滴胶机的使用方法滴胶机的使用方法如下：设备安装与准备配件检查与摆放：把所有滴胶机配件摆放在操作桌面上，根据清单检查各个点胶配件数量与组成，确保配件齐全且数量正确!例如，对于一些复杂的滴胶机，可能包含针筒加热装置、恒温气压装置、手柄控制器等多个配件，在安装前要仔细核对18！特定部件安装：如将30cc针筒加热装置安装在Z轴上并固定好，再安装好恒温气压装置，放置在全自动热熔胶机右边（人对面的左边）以便于设置温度参数；安装手柄控制器时要注意把螺丝拧紧拧固，防止机器手柄脱离，避免在设置过程中程序丢失1

　　如果置料槽损坏，可能会导致胶水在滴胶过程中分布不均匀，影响圆形或圆弧状的滴胶效果1避免潮湿环境：避免将滴胶机放置在潮湿的环境中以防锈蚀!潮湿的环境可能会使滴胶机的金属部件生锈，影响设备的性能和使用寿命.同时，也要定期检查电源线是否破损或老化，在使用过程中避免随意拆卸和调整滴胶机等，这些日常使用中的细节问题对于滴胶机的保养也非常重要1滴胶机的工作原理滴胶机是专门对流体进行控制，并将液体点滴、涂覆、灌封于产品表面或产品内部的自动化机器.

　　其工作原理如下：气压推动与定时控制出胶：主压缩空气管路中依次设有调压阀、压力计和三通阀，且其一端与压缩空气源连接，另一端与软管连接!与压缩空气源连接的副压缩空气管路中依次设有调气阀和分歧管，并与大气连通，从而使得分歧管内的压力呈负压.活塞式胶枪借助气压的推动和定时控制器的控制，使得粘胶从针头中挤出，同时负压对粘胶产生回吸作用，使得胶枪不会有残滴现象1精密齿轮定量泵供胶：部分滴胶机采用精密齿轮定量泵，可实现连续供胶，保证胶水供应的稳定性和持续性，这有助于在长时间的滴胶工作中保持胶水输出量的一致，从而确保产品质量的稳定性1！

　　连接相关设备与线路：安装好的配件以及各个部位需要接好线，在30cc针筒加热装置放置耐高温针筒，倒入热熔胶并拧好螺丝固定.同时，点胶机分手动和脚踏式两种操作，手动操作时，手动开关信号接口要与电源输出端旁的控制信号输入端口相连，手动按钮在针筒上；脚踏操作时，脚踏开关信号接口与电源输出端旁的控制信号输入端口相连，脚踏开关放到地面即可脚踏操作.此外，自动点胶机主体要与气泵相连，用专用的透明胶管连接，一端与气泵出气口相衔接（有专用的接头），一端与点胶机的空气输出端口相连（直接插入端口即可），最后用专用的电源线把点胶机主体与电源相连，气泵也与主电源连接18！

佛山高速滴胶机厂家

　　在滴胶过程中，要注意观察滴胶的情况，确保胶水准确地滴落在目标位置，并且滴胶的量和形状符合要求！例如在制作工艺品滴胶时，如果发现滴胶形状不规则或者胶量过多过少，要及时调整滴胶机的参数或者检查针头是否堵塞等问题！滴胶机的维护保养滴胶机的维护保养对于确保其正常运转和延长使用寿命至关重要，具体如下：管路清洗更换胶水时清洗：在更换不同种类的胶水时，必须先对管路进行清洗，以避免不同胶水混合导致化学反应和堵塞!清洗时，应关闭进料阀，控制滴胶阀内的胶水全部排出，然后打开进料阀，将清洗剂放入蓄料筒里启动清洗程序，将清洗剂压出滴胶机并进行冲洗!

　　低液位提醒与回拉式关胶：具有低液位提醒功能，当胶水液位较低时能及时提示操作人员补充胶水。特有回拉式关胶指令，可快速断胶，即便是使用高粘度胶水也不会出现拉丝现象。这一特性在一些对胶水用量控制要求较高以及使用高粘度胶水的工艺中非常重要，例如在电子元器件的粘接中，准确的断胶可以避免胶水溢出到其他元件上，影响电路性能1!电脑软件控制滴胶路径：一些先进的滴胶机采用工业级控制电脑及专用点胶软件系统，具有画点、线、面、弧、圆等不规则曲线连续补间以及三轴联动功能。三菱电机开发出了可在托盘上排列散装部件的机器人系统。设想在小型电气产品、化妆品及药品等的生产现场使用，其最大特点是，通过改进程序，将工作周期缩短到了以往7～15秒的一半以下，最快时仅为3秒。虽然生产效率不及工作周期仅为1～2.5秒的送料器，但与必须按照每种部件准备单独装置的送料器不同，即使操作的部件改变，也可通过变更程序（所需时间为半天左右）来应对。此外，还可应用于送料器难以操作的“以三维形状向某处伸出棱角的部件”（三菱电机）。这种部件原来通过人工操作来处理，但生产量有大变动时，人员的重新配置成为一大课题。