这样的车削中心以车为主,铣、钻功能只是做一些辅助加工.动力刀架造价昂贵,造成车削中心的成本居高不下,国产的售价一般超过10万,进口的超过20万,一般用户承受不起!经济型车铣复合大多都是XZC轴,就是在卡盘上增加了一个旋转的C轴,实现基本的铣削功能。车铣复合是一种集车削和铣削于一体的机床加工方式,可以同时完成零件的车削、铣削以及钻孔等多个工艺过程,具有高效率、高精度、高自动化等特点.下面将从定义、工艺、优点三个方面进行介绍!
车铣复合机床优势与常规数控加工工艺相比,复合加工具有的突出优势主要表现在以下几个方面。缩短产品制造工艺链,提高生产效率!车铣复合加工可以实现一次装卡完成全部或者大部分加工工序,从而大大缩短产品制造工艺链!这样一方面减少了由于装卡改变导致的生产辅助时间,同时也减少了工装卡具制造周期和等待时间,能够显著提高生产效率。减少装夹次数,提高加工精度!装卡次数的减少避免了由于定位基准转化而导致的误差积累。同时,车铣复合加工设备大都具有在线检测的功能,可以实现制造过程关键数据的在位检测和精度控制,从而提高产品的加工精度!
定义车铣复合是由车床和铣床两种加工方式组合成的一种复合机床!该机床能够在同一装夹、同一精度和同一程序下,实现零件的车削、铣削、钻孔、攻丝等多个工艺过程,可以作为多种零部件的生产工具,如:齿轮、传动轴、齿条、螺纹等!工艺加工的工艺比较复杂、要求高,需要具备一定的专业技能.其工艺流程一般由以下几个环节组成:机床准备:主要包括机床的设置、刀具切削设定、夹紧装置设置等!工艺编程:根据零件的加工工艺要求,进行程序的编写、优化和完善.
机床加工:启动机床,按照设定程序执行零件加工!质量检测:对于加工后的零部件进行质量检测,如:精度、表面光洁度、尺寸等!优点车铣复合机床克服了单向加工机床的一些不足,具备了以下优点:高效率:单机完成多种工艺,节约工艺转换时间和成本!高精度:精度高,表面光洁度好,提高零部件的实用性和美观性。高自动化:程式化、自动化加工过程,充分利用人力取得效益!自动化程度高,减少了人为操作差错的可能性,提高了生产效率和产品品质。
产品从性能上、加工产品精度上均等同于国外机床,但成本相比国外先进产品成本下降约40%!DMK32-CX车铣复合机床是一种GAO效、高精、高自动化的多功能加工机床!随着工业化进程的提高、裁员的实现和全球生产制造模式的改变,它的需求与日俱增,将成为重要的加工工具之一!简要描述:导轨采用直线导轨后置平放、刀架后置、斜面内侧防护.排屑排液回收性能优于通用平轨!装夹方便,无刀架干涉,高速高精度,进口成组P4级NSK轴承,高精度,高转速,高刚性,无尾架!
如果您想咨询车铣复合更多信息,请致电经理:13327823339;珍惜与每个对车铣复合有需求的企业、个人 能有进一步的交流机会,欢迎各大企业、个人光临公司本部,南京肯迈得机床制造有限公司详细地址:江苏省南京市六合区雄州街道瓜埠神冈路12号。
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DMK32-CX车铣复合机床车铣复合机床是一种GAO效、高精、高自动化的多功能加工机床。随着工业化进程的提高、裁员的实现和全球生产制造模式的改变,它的需求与日俱增,将成为重要的加工工具之简要描述:导轨采用直线导轨后置平放、刀架后置、斜面内侧防护!排屑排液回收性能优于通用平轨.装夹方便,无刀架干涉,高速高精度,进口成组P4级NSK轴承,高精度,高转速,高刚性,无尾架!使用范围:本产品适合短轴类!盘类加工。