减少占地面积，降低生产成本。虽然车铣复合加工设备的单台价格比较高，但由于制造工艺链的缩短和产品所需设备的减少，以及工装夹具数量、车间占地面积和设备维护费的减少，能够有效降低总体固定资产的投资、生产运作和管理的成本。车铣复合机床特点车铣复合加工中心使用高精度内藏式主轴；自由移动式操作面板提高作业效率；机型主要大批量生产各种小零件及复杂零件高速加工,多样化加工；特别是细长复杂工序可一次性加工成型，可配置自动送料装置提高效率；材料明细：切削、铜、铁、铝合金、不锈钢、铁弗龙等材质车铣复合机和加工中心的区别是：车铣复合加工中心是带B轴联动、C轴联动的可以做车削加工和铣削加工的机床，可以说在车铣复合机床上面可以完成一个零件的全部或者大部分加工，所以又称为小型生产线!

　　使用范围：本产品适合短轴类.盘类加工.系统支持柱.锥。弧!球面!螺纹.切槽,应用在各种盘类,套类!短轴零件加工!钢材、灰铁！有色金属均可达到切削刚性。配专用卡盘!可加工三通、四通、弯头等水暖管接件。包括小型阀体！大多数的车铣复合加工，在车削中心上完成，而一般的车削中心只是把数控车床的普通转塔刀架换成带动力刀具的转塔刀架，主轴增加C轴功能.由于转塔刀架结构、外形尺寸的限制，动力头的功率小，转速不高，也不能安装较大的刀具!

　　定义车铣复合是由车床和铣床两种加工方式组合成的一种复合机床!该机床能够在同一装夹、同一精度和同一程序下，实现零件的车削、铣削、钻孔、攻丝等多个工艺过程，可以作为多种零部件的生产工具，如：齿轮、传动轴、齿条、螺纹等！工艺加工的工艺比较复杂、要求高，需要具备一定的专业技能.其工艺流程一般由以下几个环节组成：机床准备：主要包括机床的设置、刀具切削设定、夹紧装置设置等.工艺编程：根据零件的加工工艺要求，进行程序的编写、优化和完善!

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　　这样的车削中心以车为主，铣、钻功能只是做一些辅助加工！动力刀架造价昂贵，造成车削中心的成本居高不下，国产的售价一般超过10万，进口的超过20万，一般用户承受不起.经济型车铣复合大多都是XZC轴，就是在卡盘上增加了一个旋转的C轴，实现基本的铣削功能!车铣复合是一种集车削和铣削于一体的机床加工方式，可以同时完成零件的车削、铣削以及钻孔等多个工艺过程，具有高效率、高精度、高自动化等特点!下面将从定义、工艺、优点三个方面进行介绍。

肯迈得车铣复合

　　车铣复合机床优势与常规数控加工工艺相比，复合加工具有的突出优势主要表现在以下几个方面!缩短产品制造工艺链，提高生产效率！车铣复合加工可以实现一次装卡完成全部或者大部分加工工序，从而大大缩短产品制造工艺链！这样一方面减少了由于装卡改变导致的生产辅助时间，同时也减少了工装卡具制造周期和等待时间，能够显著提高生产效率!减少装夹次数，提高加工精度.装卡次数的减少避免了由于定位基准转化而导致的误差积累.同时，车铣复合加工设备大都具有在线检测的功能，可以实现制造过程关键数据的在位检测和精度控制，从而提高产品的加工精度！