正确的混凝土泵管清洗方案
一:水洗
应打开锥管并将其清洗干净,然后将用水浸过的扎成圆柱形的水泥袋和清洗球先后将进已清洗干净的锥管中,再接回锥管和管路,盐山县恒诚建机制造厂,恒诚建机制造,关闭卸斗门,再向料斗注满水(须保持水源不断);泵送水,直到清洗球从输送管的前端冒出为止。
水洗,要求切割环和眼睛板(碟阀泵则是板阀与系杆和上下耐磨片)的间隙要小,需有大量的水,严格密封,做到清洗球后的水不向前渗透。在水洗快结束时,要注意管路中的水,不要流到混凝土的浇注地点,经免影响混凝土的质量。此方法操作简单,危险性较小,比较常用。
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第二:气洗,即用压缩空气吹洗
它是将浸透水的清洗球先塞进气洗接头,再接与变径相接的头一根直管,并在管路的末端接上安全盖,(安全盖的孔口须朝下)。气洗时,须控制压缩空气的压力不超过0.8MPa;气阀要缓慢开启,当混凝土能顺利流出时才可开大气阀;气洗完毕后,要马上关闭气阀。
气洗需要配备空气压缩机,直缝砂浆泵管卡扣,搅拌站异径管异径管,直缝砂浆泵管卡扣,中联异径管安装,要严格按规定操作,要求管路密封性好,但气洗不可能洗很长的管路,对远距离的管路应分段清洗,此方法操作须谨慎,危险性较大,直缝砂浆泵管卡扣,无缝异径管安装,所以施工人员要远离出口方向,以防止粒料或清洗球飞出伤人。
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泵管堵管的原因及处理措施
在布料机工作过程中,泵送混凝土时却出现堵管的现象。观察发现泵送混凝土时总是堵在第三节泵管处,故怀疑泵管内有异物堵塞。
泵送混凝土原材料使用和配合比设计应满足它的强度,耐久性和可泵性要求.
在混凝土泵送施工过程中下列因素常会引起泵管堵塞, 坍落度过小不利于泵送混凝土施工,混凝土预拌好运到施工现场由于诸多原因可能坍落度损失过大引起泵管堵塞,混凝土砂率过小不利于泵送混凝土施工,混凝土配合比设计时由于对混凝土强度,耐久性考虑过多造成砂率偏低泵送时就容易堵管, 混凝土离析,和易性差在泵送时极易引起堵管。混凝土的速凝,假凝现象也会引起泵管堵塞,混凝土送到施工现场停留时间过长或在泵管内停滞时间长混凝土会因高温产生速凝’假凝现象不利于泵送混凝土施工.
针对上述混凝土的原因造成的堵管现象应从改善混凝土的和易性适当提高砂率降低混凝土的温度等方面进行预防.
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