干式漆雾喷漆柜_附近烤漆房厂家_济南龙飞烤漆设备有限公司 南京旋立集团烘干粉磨基地将重点生产大型磨机和回转烘干机。过去我国中小水泥厂水泥质量上不去，不是水泥熟料的质量差，而是磨机太小、太短，绝大部分水泥磨是Ф2.2m×6.5(7)m的短磨、小磨，钢球冲击势能不够，再加上物料在磨内停留时间太短，磨机磨不细，水泥比表面积上不去。特别是实施水泥新标准后，对水泥细度的控制更加严格，现在有条件的中小水泥企业，纷纷新上大磨长磨，我国800多台短磨、小磨将进入一个持续更新的新时期。此次扩建南京旋立集团把磨机规格定位在Ф3.8m、Ф4.2m，主要为年产60万吨、150万吨水泥粉磨站配套。新型回转烘干机规格定位在Ф3m、Ф3.3m、Ф3.8m，主要为生产粉煤灰、矿渣等微粉磨机配套。南京旋立集团研发的新型烘干机采用独特的大齿轮和通体套装结构，保证同心度，彻底解决传统烘干机与通体柔性连接、安装困难、同心度差、震动大、齿轮磨损等问题；采用多种周向扬料板排列组合，可调整烘干时间，具有热交换效率高的特点。通过配套快速高温沸腾炉和烘干机保温材料、烘干机专用分吹大布袋除尘器，烘干机产量将提高一倍以上，Ф2.2m×14m烘干机烘干矿渣台产将达到20-25t/h，而且烘干物料活性不受影响，是烘干矿渣的最佳设备。由于立式烘干机采用逆流工艺，已经烘干的物料必须经过高温烘烤才能出机，矿渣、粉煤灰等在高温下会发生化学变化，活性降低10%-15%，不能使用立式烘干机烘干矿渣、粉煤灰等活性材料。  干式喷漆柜：过滤器、玻璃丝棉、活性炭三层过滤， 一：漆雾过滤器 该过滤器为我公司开发产品，实验检测结果表明过滤效率达95%，吸附效率60公斤/□，远大于市场上的现有产品（15公斤/□）； 该过滤器为积木式组装，待过滤器完全饱和后，可以更换单个过滤箱体，不用更换整个过滤面 该过滤器省去了大量的用水及污水排放，节约了维护成本 二：过滤棉 一种绿白相间的环保型过滤材料，排列均匀有序，作业时受空气摩擦产生静电，更高效的吸收作业时过喷漆雾产生的颗粒，减少对环境的污染。 三：蜂窝式活性炭吸附 该产品采用优质的活性炭粉和辅助材料经过特殊工艺精制成活性炭块，主要用于空气净化领域，如喷漆净化的吸收净化、大风量各种有机废气的吸附等； 活性炭通过蜂窝状结构，使产品的体积密度小，比表面积（700平/克）大，吸附效率高，风阻系数小。 结构特征 1、机座，其上方围设形成有一内部空间，该内部空间前侧形成有一入风口，其上方顶板预定部位更贯设有一连通内部空间的出风口； 2、抽风装置，具有装设于机座上方的壳体，该风箱壳体设有一吸风口及一排风口， 该吸风口与机座的出风口相连通； 3、马达，装在风箱壳体外部，带动位于风箱壳体内部的扇叶轮转动，将气体自吸风口吸入，再由排风口排放； 4、过滤层，具有复数过滤板，纵向安装定位于机座内部空间前 侧的入风口部位，以形成第一道过滤层；第二道过滤层，具有复数过滤板，是以开口朝上的V形排列分别安装定位于机座内部空间的上方前、后部位，且开口二侧的过滤板大致与机座上方的出风口等距，以形成第二道过滤； 5、阻隔装置，具有复数隔板，分别围设于机座入风口外侧的周围预定部位，以形成空间； 6、另还有一个工作架，至少具有一个工作台，装设于机座入风口底缘的外侧部位，以供置放欲喷漆的工作对象。

干式喷漆室工作原理：干式喷漆室同样采用后部侧面抽风，在喷涂工件的对 侧采用漆雾过滤器对涂料中的漆雾及有机废气进行过滤， 过滤材料通常为迷宫式 纸质过滤器或涂料专用椰棕过滤器

 箱式漆雾处理箱优点：

1、干式净化，无需 水，无二次污染、环保节能； 

2、漆雾净化效率高，净化效率高达90-99%；  

3、设备运行阻力低，运行能耗低；  

4、设备结构简单，维修保养方 便；  

5、干式漆雾过滤材料净化效率高、容尘量大、阻燃、阻力小、使用寿命长。

干式喷漆柜又名干式喷漆台，随着工业的快速发展，干式喷漆柜已经在市场大量销售，是很多行业需要采购环保处理的选择。干式喷漆柜采用纤维质过滤器与纸质过滤器的巧妙组合,使过滤效果达到98%以上安装,拆卸简单,便于用户更换维护.纸质过滤器由两层有孔,可折合的纸板粘合在一起组成的,并构成了一些V型的过率室;纸质过滤器可更换/不黏附涂料,使用寿命长。 　　另外，我们也应该重视烘干机设备的放大研究。放大涉及到流体力学、机械学、热力学、传热学、物料学、除尘、防腐、电器、控制等学科。在放大过程中很可能出现一些问题。因此，干燥设备的放大决不是简单地几何放大。在此方面，很大程度上取决于工业化经验、对物料物性的掌握和对干燥设备的认识。在放大过程中可能出现的现象应有理智、客观地预测，并能提出相应的方案。所谓研究放大效应，就是在掌握干燥理论、干燥技术的同时，注意积累实践经验，总结出设备的放大规律，为工程设计积累经验。 “环保版”钢铁行业淘汰标准年内出台，进入2013年，雾霾天气席卷全国各大城市，范围、持续时间、频率都前所未有，大气污染问题成为中国经济发展绕不过去的坎，作为高能耗高污染行业代表的钢铁行业（主要为二氧化硫排放）成为节能减排“死磕”的对象。据《中国经营报》记者了解，为应对钢铁行业的节能减排，包括发改委、工信部、环保部等在内的主要管理部门已经就“环保淘汰”达成共识，即以是否排放达标作为淘汰钢铁落后产能的依据，而现有的衡量标准主要是产能和规模。据悉，具体的标准正由环保部制定，内容会非常细致，甚至包括具体的检测方法。在日前召开的“2013（第四届）中国钢铁节能减排论坛”上，工信部节能与综合利用司司长周长益表示：“我们和环保部在通力合作，要环保部在年底之前必须拿出环保排放、淘汰落后（产能）的标准。”“死磕”钢铁国务院节能减排“十二五”规划明确要求，钢铁行业的二氧化硫的排放量，从2010年的248万吨下降到2015年的180万吨，下降27%。根据国务院2010年公布的“九大行业淘汰落后产能目标”，钢铁行业在2011年年底前须淘汰400立方米及以下炼铁高炉，30吨及以下炼钢转炉、电炉。截至2012年，全国共淘汰了4800万吨粗钢落后产能。但二氧化硫减排执行的情况并不乐观。据了解，目前钢铁企业50%的烧结机安装了脱硫设备，而2012年二氧化硫的排放量仅比2010年下降了10%，离2015年的目标尚有差距。环保部污染物排放总量控制司司长刘炳江提供的数据则显示，钢铁企业已经安装的烧结机脱硫设备效率很差，平均为38.6%，远没有达到设计值和国家节能减排的要求，而且2012年和2010年相比，脱硫效率低了近10%。分析师认为，虽然现行的各种标准都对钢铁企业的污染物排放进行了限定，但企业往往有自己的对策，比如要测二氧化硫的排放值，会关掉一些其他设备，将设备调到一个最低的排放量再去测，测出来之后达标，但实际上不达标。虽然钢铁行业的减排进展不利，但国家治理大气的力度却在不断加强。今年6月国务院常务会议讨论通过了大气污染防治十条措施，明确提出要减少污染物排放，全面整治燃煤小锅炉，加快重点行业脱硫脱硝除尘改造，严控高耗能、高污染行业新增产能，提前一年完成钢铁、水泥、电解铝、平板玻璃等重点行业“十二五”落后产能淘汰任务。追责趋严“我认为环保部的这个淘汰标准会比现在的标准更严格，可以通过严格执行落实环境淘汰标准来淘汰落后产能，通过严格的总量控制来淘汰过剩产能，通过严格的环保升级来促进产能升级。”中国钢铁工业协会常务副秘书长、冶金工业规划研究院院长李新创接受记者采访时表示，中国发展到今天，环境已经到了极限，应该有更为严格的标准，但关键是落实，只定标准没用。业内人士告诉记者，过去淘汰落后产能的主要依据是企业的高炉的大小，但实际上高炉的大小并不能决定排放污染物的多少，“比如生产生铁的高炉大多为128立方米，改造之后也能排放达标，相反，一些大的高炉如果投入不够，也不能排放达标。”而更多的情况是，为了规避淘汰，一些小钢铁企业将大量资金花在购置更大容积的高炉上，对环保改造往往忽视。记者了解到，伴随着“环保淘汰”的推进，相关的追责、问责机制也在完善。刘炳江表示，今后在环保方面的问责不再仅仅根据污染事故的结果，还要考虑污染的过程，“比如烧结机在上脱硫设备的时候就没有达标，最后查起来算谁的责任？因此还要查招标过程和技术确定过程。”另据了解，环保部已经掌握了9.7亿吨钢铁企业的排放情况，现在的核算用的也是全口径的，一个企业一个企业地算，各管理部门已经就“按日计罚”达成高度一致。 .济南龙飞烤漆设备有限公司___干式漆雾喷漆柜_附近烤漆房厂家_济南龙飞烤漆设备有限公司