滴胶量控制:滴出的胶量由活塞下冲的距离决定,这一距离可以手工调节,也可以通过编程进行控制!位置检测与路径设定:点胶机通过传感器检测工件的位置,以确胶的位置和路线!这一路径可以是直线、曲线或复杂的形状,由事先设定的程序控制。移动与点胶:在执行点胶操作时,点胶机会按照设定的路径移动,将胶水涂布到需要涂覆的位置。这一过程需要的机械运动控制和高度的自动化程度!分类点胶机可以根据不同的分类标准划分为多种类型,以下是一些常见的分类方式:按点胶方式分类:接触式点胶:接触式点胶设备可在点胶系统的三个维度上运动,该点胶方式对于高粘度胶体,特别是胶滴质量小的情况容易挂胶和拖尾。
发现损坏或磨损的部件应及时更换!校准:定期对点胶机进行校准,以确保点胶精度和稳定性.校准过程中应严格按照说明书操作!存放:在不使用点胶机时,应将其存放在干燥、通风、无尘的环境中!避免阳光直射和潮湿环境对点胶机造成损害.综上所述,点胶机是一种重要的自动化生产设备,具有广泛的应用领域和重要的市场价值!在选购和使用过程中,需要关注其工作原理、分类、应用领域、选购建议以及维护与保养等方面的问题.点胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机等,是一种专门用于对流体进行控制,并将流体点滴、涂覆、灌封于产品表面或内部的自动化设备!
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点胶头及针头:点胶头是胶水流出的通道,而针头则直接接触点胶位置,其内径大小和形状会影响胶滴的大小和形状!不同规格的针头适用于不同粘度的胶水和点胶要求,例如,对于粘度较高的胶水,可能需要较大内径的针头。驱动系统:如果是气压驱动,会有气压调节装置和气管等部件;若是机械驱动,就会有电机、活塞、螺杆等机械部件!驱动系统是控制胶水流动的关键部分,它能够地控制胶水的输出量和输出速度.控制系统:通常由微处理器或PLC(可编程逻辑控制器)组成!
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点胶机的分类和特点在线式点胶机构造特点:通常采用模铸铝型材构造,机械零件数控CNC加工,确保精度和一致性3!功能特点:可配备激光测量功能和数字光源,具备相机自动识别Mark功能,简化复杂图案的制作过程3!桌面式点胶机结构组成:由X/Y/Z三个轴组成,通过运动软件驱动伺服马达实现三轴联动,适用于平面各种点涂胶动作3!操作简便:操作简单,易于上手,适合快速生产和小规模生产需求机柜式点胶机应用场景:主要用于机箱、配电箱、机柜等不锈钢、钣金材质的密封涂胶,适用于需要密封保护的工件3。
高效率点胶机可以缩短生产周期,提高生产效率。售后服务:选择品牌和售后服务的产品.品牌通常具有更高的产品质量和更可靠的售后服务保障。维护与保养为了确保点胶机的正常运行和延长使用寿命,需要进行定期的维护和保养。以下是一些常见的维护和保养措施:清洁:定期对点胶机进行清洁,包括机身、针头、胶桶等部件!使用干净的布或纸巾擦拭,避免使用有腐蚀性的清洁剂.检查:定期检查点胶机的各部件是否完好,如传感器、电机、气缸等.
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2、机械手:我们的机械手全部采用双导轨(高精度线性导轨)安装,并且订制加长滑块。
因此比单轨机械手负载更大,平稳性更高,精度也由此得到保证。
3、Z轴:我们的Z轴(上下运动轴),升级了马达配置,全部采用带刹车的精密微步进马达。刹车的作用是在机器不工作时自动锁住,以避免在Z轴安装了出胶装置时由于重力的原因往下掉。4、控制系统:我们的控制系统是集合了我们公司对于各种点胶工艺理解和实践经验的积累,针对客户在实际使用过程中提供的各种参考意见而升级开发的软件,这个软件,各种参数设置布局合理,维护简单,内存容量大,并且,我们是完全基于点胶机性能和流体控制的需要来设计。
与常规的通用软件比起来,我们更具专业性。主要体现在:操作容易上手,表达的文字清楚还配套提供基于PC的点胶软件。以后还将实现无线通讯技术,坐在办公室就可以操作机器,设定各种加工参数。
5、最重要的就是我们是将机器的硬件配置和软件结合起来开发的。
这样尽可能的通过软件充分发挥硬件的性能。能够做到在同等硬件条件下,我们不增加成本就能够提高产品整体性能。这是真正的技术活。达到了软硬件紧密互通,软件修复硬件的不足。比如机器重复精度,累计的误差精度我们只要通过机器复位就能够修复。比如移动速度、转弯速度、点胶速度,我们充分调动了马达驱动器的各种参数,以达到机器点胶画直线转弯过程中一出现断线、胶条粗细不均匀等现象。