结构组成主机架：是整个仪器的支撑框架，一般采用高质量的金属材料打造，如铸铁等，具备良好的刚性和稳定性，确保在测量过程中不会因外界因素（如轻微震动等）而影响测量精度，为仪器上的其他部件提供可靠的安装基础.载物台：用于放置被测工件，其设计可实现多方向的手动移动，通常通过精密的丝杆传动机构和导轨配合，能在X、Y平面内进行平稳、平移操作.操作人员可借助操作手柄或者旋钮，按照测量需求灵活地调整工件在平面内的位置，便于对工件的不同部位进行测量，并且载物台的移动精度可以达到微米级别，比如每移动一格对应的实际位移可能是0!

　　7~5X；影像放大率：28~180X；表面光源与透射光源均用LED灯组，其亮度可调节；工作环境温度20℃±3℃,湿度45％~75％电源220V±10％50Hz测量功能尺寸测量：长度测量：可以准确测量工件在平面内任意两点之间的直线距离，例如测量轴类零件的长度、矩形零件的边长等，操作人员通过在影像上选取对应的两点，测量系统就会根据仪器的放大倍数等因素计算出实际的长度尺寸.宽度测量：对于块状、板状等工件的宽度尺寸进行测量，操作方法与长度测量类似，只需将测量工具定位到工件宽度对应的两端点即可获取实际宽度数据!

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　　测量系统：配备有测量软件（安装在与之相连的电脑上）以及相应的测量工具，如卡尺、测微器等的影像模拟工具，操作人员通过在目镜视场或者电脑显示的影像画面上，利用这些测量工具对工件的影像进行操作，比如点击两点来测量直线距离、描绘轮廓来测量周长等，软件会根据设定好的放大倍数以及测量操作记录，准确计算并显示出工件相应的实际尺寸数值！同时，有的测量系统还具备数据存储、分析、报表生成等功能，方便后续对测量结果的管理和应用!

　　操作灵活性高：由于是手动操作载物台来调整工件位置，操作人员可以根据自己的观察和测量节奏，将工件的特定部位移动到佳测量视角，尤其适合一些形状不规则、需要频繁变换测量位置的工件，并且可以随时暂停、调整测量操作，相较于一些自动化程度较高但灵活性稍欠的测量设备，更能应对复杂多样的测量情况!适用范围广：可用于测量各种材质（金属、塑料、陶瓷等）、各种形状（圆形、方形、多边形、异形等）的工件在二维平面内的尺寸和形状特征，只要工件能够放置在载物台上且其二维特征可以通过光学影像呈现出来，基本都可以进行测量，像机械制造中的齿轮、轴类零件，模具制造中的型腔、型芯，电子工业中的芯片、线路板等.

　　01毫米等！光学镜头与成像系统：这是核心部分之一，包含有光源（像常见的卤素灯、LED灯等，能提供稳定且合适亮度的光线用于照亮工件）、物镜（不同的物镜有不同的放大倍数，可根据工件尺寸大小及测量精度要求进行更换选择，例如有10×、20×、50×等多种规格）、目镜以及一系列的光学镜片（用于光线的折射、反射等，以实现清晰成像）.光线从光源发出后照射到工件上，经过工件反射（对于不透明工件）或透射（对于透明工件），再通过物镜等光学元件进行放大成像，最后通过目镜让操作人员可以清晰地观察到工件的影像，部分仪器还会配备影像采集装置，可将影像传输到电脑显示器上进行更直观的查看和进一步分析！　　73型小井眼射孔器是为满足国内小井眼射孔工艺的要求，由该公司自主研制开发的小井眼射孔器。面对枪径小、装药量小、炸高低、高穿深的技术难题，测井公司射孔工艺所研究人员突破常规，应用自主开发的射孔弹工程计算软件，优化射孔弹的结构参数，从十几种设计方案中优化出最佳结构；通过对药型罩粉末材料的深入研究，开发出一种高密度粉末合金药型罩；通过对压制工艺的研究，保证了药型罩加工精度和射孔弹的装配精度，使该型射孔弹的穿孔性能得到较大程度地提高。