中心孔磨床结构特点：  

1、一次装夹，实现两头中心孔的磨削。  

2、床头箱进给：床头箱的进给由装在箱体上的伺服电机驱动，实现快速进给、工作进给。  

3、主轴轴承采用P4级主轴轴承，油雾润滑，旋转精度高。  

4、床身导轨采用高精度直线导轨运动副，保证床头箱左右移动的同心性。  

5、工件放在两套夹紧机构上，根据工作长度不同，左右移动夹紧机构来调节支承位置，实现工件的自动夹紧，节省找正工件的时间。(此项结构具体根据零件形状设计夹具)  

6、采用摆动式砂轮修整装置，实现砂轮的精确修整。  

7、气源经过气动元件处理后，将产生的油雾输送至床头箱内，对主轴及运动部件进行油雾润滑。  

8、砂轮修整装置固定的床头箱后面，金钢笔在伺服电机驱动下，可沿砂轮半角30°母线移动，保证砂轮锥面的精确修型。  

9、采用翻转式桁架式机械手上下料，整机实现无人化作业。  

10、电气控制整套采用三菱原厂数控系统（系统用户可指定）  

11、机床配有吸尘器可将磨削砂粒和铁屑吸走，保持工作环境卫生、清洁。  

12、机床外型采用型材式结构，外观大方、易人。  

2MK8012×1000立式数控中心孔磨床是在原有纯机械式中心孔磨床基础上开发研制而成，主要用来解决机械式中心孔磨床零件定位误差大、手动操作费时费力等的问题。数控中心孔(俗称顶尖孔)磨床应用范围相当广泛，凡要求精度比较高的轴类零件，其两端的中心孔都需要磨削。尤其针对薄壁、大孔零件由于热处理变形而产生中心孔失圆，进而在以中心孔定位磨削外圆时难以达到要求的精度。中心孔(俗称顶尖孔)是加工工艺基准，立式中心孔磨床定制,立式数控磨床，好的中心孔是制造高精度轴类件的基础。其主要适用于主轴、齿轮轴、轧辊、检棒、芯轴、塞规等精密轴类零件。

2MKW8020X600卧式中心孔磨床，是对于回转直径100mm以内、长度在300mm-600mm之间、重量在5kg以下的轴类零件两端的中心孔进行磨削加工而设计的专用机床。零件中心孔经该机床磨削后，可以保证两端中心孔的同轴要求，提高外圆的精度。主要用于凸轮轴、齿轮轴、纺织机械罗拉等行业的轴类零件加工制造。  

　　电力工业我国电力供需矛盾依然突出，2005年冬、2006年春电力供应形势并不乐观，电力缺口1500万千瓦，华中和华北形势严峻。2010年前是电力产业的关键发展时段，立式中心孔磨床定制,卧式数控磨床，电力工业将加快发展，预计平均年增长约10%。2006~2007年将新增电力装机容量1.6亿千瓦，其中2006年为8000万千瓦。为完成今年和今后任务，各电站设备公司只能采取向国外转包生产的方式，提高自己的产能。目前，新乡市新日机床制造有限公司,新日机床制造,各电站设备公司正在加大技术改造力度，增添大型、重型设备，如重型数控龙门铣床、镗杆直径250毫米以上的大型数控落地镗铣床、加工直径16米的数控重型立式车床、加工直径4~5米加工长度14~18米的数控重型卧式车床、叶根槽数控专用铣床等。 　　面对金融危机带来的巨大冲击，今年齐二机床积极开拓市场，深化改革，调整结构，依托国家产业导向和自身产品配套优势、通用技术集团资源网络优势，抓住国家拉动内需的政策机遇，面向风电、核电、环保、新能源、大飞机、航空航天、高速铁路等国家重点行业，把重型数控落地铣镗床、重型数控龙门镗铣床、重型数控立卧式车床、重型机械压力机以及各类大型数控专机等主导产品做精、做大，全面推向市场。这家企业还积极推进营销管理创新，抢抓市场先机，赢得了新的市场空间。新年伊始，董事长曲波、总经理张权等集团领导亲自带队跑市场，在较短时间内就分别与上海重型机器厂有限公司、二重集团(德阳)重型装备股份有限公司签订了订购11台双柱立式车床、数控双柱立式车床、数控卧式车床、数控落地铣镗床等产品合同，总金额达1亿多元，为企业实现全年生产经营目标开了一个好头。 近日，第十届中国国际机床工具展览会(CIMES2010)在北京新中国国际展览中心隆重开幕。天水星火机床有限责任公司研制的GERNYMAB400型五轴联动数控车铣复合加工中心，立式中心孔磨床定制,优质磨床，承重63吨的CCK61220型精密数控卧式车床和加工直径6.3米的CK51630型重型数控立式车床等三种新产品亮相展会，赢得观众好评。展出期间，多家用户代表前来星火展台参观寻价，表达了订购三种新产品的愿望。来自中国、美国、德国、意大利、英国、法国、瑞士、日本、韩国等30多个国家和地区的企业参加了本届展会。