可以用来固定安装电器元件（配合门安装横条使用）

  7：背板能很容易地安装，用螺丝固定，可换装箱门

  8：酸洗、磷化经典喷塑，多种颜色可选。

  9：定制OEM企业LOGO标志

  10：产品质量严格按GB4608-84国家标准进行控制。

由于一旦开始抽真空和加热，尤其是当硅料熔化后，基本上真空熔炼过程就不可逆转，因此，进行炉前检查就是特别必要的，甚至比开炉后的操作还要重要。　　炉前检查的目的是发现炉内存在的安全隐患和事故苗头，并在开始工艺前将之解决。炉前检查的内容可以分为以下几个部分：　　冷却水系统　　主要检查冷却水路是否正常。从冷却水塔开始，到纯净水供给，到水泵、水阀，水压力和水流量表，都要一一检查。由于一旦冷却水路出现问题，会使炉温升高甚至熔化，水电缆的水温过高可能会导致水电缆爆裂，水进入炉内甚至硅液而引起爆炸，因此，水路检查绝对不可疏忽。必须按照炉前检查表格，逐一检查。水路各元件检查过后，要进行通水试验，看看各冷却水路的进水和出水压力及流量是否正常，如果发现不正常，一定要再进行检查。　　加热供电系统　　加热供电系统包括外部电源、开关、控制箱、功率控制器、变压器等等，也要检查水电缆的情况。此外，炉内外连接的电极、电缆与石墨件的连接电极要特别注意。由于供电系统一旦出现断路或短路，将导致加热无法进行，或者在加热时产生拉弧造成电流不稳定，或者电流时有时无，或者在高温时电流完全中断，以及三相电流不平衡等等现象，这些现象轻者会导致温场不均匀，重者会导致工艺完全中断，因此，一定要认真检查。检查炉内电路时，还要注意水电缆外面的绝热层（通常用硅酸盐玻璃布）是否完好，有无松脱现象，如果有一定要更换或包扎紧密。　　炉体部分　　炉体包括上下炉盖和炉身，主要是各焊缝是否有渗水现象，以及炉壁是否清洁。此外，要检查炉内是否有外物，如工具、鞋套或者擦布等。炉壁的清洁十分重要，如果炉壁有脏物，不仅影响热效率，更重要的是，由于这些粉尘脏物容易吸附大气以及水气，这会给抽真空带来很大的负担。此外，炉壁的脏物还会污染硅料，导致硅料提纯的失败。炉体的各个法兰由于在反复经历高温和低温时，会产生变形，这些变形可能会导致密封性差，产生漏气等问题，因此，要检查法兰口是否是保持在一个平面上，另外，还要检查法兰口的密封圈的情况，是否硬化或变形，或者是否有裂口。密封圈的裂口会导致抽真空时漏气。　　石墨加热件　　炉内的石磨加热件是完成整个炉子加热的发热体，也是热场的重要组成部分。其完好与否直接影响着炉子是否正常工作。加热体由石磨电极、石墨加热棒、加热棒连接件等几部分组成。石墨件属于耗材，在经过一定时间的使用后要更换。新的石磨件安装时，要注意连接不能过松或者过紧，过松时会导致接触不良，甚至在使用中脱落。而过紧则会导致在高温下，或者温度变化时，石墨件因为热应力而断裂。每个石墨件都有一定的规格和尺寸，使用一段时间后，因为硅蒸汽或者氧化的缘故，石墨棒会变细，如果石墨棒小于一定的尺寸就不能再继续使用了。　　由于硅料熔化后所产生的硅蒸汽会与石墨件反应形成碳化硅，因此，石墨表面常常会产生一层绿色的表层，有时会脱落，有时会紧贴在石墨表面。对于高密度石磨，可能反应较小，但此时，石墨连接件出的螺纹的缝隙处，蒸汽会渗入，有时还会有硅液溅入，当冷却时，硅液凝固产生膨胀，很容易导致石墨件断裂。因此，在所有的缝隙处，最好采用石墨泥将之封口，这样能够使石墨件的寿命大大延长。　　保温体　　保温体通常由碳毡构成。主要检查碳毡内表面是否完好，是否有破烂之处。　　此外，保温体的检查还要注意是否有硅蒸汽渗入，导致碳毡硅化，生成碳化硅，这样的话，不仅保温体会变的沉重，还会导致绝热性降低，保温性能变差，而导致能耗较大。保温体外部有不锈钢的支撑结构，也要检查是否有氧化或者松脱。　　保温体内部有时采用石墨螺栓或者钼螺栓将硬毡与软粘及外部支撑结构固定，这些螺栓不能拧得过紧或过松，否则可能会导致在生产中脱落。RDS4.0炉型的保温体是固定的，没有移动机构，此时，要注意保温体上的各个测温孔内部是否通畅，位置是否正确，保温体的气体通道是否畅通，如果有阻流元件，是否已经固定好。否则，这些元件可能会在生产时被气流吹入硅液内导致硅液污染。　　RDS4.0系列炉型的底部保温体在生产时需要上下运动，另外，还有可上下升降的热开关。因此，还要检查其运动机构是否正常。要检查直线导轨是否清洁，要保持光亮不能有沾污，还要检查直线运动单元是否正常，三个运动机构是否均衡和同步。吊接保温桶的吊钩是否稳固，等等。　　石墨支撑结构　　石墨支撑结构指的是支撑坩埚的平台。这个平台的作用除了支撑坩埚外，还起着在加热时传热、结晶时底部降温和均热的作用。此外，在平台上，还有一些结构，供万一漏硅时硅液从这些沟槽中流到炉底的接硅槽中。此外，平台上还有机构是供叉车装卸物料坩埚的机构。石墨平台通常是由若干个石墨柱支撑的，因此，要检查这些石墨柱和平台是否完好。支撑是否平稳，以及石墨柱与炉底的结构是否稳固。如果漏过硅，石墨平台可能会与硅反应生产碳化硅，造成平台不平。通常，只要再次磨平，平台还可使用。如果平台因碳化硅过硬无法使用，则应当更换。　　真空系统　　真空系统是真空熔炼的基础。如果真空系统出现问题，不仅真空度达不到工艺要求，导致提纯无法进行，还会容易导致石墨件氧化，以及硅的氧化。　　普罗的多晶硅铸锭炉的真空系统由机械泵（滑阀泵或旋片泵）、罗茨泵两级组成。真空系统要检查各级真空泵的运转是否正常，真空阀门密封是否完好，阀门动作是否正确，管道内部是否清洁、真空表安装是否正常，法兰是否正常，等等。真空泵的冷却水也要认真查验。　　在工艺进行的过程中，需要对炉内进行充气保压，此时，将关闭主泵和主阀门，采用旁路阀用初级泵或者维持泵维持一个较低的真空度。因此，对于旁路阀是否正常也要进行检验。对于旁路调节阀，要检查是否能够按照操作台指令进行开度调节。　　真空管道内部很容易被硅蒸汽或者氧化硅蒸汽污染，这些地方由于较难清洁往往在炉前检查时容易被忽略。但一旦污染，很容易造成真空泵损坏，因此，一定要每次都清洁。而管道内如果有滤网，那么，滤网也要每炉进行清洁。　　充气系统　　多晶硅铸锭过程中需要充入氩气，此外，在冷却时也要对炉内充氩气。在铸锭时，要对炉内充氩气保护，因此，充气系统要保持完好。充气系统由气源、气管、阀门、流量与压力计等组成。要逐一检查是否完好，尤其是气体管路的炉内部分，要注意不要与其它炉内元件尤其是加热元件碰到，或距离过近。　　气源要保证清洁，因为即便买的纯净气，也很难保证装瓶时的清洁，因此，气源出口应当设置过滤和干燥装置，对气体进行再净化，这样，对气体净化系统也要进行检查，过滤材料要按要求定期更换。　　仪表控制系统　　普罗的所有炉子均采用自动控制。自动控制按照设定的工艺进行运作。但工艺的执行需要传感器的信号才能判断如何控制。多晶硅铸锭炉的传感器包括：红外测温信号、热电偶测温元件、气体和水流量表、水压表、真空度、保温体的直线单元位置信号，等等。真空熔炼炉的执行机构则包括：功率控制器、各开关、升降保温体的伺服电机、阀门、等等。　　仪表和传感器是控制系统的眼睛和耳朵，如果传感器的信号不准，控制系统就无法进行正确的控制。而在高温环境下，由于炉内传感器无法在生产时修正，因此，炉前检查就特别重要。　　红外测温仪通常需要定期校准，但正常情况下，影响更大的是炉内的红外通道。红外通道指从测温仪到硅液表面的通道。红外必须能够畅通地直接观察到硅液。由于通常需要经过观察窗、红外石墨管、保温体才能到达硅液表面，有时坩埚还有坩埚盖。这个通道在高温下，由于硅液表面的硅蒸汽蒸发严重，很容易发生堵塞。发生堵塞的部分有：保温体的开孔，红外石墨管，观察窗口则可能被蒸汽薰上一层膜而导致测温误差。一旦发生堵塞，则红外测温仪将给出较实际值为低的温度读数，严重时，全部堵塞，则完全失去了意义。因此，要观察红外口是否发生堵塞，是否清理通畅，红外窗口是否干净，等等。其它仪表也要逐一检查。　　热电偶在真空炉内，套管很容易受硅蒸汽腐蚀而变薄甚至穿孔，因此，在使用过一次以上后，要观察热电偶套管是否正常。由于坩埚需要取出以及放入，热电偶的套管有时需要移动，必须注意最好每次套管的头部要贴住或者接触到需要测温的部位。热电偶的导线在用过一次以后也会变脆，要注意在移动时是否折断。　　所有的仪表都应该进行模拟检测，即给出一个信号来看是否在操作界面上反映出来。执行机构的检查与仪表类似，也需要进行逐一检查，并通过电脑界面给出控制信号看执行情况来进行检测。　　控制系统可通过运行软件以及观察信号以及给出执行信号来检测。　　以上九项内容在每次操作前均应当通过炉前检查表进行认真而细致的检查，不得认为某个东西不会损坏而略过，也不要遗漏。一旦在炉前检查有问题被忽略，那么，开炉以后，可能就没有机会再更正了。　　再次重申，良好的开炉检查，是炉子成功的保证。其重要性，和生产时的当班操作一样重要，甚至可以说更加重要。 　　此外，半智能化的电力控制箱代替了全智能的计算机操控系统。工作人员只需按动几个按钮，便可设定时间与频率，借助安装于立柱和支架上的浇灌系统完成对植物的灌溉和施肥。“你们所看见的可不是土壤，而叫做‘基质’，也是‘无土栽培’的一种形式。”研发中心副主任张瑞霞说。据张瑞霞介绍，由于“工厂”的硬件设施和运行模式已基本具备，由此而来的生产成果也不逊色。如果护理得当，一年能种20到22茬，200多平方米的产量相当于4亩地的产量。 本次监督检查检验依据标准GB7251.1-2005《低压成套开关及控制设备》的要求和《2013年第3季度低压成套开关及控制设备产品质量河南省定期监督检查实施方案》，对低压成套开关及控制设备产品的铭牌与标志、元器件安装、安装与布线、电气间隙、爬电距离、手动操作试验、通电操作试验、保护电路连续性（1可靠性、2接地保护及标志、3接地线检查、4接地电阻）、绝缘电阻、电气强度、冲击电压耐受试验等11个大项目进行了检验。产品涉及低压固定式开关设备、动力配电箱、综合配电箱、低压抽屉出开关柜、低压配电柜、无功补偿电容柜、端子箱、低压配电箱、照明配电箱、动力柜、主控台、低压配电屏、农网柜、交流低压配备柜、低压无功补偿柜、低压电容补偿柜、电气控制箱、控制柜、主升控制屏、电器控制箱、起重机控制台等低压成套开关及控制设备。 陕西联电通信科技有限公司___UETX监控操作台-楼道照明配电箱-陕西联电通信科技有限公司