适用范围表面清理：可用于汽车零部件、航空航天部件、机械零件等各种金属工件的表面清理，去除表面的氧化皮、铁锈、油污等杂质，为后续的涂装、电镀等工艺提供良好的表面基础表面强化：对弹簧、齿轮等需要提高疲劳强度和耐磨性的零件进行喷丸强化处理，在工件表面形成残余压应力，提高工件的抗疲劳性能和使用寿命！去毛刺：能有效去除金属工件边缘和表面的毛刺，使工件表面更加光滑，提高工件的精度和质量!应用行业汽车工业：用于汽车发动机缸体、曲轴、连杆等零部件的表面处理，提高零件的表面质量和性能.

　　0.2钢丸是一种直径为0！2mm的金属磨料，属于钢丸中的较小规格产品，以下是其简介：生产工艺通常采用废钢碎料作为原料，按比例添加铬、锰、钼等稀有金属配成合金.先将其熔化，然后用高压水喷射使熔融的钢水形成小球状，形成的丸体再次加热以净化匀质，接着进行淬火处理，淬火后的丸体在熔炉内烘干并重新加热回火以达到适当的硬度，最后通过机械筛网分选成符合标准的产品产品特点粒度均匀：经过严格的筛选工艺，0！2钢丸的粒度大小较为一致，能保证在使用过程中对工件表面处理的均匀性.

　　筛选：通过机械筛网对丸体进行分选，去除不符合尺寸要求的丸体，确保产品粒度符合标准!技术参数硬度：一般常规硬度在HRC40-50之间，特殊要求下可将硬度提高到HRC57-6228。化学成分：碳（C）含量一般在0!70%-20%，锰（Mn）含量在0.35%-20%，硫（S）含量0!05%，磷（P）含量0！05%！密度：约为2g/cm!金相组织：均匀的回火马氏体或回火屈氏体＋弥散分布碳化物3!产品特点粒度：0！

　　2mm钢丸能够在不损伤工件基体的前提下，对表面进行清理、强化等操作，满足精密加工对精度和质量的苛刻要求，制造业的发展提供有力支持。熔炼：将废钢碎料以及按比例添加的稀有金属投入电炉中进行熔炼，使其熔化成液态钢水！制丸：通过高压水喷射或离心雾化等方式，使熔融的钢水形成小球状，从而得到初步的丸体.热处理：将丸体再次加热进行净化匀质处理，然后进行淬火处理，提高丸体的硬度和强度。淬火后的丸体再经过回火处理，消除内应力，达到适当的硬度和韧性.

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　　硬度较高：具有良好的耐磨性和抗冲击性，能够有效地对工件表面进行清理、除锈和强化等处理。不同材质的0。2钢丸硬度有所差异，如强化钢丸的硬度可根据客户需求订制加工，一般硬度集中在55-62HRC7!组织均匀：钢丸内部没有气孔和疏松，组织均匀性好，这使得它在使用过程中不易破碎，可用于精密件的处理!寿命持久：可以循环利用3000-3500次，在使用过程中磨损程度良好，只是逐渐磨损成粉尘，相比其他一些磨料，具有较长的使用寿命。

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　　紧接着，通过高压水喷射或离心雾化等前沿技术，将钢水巧妙转化为圆润的小球状，初步塑造钢丸形态!随后，对丸体进行二次加热，实现净化匀质，如同为其注入纯净的灵魂。淬火处理赋予钢丸坚硬的骨骼，回火工序则恰到好处地调整其韧性，使其刚柔并济！最后，借助机械筛网的筛选，确保每一颗0。2mm钢丸的粒度都符合严格标准，误差极小，为其在表面处理中的应用提供保障.彰显优势粒度，打造均匀效果：0。2mm的微小直径，意味着钢丸在尺寸上达到了高精度。