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辐射加热管批发 石英加热棒价格 上海向洋电热电器设备有限公司 德工最近对DG938、956、958、965、966等型号装载机的性能、结构、外观等方面进行了全面改进升级,产品型号由DG9XX升级为DG9XX-II, 升级后将有效提高德工产品的市场竞争力。 本次大范围升级,主要是产品驾驶室更为豪华,实现立体送风和除霜功能,室内地板为整体模压成型,阻燃,更加隔音降噪,驾驶更加舒适;改进铲斗外形,减少作业阻力,更利于插入物料,提高作业效率;改进散热器冷却型式,有效降低工作液压系统油温;动臂加强;动臂、举升缸等销轴直径加大…… 升级后的II型装载机即将面市,敬请期待!
虽然前年和去年我国汽车产销量略有回落,但是不影响我国世界第一汽车大国的地位,总体上还是呈现缓增长的态势,预计2013年我国汽车产销量将突破2000万辆。中国整车整体市场的持续趋好,跨国汽车零部件企业在这些年来再掀新一轮投资潮,纷纷加快在中国市场投资、布局。在这些加大投入的跨国零部件企业中不乏有埃孚ZF、巴斯夫、博世、德尔福、电装等零部件巨头。他们“在华建立研发中心,殖根本土化市场”的战略,使得他们在我国汽车行业的渗透越来越深,影响力也越来越大,业内有云“得零部件者得天下”,如此下去,中国汽车强国梦终将是梦。 弱小的本土零部件企业 目前,销售收入在500万元以上的非国有汽车零部件企业共有5000多家。从企业数量来看,国外几个或者十几个品牌似乎不算什么。但是,国内这5000家企业有80%以上的年销售额在1亿元以下,即便超过1亿元的也只有130家,由此可见在数量上不占优势的跨国品牌掌握着我国零部件行业的大部分市场份额。 此外,在这数量庞大的5000家本土零部件企业中,近70%面临着生产成本高、整体效益低下、产品质量良莠不齐的压力或窘境。在技术专利方面,有数据显示,国内发明专利较少、核心技术基本没掌握。这导致,只要涉及到安全、环保等高技术要求的零部件市场,如电喷、高压共轨、汽车电子等,基本被外资零部件企业控制。 由此看来,我国5000家汽车零部件企业应该不能用“庞大”来形容,或许“庞杂”比较适合一些。数量上的优势不是优势,在跨国零部件品牌看来,我国汽车零部件企业还太弱小。不仅在跨国品牌面前如此。在正在快速提档升级的整车自主品牌面前,我国零部件企业也没有跟上它们升级的脚步。 打造自主品牌助力整车自主品牌发展 中国汽车零部件企业在自身实力方面还是有自知之明的,在沈阳的一个论坛上,来自上海国际汽车零部件采购中心有限公司的杨怀景董事总经理就表示:“我国汽车零部件行业还没有一个或者几个具有强大影响力的企业或品牌。”由此可见,打造我国强有力的自主品牌成为行业当务之急。那么,我们该如何打造这么一个或者很多个“自主品牌”呢? 在“汽配‘中国梦’”汽车零部件发展论坛上,获得第八届汽车配件行业十大评选“十大知名品牌”的“贵州贵航汽车零部件股份有限公司永红散热器公司”的王培勇总经理表达了他的观点,作为很早之前就在为一汽大众做配件的贵航公司而言,在这方面有自己的一些经验。论坛上,王培勇阐述了两个方面的观点,他说:“第一,我们要有不亚于国外和中外合资企业的技术研发硬件设备;第二,我们要有自己积累的自主研发的软件实力。软硬结合的去精耕细作我们的行业,提高快速的、高质量的研发能力,来适应主机厂对我们发展的要求。” 由此可见,提升企业技术研发水平、形成有保障的技术研发体系是打造汽车零部件自主品牌重中之重。另外,王培勇还表示,本土企业要形成一个大的产业集群,形成影响力最大化的品牌集群去抗衡跨国品牌。 结语:在我国整车采购政策的刺激下,我国整车制造掀起打造“自主品牌”风潮。但是,在中国社科院经济研究所发布的《2013年产业蓝皮书》里,自主品牌的利润仅为5%,其他95%的利润占有者中就有跨国汽车零部件品牌是身影,如何提升自主品牌利润,实现中国汽车强国梦,本土零部件品牌崛起要抓紧。
LED灯泡火爆市场,各大品牌网店价格眼花缭乱,贵也有贵的道理,便宜也有便宜的市场。今天小编来说说LED灯泡的缺点之一:发热。 LED灯泡发热了怎么办?LED是会产生热量的,很多人就会以为LED是冷光源,这仅仅是指LED的发光原理而已。 LED灯泡发热的原因: LED灯泡发热的原因是因为所加入的电能并没有全部转化为光能,而是一部分转化成为热能,电光转换效率20~30%左右。也就是说大约70%的电能都变成了热能。 具体来说,LED结温的产生是由于两个因素所引起的: 内部量子效率不高,也就是在电子和空穴复合时,并不能100%都产生光子,通常称为由“电流泄漏”而使PN区载流子的复合率降低。泄漏电流乘以电压就是这部分的功率,也就是转化为热能,但这部分不占主要成分,因为现在内部光子效率已经接近90%。 内部产生的光子无法全部射出到芯片外部而最后转化为热量,这部分是主要的,因为目前这种称为外部量子效率只有30%左右,大部分都转化为热量了。 就如前文所说虽然白炽灯的光效很低,只有151m/W左右,但是它几乎将所有的电能都转化为光能而辐射出去,因为大部分的辐射能是红外线,所以光效很低,但是却免除了散热的问题。 LED灯泡的散热解决方法: 解决LED灯泡的散热,主要从两个方面入手,封装前与封装后,可以理解为LED芯片散热与LED灯泡散热。LED芯片散热主要与衬底和电路的选择与工艺有关,本文暂不阐述。本文主要介绍LED灯泡的散热,因为任何LED都会制成灯具,所以LED芯片所产生的热量最后总是通过灯具的外壳散到空气中去。如果散热不好,因为LED芯片的热容量很小,一点点热量的积累就会使得芯片的结温迅速提高,如果长时期工作在高温的状态,它的寿命就会很快缩短。然而这 些热量要能够真正引导出芯片到达外部空气,要经过很多途径。具体来说,LED芯片所产生的热,从它的金属散热块出来,先经过焊料到铝基板的PCB,再通过 导热胶才到铝散热器。所以LED酒店工程灯具的散热实际上包括导热和散热两个部分。 然而LED灯壳散热依据功率大小及使用场所,也会有不同的选择。现在主要有以下几种散热方法: 铝散热鳍片:这是最常见的散热方式,用铝散热鳍片做为外壳的一部分来增加散热面积。 导热塑料壳:在塑料外壳注塑时填充导热材料,增加塑料外壳导热、散热能力。 空气流体力学散热:空气流体力学利用灯壳外形,制造出对流空气,这是最低成本的加强散热方式。 风扇灯壳内部用长寿高效风扇加强散热:造价低,效果好。不过要换风扇就是麻烦些,也不适用于户外,这种设计较为少见。 导热管散热技术:导热管利用导热管技术,将热量由LED芯片导到外壳散热鳍片。在大型灯具,如路灯等这是常见的设计。 表面辐射散热处理灯壳表面做辐射散热处理:简单的就是涂抹辐射散热涂料,可以将热量用辐射方式带离灯壳表面。
本公司所有产品均支持非标定做,欢迎来电垂询洽谈!
高温电热辐射管特点:
1、选用优质原材料生产的无缝冷拔耐热钢管(最高温度为1200度)制造
2、内芯采用电阻丝U型轴向排列端部焊接方式
3、电阻丝与陶瓷架基本上无屏蔽,电阻丝与炉膛温差小
4、最高工作温度1000度或1200度
5、本公司生产的辐射管最大的优点是选用无缝冷拔、薄壁耐热钢管(1Cr25Ni20Si2或0Cr25Ni20Si2),其产品的热辐射比同类产品高10%
6、使用8000h以上。
电热辐射管功率及表面负荷
表面负荷是指电热元件的单位表面积上所担负的电功率值。材料的表面使用负荷强度越高,材料的使用寿命越短,但材料
的消耗量也越小。所以,要合理的选择元件的热负荷强度,使电热元件具有热效率高、寿命长、节省材料的综合效果。计
算步骤如下:
(1)计算需要的基本数据
最高使用温度t(℃)
加热电功率P(W)
元件工作电压U(V)
发热区长度L(m)
(2)根据基本数据,结合电热元件的工作条件,确定使用的电热合金牌
(3)根据确定使用的电热合金牌照,参照已知数据,查附表得出电阻温度修正系数Ct。
(4)计算出材料总电阻=U2 Ct/P
(5)计算出每米材料电阻Rm=R/L,结合电热合金材料性质估算出材料直径D,再计算出电热元件总面积FO。
(6)由ω=P/FO得出材料的表面负荷ω,如果表面符合过大,则选择大的丝径。现国产辐射管因加热材料限制,表面符合应不超过2.0W/cm2,低温情况下可适当提高。
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高温电热辐射管特点:
1、选用优质原材料生产的无缝冷拔耐热钢管(最高温度为1200度)制造
2、内芯采用电阻丝U型轴向排列端部焊接方式
3、电阻丝与陶瓷架基本上无屏蔽,电阻丝与炉膛温差小
4、最高工作温度1000度或1200度
5、本公司生产的辐射管最大的优点是选用无缝冷拔、薄壁耐热钢管(1Cr25Ni20Si2或0Cr25Ni20Si2),其产品的热辐射比同类产品高10%
6、使用8000h以上。
电热辐射管功率及表面负荷
表面负荷是指电热元件的单位表面积上所担负的电功率值。材料的表面使用负荷强度越高,材料的使用寿命越短,但材料
的消耗量也越小。所以,要合理的选择元件的热负荷强度,使电热元件具有热效率高、寿命长、节省材料的综合效果。计
算步骤如下:
(1)计算需要的基本数据
最高使用温度t(℃)
加热电功率P(W)
元件工作电压U(V)
发热区长度L(m)
(2)根据基本数据,结合电热元件的工作条件,确定使用的电热合金牌
(3)根据确定使用的电热合金牌照,参照已知数据,查附表得出电阻温度修正系数Ct。
(4)计算出材料总电阻=U2 Ct/P
(5)计算出每米材料电阻Rm=R/L,结合电热合金材料性质估算出材料直径D,再计算出电热元件总面积FO。
(6)由ω=P/FO得出材料的表面负荷ω,如果表面符合过大,则选择大的丝径。现国产辐射管因加热材料限制,表面符合应不超过2.0W/cm2,低温情况下可适当提高。
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高温电热辐射管特点:
1、选用优质原材料生产的无缝冷拔耐热钢管(最高温度为1200度)制造
2、内芯采用电阻丝U型轴向排列端部焊接方式
3、电阻丝与陶瓷架基本上无屏蔽,电阻丝与炉膛温差小
4、最高工作温度1000度或1200度
5、本公司生产的辐射管最大的优点是选用无缝冷拔、薄壁耐热钢管(1Cr25Ni20Si2或0Cr25Ni20Si2),其产品的热辐射比同类产品高10%
6、使用8000h以上。
电热辐射管功率及表面负荷
表面负荷是指电热元件的单位表面积上所担负的电功率值。材料的表面使用负荷强度越高,材料的使用寿命越短,但材料
的消耗量也越小。所以,要合理的选择元件的热负荷强度,使电热元件具有热效率高、寿命长、节省材料的综合效果。计
算步骤如下:
(1)计算需要的基本数据
最高使用温度t(℃)
加热电功率P(W)
元件工作电压U(V)
发热区长度L(m)
(2)根据基本数据,结合电热元件的工作条件,确定使用的电热合金牌
(3)根据确定使用的电热合金牌照,参照已知数据,查附表得出电阻温度修正系数Ct。
(4)计算出材料总电阻=U2 Ct/P
(5)计算出每米材料电阻Rm=R/L,结合电热合金材料性质估算出材料直径D,再计算出电热元件总面积FO。
(6)由ω=P/FO得出材料的表面负荷ω,如果表面符合过大,则选择大的丝径。现国产辐射管因加热材料限制,表面符合应不超过2.0W/cm2,低温情况下可适当提高。
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