影像测量仪影像测量仪分为手动和自动两种，其选择会受到测量工件的大小和重量的影响1!光学3D轮廓测量仪光学3D轮廓测量仪，也称为白光干涉仪，是三维形貌测量领域的高精度3D测量仪2!自动化影像测量仪自动化影像测量仪采用先进的图像测量设备和测量软件，具有测量速度快、测量精度高的优点2!尺寸测量仪的选择因素选择尺寸测量仪时，需要考虑多种因素，包括厂家常测量的产品、被测量产品是否批量检测、是否要求测量速度、测量的产品是否适合于移动或是厂家的经济预算等1!

　　例如锚杆、螺纹钢专用测径仪、测宽仪、内孔测量仪、测长仪等常见尺寸测量仪的使用方法游标卡尺的使用方法测量前，确保游标卡尺的外量爪贴合处正常情况下不透光，尤其是内量爪、深度杆等部分，避免粗暴使用导致变形等问题!对于长度测量，用外量爪夹住测量对象，读取主尺和游标的值。此时需从左侧观察，读取游标与主尺刻度重合处的刻度，游标的一格刻度通常为主尺一格刻度的20分之1，小测量单位为0！05mm!进行内径测量时，将内量爪插入测量对象之间，张大到空隙消失，然后读取刻度值!

　　例如思看科技KSCAN-MAGIC三维扫描仪扫描精度可达0！02mm，适用于许多对精度要求较高的测量任务；而如果需要更高精度（微米级）的测量，三坐标测量仪则是比较好的选择，但它的成本相对较高按测量原理分类光电测量产品：采用物方远心光路系统和CCD成像法进行非接触尺寸检测.基于光电测量原理制造的测量仪主要有测径仪、智能测径仪、轧钢测径仪、螺纹钢测径仪、大直径测径仪、边长测量仪、直线度测量仪、窄带钢测宽测厚仪、测宽仪、线缆绝缘层厚度测量仪、胶条回弹测量仪等

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　　此外，还需要根据测量产品所要求的规格与参数、被测量产品之精密度要求、不同的测量仪器的测量范围等因素进行选择1!按测量原理分类光电测量产品：采用物方远心光路系统和CCD成像法进行非接触尺寸检测!基于光电测量原理制造的测量仪主要有测径仪、智能测径仪、轧钢测径仪、螺纹钢测径仪、大直径测径仪、边长测量仪、直线度测量仪、窄带钢测宽测厚仪、测宽仪、线缆绝缘层厚度测量仪、胶条回弹测量仪等激光测量仪器：基于激光位移传感器的三角法测量、基于激光测距传感器的相位式测量、基于二维激光测量传感器的三角法测量、基于激光位敏传感器的PSD芯片测量激光能量中心的位置等。

　　在测量工件的三维尺寸时，如果对效率要求很高，可使用白光测头或激光测头来提高效率13。三坐标测量仪三坐标测量仪是一种高精度的测量仪器，其测量精度可达微米级（1μm=0。001mm），适用于对精度要求极高的测量任务。例如在测量一些精密机械零件的尺寸、形状和位置公差等方面表现出色！不过，三坐标测量仪对环境条件要求较高，需要满足一定的温度、湿度、震动等条件，而且设备成本相对较高.并且三坐标测量仪不适用于小工件的测量，因为测量针的刚性与大小不允许探测到小尺寸部位；同时，如果测量大尺寸的工件，可能需要较大的测量行程和更复杂的操作流程1

　　001mm，测量精度一般为(3+L/200)μm左右！例如中图仪器为满足现代制造业需求推出的CHT系列高精度全自动影像测量仪，其精度高达8μm（X/Y轴：E1x/y≤±(8+L/200)μm；X⊥Y：E1xy≤(5+L/200)μm；Z轴：E1z≤±(5+L/200)μm，这里的L为载物台移动量，并且是在调焦位置，使用环境温度为20°C±1°C时、载物台上搭载重量为5kg以下的条件下）。影像测量仪适用于以二维平面测量为目的的应用领域，主要用于卡尺、角度尺很难测量到或根本测量不到，但在装配中起重要作用的零部件尺寸、角度等测量。

　　尺寸测量仪的选购指南明确测量需求测量对象的特征：如果测量外部尺寸，常用的工具有卡尺、三坐标机、影像仪和三维扫描仪等.但如果测量对象为软薄材质，接触时易变形，卡尺和三坐标可能无法准确测量，此时推荐使用非接触式的三维扫描仪，它可适用于各种不同尺寸、形状、材质的零部件检测.而如果要测量内部尺寸且不希望破坏工件，CT测量机是一个不错的选择!例如在航空航天领域，对于一些具有复杂内部结构的精密零部件，CT测量机能够在不破坏工件的前提下获取准确的内部尺寸信息19。