外圆、平面的珩磨原理和操作要求与内圆珩磨相同!珩磨余量一般不超过0。2毫米.珩磨的圆周速度,对钢材加工约为15～30米/分，对铸铁或有色金属加工可提高到50米/分以上；珩磨的往复速度不宜超过15～20米/分!油石对孔壁的压力一般为0.3～0!5兆帕，粗珩时可达1兆帕左右，精珩可小于0!1兆帕!由于珩磨时油石与工件是面接触，每颗磨粒对工件表面的垂直压力只有磨削时的1/50～1/100，加上珩磨速度低,故切削区的温度可保持在50～150℃范围内,有利于减小加工表面的残余应力，提高表面质量！

　　珩磨头与主轴一般成浮动联接!②珩磨头有机械加压式、气压或液压自动调压式数种。图中所示的珩磨头为机械加压式，实际生产中多用液压调压式.工艺特点播报编辑①珩磨加工是一种使工件加工表面达到高精度、高表面质量、高寿命的一种加工方法，可有效地提高尺寸精度、形状精度和减小Ra值，但不能提高孔与其他表面的位置精度!②可加工铸铁件、淬硬和不淬硬钢件及青铜件等，但不宜加工韧性大的有色金属件.、③珩磨主要用于孔加工!在孔珩磨加工中，是以原加工孔中心来进行导向.

　　词条图册更多图册概述图册(2张)珩磨示意图(2张)词条图片(2张)参考资料1说文解字中珩磨的读音．词典网[引用日期2015-02-22]2珩磨．汉典网[引用日期2021-04-02]珩磨的概述图（2张）词条统计浏览次数：301664次编辑次数：78次历史版本最近更新：xiuyuan070901（2024-07-22）突出贡献榜gejunjie1简介2方法3工艺特点4用途5机床6技术改进猜你喜欢用镶嵌在珩磨头上的油石（也称珩磨条）对精加工表面进行的精整加工(见切削加工)！

　　加工孔径范围为φ5～φ500，深径比可达10！④珩磨广泛用于大批大量生产中加工汽缸孔、油缸筒、阀孔以及多种炮筒等。亦可用于单件小批生产中！⑤珩磨时同轴度无法确定.⑥珩磨与研磨相比，珩磨具有可减轻工人体力劳动、生产率高、易实现自动化等特点。珩磨一般采用珩磨机，机床主轴与珩磨头一般是浮动联接；但为了提高纠正工件几何形状的能力，也可以用刚性联接！珩孔时,珩磨头外周一般镶有2～10根油石，由机床主轴带动在孔内旋转,并同时作直线往复运动,这是主运动；同时通过珩磨头中的弹簧或液压力控制油石均匀外涨,对被加工的孔壁作径向进给！

原装油缸绗磨加工

　　为了冲刷切屑，避免堵塞油石，同时降低切削区温度和降低表面粗糙度，珩磨时采用的切削液要有一定的工作压力并经过滤！切削液大都采用煤油，或煤油加锭子油，也有采用极压乳化液的!在没有专门珩磨机的情况下也可以将珩磨刀架安装在立式钻床上来实现珩磨内孔的任务。技术改进播报编辑20世纪70年代开始采用金属结合剂的金刚石油石和立方氮化硼油石，用以加工淬火钢或铸铁时，磨耗量仅为普通油石的1/150～1/250，同时油石对工件的压力也可提高2～3倍，从而使珩磨的效率和表面质量进一步得到提高！