上海辐射加热管厂家_电加热管生产_上海向洋电热电器设备有限公司 本次抽查的检验依据是《塑料管材产品质量监督抽查实施细则》及国家标准GB/T 18742.2-2002《冷热水用聚丙烯管道系统 第2部分:管材》、GB/T 13663-2000《给水用聚乙烯(PE)管材》、CJ/T 225-2011《埋地排水用钢带增强聚乙烯(PE)螺旋波纹管》、CJ/T 270-2007《聚乙烯塑钢缠绕排水管》、GB/T 5836.1-2006《建筑排水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管材》、GB/T 18477.1-2007《埋地排水用硬聚氯乙烯(PVC-U)双壁波纹管材》、DL/T 802.2-2007《电力电缆用导管技术条件 第2部分:玻璃纤维增强塑料电缆导管》、GB/T 19472.1-2004《埋地用聚乙烯(PE)结构壁管道系统 第1部分:聚乙烯双壁波纹管材》、JG 3050-1998《建筑用绝缘电工套管及配件》,对平均外径、壁厚偏差、纵向回缩率、简支梁冲击试验、静液压试验、断裂伸长率、静液压强度、冲击性能、环柔性、烘箱试验、环刚度、密度、维卡软化温度、二氯甲烷浸渍试验、拉伸屈服强度、落锤冲击试验、拉伸强度、弯曲强度、浸水后弯曲强度、巴氏硬度、氧指数、碱金属氧化物含量、抗压性能、弯曲性能、弯扁性能、跌落性能、耐热性能、阻燃性能、电气性能等技术指标开展检验工作。本次抽查中发现的主要问题如下:
本次抽查了广州、深圳、汕头、佛山、惠州、汕尾、东莞、江门、肇庆、清远、揭阳、韶关、珠海、中山等14个地市,55家企业生产的117批次产品,依据GB/T 10002.1-2006《给水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管材》、GB/T 10002.2-2003《给水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管件》、GB/T 5836.1-2006《建筑排水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管材》、GB/T 5836.2-2006《建筑排水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管件》、JG 3050-1998《建筑用绝缘电工套管及配件》、YD/T 841.2-2008《地下通信管道用塑料管 第2部分:实壁管》、GB/T 18742.2-2002《冷热水用聚丙烯管道系统 第2部分:管材》、GB/T 18742.3-2002《冷热水用聚丙烯管道系统 第2部分:管件》及经备案现行有效的企业标准或产品明示质量指标和要求,对塑料管材管件产品的不透光性、密度、维卡软化温度、纵向回缩率、落锤冲击试验、液压试验、卫生性能、拉伸屈服强度、抗压性能、冲击性能、弯曲性能、弯扁性能、跌落性能、耐热性能、阻燃性能、电气性能、扁平试验、环刚度、复原率、烘箱试验、断裂伸长率共21个项目进行检验。
本公司所有产品均支持非标定做,欢迎来电垂询洽谈!
高温电热辐射管特点:
1、选用优质原材料生产的无缝冷拔耐热钢管(最高温度为1200度)制造
2、内芯采用电阻丝U型轴向排列端部焊接方式
3、电阻丝与陶瓷架基本上无屏蔽,电阻丝与炉膛温差小
4、最高工作温度1000度或1200度
5、本公司生产的辐射管最大的优点是选用无缝冷拔、薄壁耐热钢管(1Cr25Ni20Si2或0Cr25Ni20Si2),其产品的热辐射比同类产品高10%
6、使用8000h以上。
电热辐射管功率及表面负荷
表面负荷是指电热元件的单位表面积上所担负的电功率值。材料的表面使用负荷强度越高,材料的使用寿命越短,但材料
的消耗量也越小。所以,要合理的选择元件的热负荷强度,使电热元件具有热效率高、寿命长、节省材料的综合效果。计
算步骤如下:
(1)计算需要的基本数据
最高使用温度t(℃)
加热电功率P(W)
元件工作电压U(V)
发热区长度L(m)
(2)根据基本数据,结合电热元件的工作条件,确定使用的电热合金牌
(3)根据确定使用的电热合金牌照,参照已知数据,查附表得出电阻温度修正系数Ct。
(4)计算出材料总电阻=U2 Ct/P
(5)计算出每米材料电阻Rm=R/L,结合电热合金材料性质估算出材料直径D,再计算出电热元件总面积FO。
(6)由ω=P/FO得出材料的表面负荷ω,如果表面符合过大,则选择大的丝径。现国产辐射管因加热材料限制,表面符合应不超过2.0W/cm2,低温情况下可适当提高。
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高温电热辐射管特点:
1、选用优质原材料生产的无缝冷拔耐热钢管(最高温度为1200度)制造
2、内芯采用电阻丝U型轴向排列端部焊接方式
3、电阻丝与陶瓷架基本上无屏蔽,电阻丝与炉膛温差小
4、最高工作温度1000度或1200度
5、本公司生产的辐射管最大的优点是选用无缝冷拔、薄壁耐热钢管(1Cr25Ni20Si2或0Cr25Ni20Si2),其产品的热辐射比同类产品高10%
6、使用8000h以上。
电热辐射管功率及表面负荷
表面负荷是指电热元件的单位表面积上所担负的电功率值。材料的表面使用负荷强度越高,材料的使用寿命越短,但材料
的消耗量也越小。所以,要合理的选择元件的热负荷强度,使电热元件具有热效率高、寿命长、节省材料的综合效果。计
算步骤如下:
(1)计算需要的基本数据
最高使用温度t(℃)
加热电功率P(W)
元件工作电压U(V)
发热区长度L(m)
(2)根据基本数据,结合电热元件的工作条件,确定使用的电热合金牌
(3)根据确定使用的电热合金牌照,参照已知数据,查附表得出电阻温度修正系数Ct。
(4)计算出材料总电阻=U2 Ct/P
(5)计算出每米材料电阻Rm=R/L,结合电热合金材料性质估算出材料直径D,再计算出电热元件总面积FO。
(6)由ω=P/FO得出材料的表面负荷ω,如果表面符合过大,则选择大的丝径。现国产辐射管因加热材料限制,表面符合应不超过2.0W/cm2,低温情况下可适当提高。
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高温电热辐射管特点:
1、选用优质原材料生产的无缝冷拔耐热钢管(最高温度为1200度)制造
2、内芯采用电阻丝U型轴向排列端部焊接方式
3、电阻丝与陶瓷架基本上无屏蔽,电阻丝与炉膛温差小
4、最高工作温度1000度或1200度
5、本公司生产的辐射管最大的优点是选用无缝冷拔、薄壁耐热钢管(1Cr25Ni20Si2或0Cr25Ni20Si2),其产品的热辐射比同类产品高10%
6、使用8000h以上。
电热辐射管功率及表面负荷
表面负荷是指电热元件的单位表面积上所担负的电功率值。材料的表面使用负荷强度越高,材料的使用寿命越短,但材料
的消耗量也越小。所以,要合理的选择元件的热负荷强度,使电热元件具有热效率高、寿命长、节省材料的综合效果。计
算步骤如下:
(1)计算需要的基本数据
最高使用温度t(℃)
加热电功率P(W)
元件工作电压U(V)
发热区长度L(m)
(2)根据基本数据,结合电热元件的工作条件,确定使用的电热合金牌
(3)根据确定使用的电热合金牌照,参照已知数据,查附表得出电阻温度修正系数Ct。
(4)计算出材料总电阻=U2 Ct/P
(5)计算出每米材料电阻Rm=R/L,结合电热合金材料性质估算出材料直径D,再计算出电热元件总面积FO。
(6)由ω=P/FO得出材料的表面负荷ω,如果表面符合过大,则选择大的丝径。现国产辐射管因加热材料限制,表面符合应不超过2.0W/cm2,低温情况下可适当提高。
伴随着新能源技术发展的日新月异,锂电池、燃料电池等相关产品技术备受关注,而同样作为储能装置的超级电容器或许还未被大众所熟知。因具有充电时间短、使用寿命长、温度特性好、节约能源和绿色环保等特点,超级电容器得到了业内人士的普遍认可,且行业增长迅速。其用途广泛,可用于公共交通,电网,以及众多的工业应用领域。只要是移动的物体,超级电容器都可以来捕捉它的能源,对其进行重复使用。 超级电容器是利用活性炭多孔电极和电解质组成的双电层结构获得超大的电容量的。与利用化学反应的蓄电池不同,超级电容器的充放电过程始终是物理过程,性能十分稳定,故而安全系数高、低温性能好、寿命长且免维护。 超级电容器的核心元件是电极,电极的制造工艺目前分为干电极与湿电极两种技术。干电极技术是仅通过干混活性碳粉和粘合剂加工成电极。湿电极技术在制作电极的过程中,除了活性碳粉和粘合剂还需加入液态的溶剂。由于液态溶剂会影响超级电容器的工作性能,因此还需使用烘箱对其进行干化处理,将溶剂从电极中去除。这意味和干电极技术相比,湿电极技术工序更长,而且有额外的生产成本。另外,烘干处理很难将溶剂彻底去除。在超级电容器工作过程中,溶剂杂质会发生反应产生额外物质,影响电极和电解质的性能。而反应产生的气体更会加速超级电容器的老化。因此,采用湿电极技术的超级电容器相对寿命较短,可靠性低,稳定性差。 下表列出采用干电极工艺和湿电极工艺的具体比较: 在生产成本上干电极技术也独具优势。业界领先的超级电容器厂商 Maxwell 表示,他们从椰子壳、杏仁壳、麦子等多种材料中来提取超级电容器中的核心材料 -- 碳,这些新材料的应用也是降低成本的一种方式。Maxwell 还拥有集中在电极的研发、生产和制造上大部分专利技术,超过35项专利技术及专有干电极工艺造就了其超级电容器的卓越性能优势。采用这种工艺可以生产出拥有总成本最低的电容器单体。由于使用的是无溶剂残留的高纯度材料,这种方式也更为绿色环保和节约能源、并且可以达到百分之百的回收再利用。Maxwell 超级电容器专利干电极工艺流程 在中国,超级电容器最为广泛的应用就是城市混合动力客车制动能量回收系统。据统计,目前 Maxwell 在中国超容混合动力客车的保有量已超过一万辆,宇通,金龙、金旅、海格、南车等国内知名的十多家车企都已将超容成功应用于新能源汽车上,节能减排,省油环保效果卓著。可以说 Maxwell 超级电容器对中国混合动力客车市场的兴荣发展起到了积极推动的作用。 今年6月,Maxwell 科技推出了2.85V/3400F超级电容器单体,为业界设立了全新的能量、功率与耐用性标准。考虑到国内公交车行驶路面状况的差异性较大,Maxwell 公司还专门对超级电容模块进行了增强抗震性能的技术改进。同期推出的 DuraBlue 抗冲击与振动技术,符合最苛刻的交通运输环境要求,其与基于超级电容器的同类竞争产品相比可将抗振动和抗冲击性能分别提高近3倍和4倍。 由于原材料是活性炭,无重金属,超级电容器的安全性能也是毋庸置疑的。经过全面的测试,在正常应用范围内,电解液本身并不会发生爆炸起火等安全性问题。以 Maxwell 超级电容器为例,其电解液绝大部分都渗透进入碳电极中,可流动的部分微乎其微,并且其密封性良好。另外,超级电容系统在设计时也有相应电气方面的保护,若出现故障,则保护系统会隔离故障元件,保证系统的安全。 .上海向洋电热电器设备有限公司___上海辐射加热管厂家_电加热管生产_上海向洋电热电器设备有限公司