此类双端面磨床主要用于小批量大磨削余量或高精度工件的加工！本文介绍双端面磨床，通过本文我们了解到端面磨床是高精度端面加工设备，有着高强度机械构造和稳定的精度！同时还知道了双端面磨床的分类按主轴配备形式分为卧式双端面磨床和立式双端面磨床两种!按工件送料方式可分为：圆盘式、贯穿式、往复式和摆动式四种。想了解更多双端面磨床相关领域的知识，可以关注我们双端面车床产品特点：本产品整合回转主轴、液、气旋转夹紧缸与精密筒夹组合于一体，是专为各式长形轴、套类零件进行双端同时加工所设计的精密机床!

　　双端面磨床是端面磨床其中一类，早在1912年美国制造出一台端面磨床以来，经过一个多世纪的发展双端面磨床已经在性能和结构等方面有了很大的进步，其在轴承、汽车零部件制造、内燃机等行业上应用较为广泛！南京肯迈得双端面车床整合回转主轴、液、气旋转夹紧缸与精密筒夹组合于一体；专为各式长形轴、套类零件进行双端同时加工所设计的精密机床!使用范围：双端面车床适用于加工各种长杆和长管类零件!如汽、摩车避震器管、杆，螺杆，跑步机滚筒，打印机、复印机光杆，内孔型腔模具等！

　　可以配有自动送料装置，无需人工操作，大幅度提升加工作业的自动化程度，节省加工时间与成本！主要特点:采用数控系统，性能稳定可靠，人机界面友好.⒉。零件加工中上、下两平面同时分层次开展磨削，并且配有特殊的自动夹持机构，加工效率高，加工件上下两端面平行度高，两端面与中心轴线垂直度高！磨头进给采用高精度高刚度的特殊丝杠副机构。麻头主轴采用弯频调速驱动！双端面磨床根据工件送料方式一般可分为圆盘式、贯穿式、往复式和摆动式四种！

　　自动化程度高：双端面磨床常用于大批量工件的稳定生产，一般具有自动补偿功能，可配置自动上下料装置，减少人工装卸工件!双端面磨床多采用数控系统控制，较大程度上降低了劳动强度，减少由人工操作导致的影响，使加工质量稳定，工件一致性好。应用范围广：工件在水平方向受送料盘限制，竖直方向上受上下砂轮限制!这一定位方式，不受工件材料的限制，因而拓宽了机床的应用范围，除用于轴承套圈、活塞环等钢件、铸铁件的加工外，也广泛应用于手机屏幕等非磁性材料和非金属材料的加工！

　　南京肯迈得双端面车床产品描述：本产品整合回转主轴、液、气旋转夹紧缸与精密筒夹组合于一体；专为各式长形轴、套类零件进行双端同时加工所设计的精密机床；工件可以一次装夹后同时车削，省去工件卸料再上料的时间，并且有效地保证工件的同心度；可以配有自动送料装置，无需人工操作，大幅度提升加工作业的自动化程度,节省加工时间与成本；双端面车床适用于加工各种长杆和长管类零件如汽、摩车避震器管、杆，螺杆，跑步机滚筒，打印机复印机光杆，内孔型腔模具等.

数控双端面车床

　　工件可以一次装夹后同时车削，省去工件卸料再上料的时间，并且有效地保证工件的同心度！可以配有自动送料装置，无需人工操作，大幅度提升加工作业的自动化程度，节省加工时间与成本.双端面车床调节方便，稳定可靠.双端面车床是一种效率的平面加工机床，在一次加工过程同时磨削出两个平行端面，根据构造可分为卧式和立式两种，根据送料方式，又可分为贯穿式、转盘式、往复式！车床具有通用数控车床的切削功能完成圆柱、圆锥、阶梯轴、端面、镗孔、切槽、螺纹、圆弧面等形状的、自动、精细加工，还具有双面车削的功能，工件从中间装夹，同轴度好。

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　　双端面数控车床整合回转主轴、液、气旋转夹紧缸与精密筒夹组合于一体；专为各式长形轴、套类零件进行双端同时加工所设计的精密机床！使用范围：双端面车床适用于加工各种长杆和长管类零件!如汽、摩车避震器管、杆，螺杆，跑步机滚筒，打印机、复印机光杆，内孔型腔模具等。双端面车床产品特点：本产品整合回转主轴、液、气旋转夹紧缸与精密筒夹组合于一体，是专为各式长形轴、套类零件进行双端同时加工所设计的精密机床!工件可以一次装夹后同时车削，省去工件卸料再上料的时间，并且有效地保证工件的同心度!