上海冲压自动化 机器人防护栏 赛淼自动化科技（上海）有限公司 1分钟压制15个大型汽车覆盖件　　——济南二机床成为天下三大冲压装备制造商之一　　科技这十年　　在上海通用东岳汽车有限公司的冲压车间里，使用着两条代表目前天下最先进水平的大型全自动快速双臂送料冲压生产线。这两条由济南二机床集团提供的冲压生产线，每分钟可压制15个大型汽车覆盖件，打破了此前由外洋企业保持的每分钟12个的天下纪录。从普通人工送料到全自动单臂、双臂快速送料，从利用引进外洋技术到完全自主研发、自主品牌，从追赶国际先进水平到保持同步发展，济南二机床研制的大型快速冲压线不竭改写着国产汽车装备的发展历史。　　冲压、焊装、涂装、总装是汽车制造的四大工艺。近年来，中国汽车工业发展火速，产量跃居天下首位。然而使人尴尬的是，长期以来中国也是天下上最大的汽车装备进口国，四大工艺所需的装备大部分需要进口。　　“已往，我们往往是跟在外国人后面搞创新，很容易陷入‘引进、落后、落后了再引进’的恶性循环。” 济南二机床集团董事长张志刚介绍说。　　为走出这一误区，济南二机床不竭分析已有技术与国际一流技术的差距，并结合市场需求去创新。尤其是从上世纪80年代到本世纪初，前后与美国、日本、德国的汽车冲压线顶尖生产企业进行技术合作，使自有技术与天下先进技术充分融合，从而形成了具有完全自主知识产权的“JIER”品牌。　　大型快速高效全自动冲压生产线是集机、电、液于一体的大型冲压设备，代表了当今国际冲压技术的最新发展趋势。随着汽车工业更新换代速度的日益加快，汽车工业呈现出生产规模化、车型个性化、车身覆盖件大型化、一体化的特点。为了满足这种发展需求，高精度、高效率、柔性化的全自动快速冲压生产线逐渐成为越来越多的汽车制造商的必然选择。　　2010年，济南二机床以上海通用东岳汽车42000kN双臂送料冲压生产线为依托，负担实施了“大型快速高效数控全自动冲压生产线”项目。该生产线可每分钟生产15件汽车大型覆盖件，首次采用同步控制接连运行生产形式、整线换模时间仅为3分钟，整机首要机能指标优于外洋企业同类产品，是目前天下最高水平的高速自动化冲压生产线，也是目前国内汽车行业应用的功能最全、效率、机能和标准最高的冲压生产线。被工信部确定为国家重大专项“十大标记性工程”。　　作为国内锻压领域多年的领军企业，济南二机床创造了众多“中国第一”。在自主研制成功国内首条大型快速冲压生产线及首条冲压节拍为12次/分的单臂送料快速冲压线的底子上，借助重大专项的实施，又研制成功了上汽通用东岳“15次线”。仅仅是三次的提升，技术上却是质的飞跃。　　正如中国机床工具协会一位领导所评价的：“每提高一次就比如百米赛跑，成绩由12秒提高到11秒、10秒，再到 9秒，一步比一步艰难。济南二机床达到如许的水平，很不容易。”　　“15次快速线”研制成功后，对整个冲压行业的希图布局起到了引领和示范作用，惹起了国表里高端客户的主动相应，美国福特、一汽大众、上汽通用、东风日产、沃尔沃、通用印度和广汽菲亚特、北汽广州、奇瑞汽车、长城汽车等用户相继与济南二机床签订了大型全自动快速冲压生产线、机器人自动化冲压生产线和大型伺服压力机、大型多工位压力机等一系列当今国际一流水准的冲压装备。　　2011年，济南二机床在与天下一流企业的国际竞标中，分别于4月和11月中标福特汽车美国两个工厂全部五条大型快速智能冲压生产线条约。这是福特汽车近20年来首次采购非德国生产的成套冲压装备。福特项目成为拥有完全自主知识产权国产高端装备走向国际市场的重要转折，济南二机床打破了德、日企业在高级冲压装备领域的长期垄断，具备了与国际顶级企业同台合作的实力和水平。　　自2009年以来，济南二机床承接了近20条大型快速冲压生产线订单，高技术产品定货比重由10%提高到50%，大、重型锻压设备国内市场占有率达到70%以上。在参与全球合作中，由已往的分包商变为总包商，由配角变为主角，济南二机床已成为天下三大冲压装备制造商之一，也是冲压领域唯一具有国际投标资格的中国企业。（来源：互联网） 开发一种材料，能够有选择地杀灭病毒和病菌；设计一种面料，做成服装穿在身上，不会沾上灰尘和污物；采用一种特殊材料,制成可变形的微型仪器，由外科医生放入病人体内的血管中，准确地治疗病灶......什么材料能具有这样神奇的特性呢？未来的创新塑料技术将会把人们的梦想变成实现。 纳米塑料蜘蛛丝是自然界最高级的材料之一，强度很大，但弹性差。美国麻省理工学院的研究人员目前已经研制出能够与蜘蛛丝相媲美的弹性纳米复合材料。这种纳米复合材料的应用领域可以从耐撕裂薄膜扩展到弹性纤维，以及生物医疗设备。 另一个进入纳米世界的通道是碳纳米管。碳纳米管的独特结构和性能将对多种技术产生巨大影响，受影响的技术领域从微电子到固体照明光源、有机太阳能电池，以及智能纤维等。目前人们对有机光伏电池的研究成果，已经可以制备出与硅电池相比的塑料太阳能电池。今后的研究重点将是提高塑料太阳能电池的效率和耐用性。 美国Konarka公司的光伏发电技术颇为新颖。该技术是基于将染料敏化的光伏材料（纳米尺寸的吸光型二氧化硅）冷烧结到塑料上。利用该技术，可以将可见光以及不可见光转变为电流。 加利福尼亚大学与洛杉矶大学的科学家和Nanomix公司的研究人员另辟蹊径，利用碳纳米管电晶体和聚合物制备出能够测试大气环境和人呼吸气体中的二氧化碳浓度的设备。这项技术最先应用在医疗中，让医疗急救人员在救护车上能立即判断用于稳定病情的呼吸管是否发挥了作用。基于碳纳米管复合材料的压敏胶粘剂也被用于电子包装和显示器组装等领域。 创新聚合物除了纳米聚合物之外，还有许多塑料新产品可能在不久的将来实现商业化生产。今年从飞利浦公司独立出来的荷兰PolymerVision公司，已经完成了柔性显示器的研发工作，并与意大利电信公司达成协议，共同开发用于手机的可卷曲屏幕。这种新型的显示器是基于聚合物半导体材料的柔性开发出来的。 从美国伊利诺斯州大学独立出来的Semprius公司，已经开发出两步工艺法制备大规模高性能电子电路。这种电子电路可用于薄塑料膜表面。 化石燃料是碳的一个重要来源。从生物可再生资源到化工中间体，再到聚合物的新工艺路线，正在成为节约资源和能源的可持续发展战略的一个组成部分。美国威斯康星州大学的研究人员已经成功地将多糖的玉米转变为一种聚合物前躯体5-羟甲基-2-糠醛(5-HMF)，并将之作为石化基材的替代品用于许多塑料中。 美国康奈尔大学的研究者研制出一种先进的锌基催化剂。该催化剂能够将二氧化碳和柠檬烯氧化物聚合成聚柠檬油精碳酸酯。另外，研究人员还在对牛奶发酵过程中的瞬态进行研究，以期找到生产高效生物塑料的新途径。 美国斯坦福大学和德国一所研究院以及GE的研究人员，利用聚合物的溶胀特性研制出一种名为“Duoptix”的新型水凝胶，它可以吸附相当于自身80%质量的水分。这种透明的水凝胶，可以使营养物质渗透，因此可用于制备人工角膜，帮助盲人复明。Duoptix水凝胶的其他应用正在开发之中。 应用潜力在纳米技术领域，碳纳米管基聚合材料将开创属于自己的时代。其研究重点仍然是在保证人类健康和环境安全的前提下，开发特殊应用和碳纳米管的商业化生产。碳纳米管技术将与硅基技术展开激烈竞争。研究人员将致力于开发更高效率地利用太阳能的技术。柔性光伏电池将既能利用可见光也可利用不可见光，但面临的挑战是如何生产更大能量的电池以及实现光伏电池的商业化生产。 智能聚合物将作为刺激-响应开关对生物工程研究产生巨大影响。对聚合物创新的注意力将逐步从石油衍生物向植物和微生物转移。开发在严格环境下用于合成聚合物以及天然聚合物和生物聚合物的添加剂，正成为研究人员需要解决的一大课题。 将聚合物应用于航天工业也是未来创新领域。聚合物已不仅仅用来制造宇航服和机器人。麻省理工学院的一个研究小组正在研究如何将携带感应器和照相机的小型塑料探测器在火星表面所得到的信息和数据，与其他探测器通过局域网相互联系，并将数据传回地球。 “中国制造水平低的一个主要原因是制造厂商本身设备不标准，很多应该使用标准零部件的生产线，企业在建厂时，为了减少成本，改用了非国标型，这样不但对产品质量有影响，还为当前的机器人使用和企业后期的技术改造升级，带来很大难题，在家电行业，以前的生产线大多都是这样的。所以，现在机器换人，每条生产线甚至每一段都不同，要让机器人识别不同标准，太难了。”欧秉承说，他对陶瓷、铝材、家电等行业进行市场跟踪后发现，尽管企业进行机器换人的意愿强烈，但遇到的困难普遍是与实际工艺需求对接不上 赛淼科技专注从事机器人产业，同时根据客户需要，以及市场需求所开发的，四轴冲压机器人，广泛运用在各大冲压行业，压铸和小型码垛领域。凡购买我司机器人铸件、RV、谐波、电机、控制系统 的客户质保两年，同时提供所有技术支持，包会为 止！！！ 型 号 SMP08 手腕负载 额定 8 kg 最大工作半径 1400mm 自由度 4 关节速度 J1 150°/s J2 140°/s J3 130°/s J4 370°/s 关节范围 J1 ±165° J2 " 100°/- 35° J3 " 50°/- 25° J4 ±300° 重复定位精度 ±0.1mm 工作温度 0-40℃ 赛淼科技码垛机器人系列产品有8KG15KG120KG，后续更多产品研发尽请期待，同时我司提供机器人集成，机器人本体或散件，代理振康RV，大族谐波，国产机器人柔性管线包电机等，方便更多的客户了解机器人周边。 .赛淼自动化科技（上海）有限公司___上海冲压自动化 机器人防护栏 赛淼自动化科技（上海）有限公司