在孔珩磨加工中，是以原加工孔中心来进行导向。加工孔径范围为φ5～φ500，深径比可达10。--------------------------------------------------------作者：龙源期刊网链接：https://wenku！baidu!com/view/2085547ff68a6529647d27284b73f242336c31ahtml来源：百度文库著作权归作者所有！商业转载请联系作者获得授权，非商业转载请注明出处。

　　主要加工直径5～500毫米甚至更大的各种圆柱孔，孔深与孔径之比可达10或更大.在一定条件下，也可加工平面、外圆面、球面、齿面等!珩磨头外周镶有2～10根长度约为孔长1/3～3/4的油石，在珩孔时既旋转运动又往返运动，同时通过珩磨头中的弹簧或液压控制而均匀外涨，所以与孔表面的接触面积较大，加工效率较高珩磨后孔的尺寸精度为IT7～4级，表面粗糙度可达Ra0。32～0。04微米！珩磨余量的大小，取决于孔径和工件材料，一般铸铁件为0！

　　圆柱珩磨的表面粗糙度一般可达Ra0！32～0!08微米，精珩时可达Ra0.04微米以下，并能少量提高几何精度，加工精度可达IT7～4!平面珩磨的表面质量略差!--------------------------------------------------------作者：龙源期刊网链接：https://wenku!baidu！com/view/2085547ff68a6529647d27284b73f242336c31ahtml来源：百度文库著作权归作者所有。

　　因而易获得低表面粗糙度的表面！径向加压运动是油石的进给运动,加的压力越大，进给量就越大.珩磨时,有切前、摩擦和压光金属的作用,可以认为它是磨削加工的一种特殊形式，只是珩磨所用的磨具是由粒度很细的油石组成的珩磨头!珩磨中，磨条工作面上随机分布的磨粒形成众多的刃尖，被加工金属表面层有一部分被磨粒磨刃切除，另一部分则被磨粒挤压,形成塑性变形，并隆起在磨痕两旁，虽与母体产生晶格滑移,但仍联结在母体上,结合强度却大为降低，故易为其他磨粒磨刃所切除!

　　珩磨广泛用于大批大量生产中加工汽缸孔、油缸筒、阀孔以及多种炮筒等！亦可用于单件小批生产中!珩磨时同轴度无法确定。珩磨与研磨相比，珩磨具有可减轻工人体力劳动、生产率高、易实现自动化等特点!2珩磨加工用途用镶嵌在珩磨头上的油石（也称珩磨条）对精加工表面进行的精整加工（见切削加工）。珩磨主要用于加工孔径为5～500毫米或更大的各种圆柱孔，如缸筒、阀孔、连杆孔和箱体孔等，孔深与孔径之比可达10，甚至更大。在一定条件下，珩磨也能加工外圆、平面、球面和齿面等.

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　　在一定条件下，珩磨也能加工外圆、平面、球面和齿面等.圆柱珩磨的表面粗糙度一般可达Ra0！32～0！08微米，精珩时可达Ra0!04微米以下,并能少量提高几何精度,加工精度可达IT7～平面珩磨的表面质量略差！珩磨珩磨加工技术作者：任丽艳李伟超来源：《中国科技纵横》2015年9期【摘要】珩磨技术是随着汽车的诞生和发展应运而生.气缸-活塞环是汽车中重要的摩擦副，其性能的优劣和工作状态直接影响到汽车产品的质量、品位、使用寿命和人类的生存环境！