首先，由于气动工具通过供气阀手柄的操作以及调整调节阀可以很简单地进行，转速范围上能提供更多级别的选择。气动工具在工作能力方面与电动工具相比小型轻量，气动工具更适合长时间工作，而不会出现发热现象，且即使压缩空气发动机发生超负荷现象，一旦负荷现象解除则重新恢复正常运转。其次是，气动工具耐水性能更强，在环境适用能力方面相较于其他工具更能适应各种不良或恶劣的环境。最后是，相较于电动工具，气动工具初期投资比较大，但长期使用在能源消耗与工具维护上成本较低。 当前，阀门生产行业正处于一个非常有利的发展时期。这主要得益于国家经济持续稳定发展，固定资产投资逐步扩大。尤其是西气东输、西电东送、南水北调等工程的开工建设，需要大量的阀门产品与之配套；再加上入世后，杭州茨中自控阀门有限公司,茨中自控阀门,国际贸易门槛降低以及发达国家调整产品结构，使我国阀门产品的加工制造面临更大的发展空间。 那么，蒸汽切断阀厂家,气动其他阀门厂家，阀门制造企业如何抓住这一战略机遇加快发展呢？ 加强联合重组 据介绍，目前我国阀门生产企业约有5000多家，但大多起点低，规模小，科研开发能力弱，只能参照国外的一些产品结构和样机，做一些消化吸收的工作。造成这种局面的原因主要有以下两个方面：首先，从科研人员组成及经费投入情况来看，目前国内阀门行业科研人数不到职工人数的10%，科研经费的投入小于年产值的3%；在国外，科研经费的投入达到年产值4%的企业，只能勉强维持生产。其次，在劳动生产率方面，美国每人每年13.8万美元，日本每人每年9.5万美元，而我国平均每人每年只有3万元人民币。落差如此之大，国内阀门制造企业也就无法在市场上产生震憾力，与同行业国际知名企业的竞争就更加困难。要尽快改变这种现状，除了企业自身努力外，最有效的方法就是通过企业间的联合、兼并、重组来实现企业的资本扩张，从而进一步扩大市场占有率。 首都经济贸易大学工商管理学院院长助理徐炜说，近年来，外资正加速进入中国阀门行业，并且开始对国内企业进行整合，旨在采取拳头方式同国内企业进行竞争。比如，美国沃茨工业集团先是出资2150万美元并购浙江台州时达水暖制造有限公司，随后又斥资2500万美元在天津塘沽国家海洋高新技术园区兴建天津沃茨阀门有限公司。沃茨的这种做法在当今国际经济领域比较流行，也是今后一个时期国内阀门行业发展的方向。如果条件允许，希望国内阀门行业力争用3~5年的时间打造出若干个产值超过5亿乃至10亿元的企业集团。 调整产品结构 从产品情况来看，我国阀门行业目前已经能生产十几大类产品，如闸阀、截止阀、球阀、蝶阀、安全阀、止回阀、节流阀、旋塞阀、减压阀、隔膜阀、疏水阀、紧急切断阀等，最高使用温度达到570℃，最低为-196℃、最高压力为600Mpa，最大通径达到5350毫米。 尽管这些产品有力支援了国内经济建设，但是我们应该清醒地看到：国内高端阀门产品仍大量依靠进口，蒸汽切断阀厂家,气动其他阀门，而国产阀门大都属于低附加值、劳动密集型产品，很少具有国际领先水平。据相关部门统计，我国每年阀门市场成交额高达500亿元左右，其中100多亿元的市场却被国外阀门企业占领。以西气东输为例，主干线所需大量阀门都被国外企业垄断，在西气东输支线招标中，国内只有成都乘风阀门公司、四川自贡高压阀门有限公司中标。 痛定思痛。民族工业要振兴，阀门行业要发展就一定要实施技术创新，调整产品结构，要大力研制开发一些技术含量高、劳动附加值高、具有国际领先水平的阀门产品。如控制阀门和自动阀门类包括调节阀，三通合流阀、三通分流阀，安全阀；球阀类包括金属硬密封全焊接，高参数大口径阀以及电站超临界C12-A合金钢阀门等。针对这些高水平阀门产品的研发，专家建议：一是通过与大专院校、科研机构合作，如开封高压阀门厂和中科院下属的三维公司合作，成功开发出具有国际先进水平的电站锅炉主蒸气调节阀，替代进口；二是采取国外合作或技术引进的形式，如四川自贡高压阀门有限公司通过引进意大利辛比隆公司的技术，大大缩短了国产球阀产品与国外的差距。除此之外，有条件的企业还可以设立研发机构，蒸汽切断阀厂家,气动调节切断阀相关，独立研制开发新产品。 扩大产品出口 据中国通用机械工业协会阀门分会统计资料显示，目前我们阀门行业生产能力严重过剩，约有40％的生产能力放空，面对如此巨大的生产能力过剩，最有效的方法就是推行多元化销售战略，大力开拓国际市场。当前国际阀门市场每年大概出口阀门约60亿~70亿元，中国年出口阀门1.5亿元，不足国际市场需求的2％，由此看来，海外市场潜力很大。 　　先进的现代化工业是以生产自动化为标志的。从自动化系统的发展历史和进步来看，技术工具的变更起着极为重要的作用。各种先进的控制手段不断出现，但基本的控制规律没有改变，而技术工具的改进却是日新月异。智能仪表的研制和使用更为工业自动化开创了美好未来。典型的自动化控制系统主要有三个环节：检测、控制、执行三大部分。近年，检测仪表和控制仪表受到数字技术和微处理器技术的影响发生的变有目共睹，而执行器这一环节，特别是作为主要产品的调节阀，也有长足的进步。传统使用的调节阀基本上满足许多工业系统的需要,但随阒现代工业的大规模发展。如何生产出更多更好的先进产品，如何提高产品质量标准，如何更有效、更安全地操作，如何充分地利用资源、节约能源和保护生态环境,人们忆经对调节阀提出更高的要求，这些要求可归纳如下：质量更稳定，工作更可靠，操作更安全在过程控制中，调节阀直接和流体相接触一旦发生故障，后果不堪设想。