热反射玻璃一般是在玻璃表面镀一层或多层诸如铬、钛或不锈钢等金属或其化合物组成的薄膜,使产品呈丰富的色彩,对于可见光有适当的透射率,对红外线有较高的反射率,对紫外线有较高吸收率,因此,也称为阳光控制玻璃,主要用于建筑和玻璃幕墙;低辐射玻璃是在玻璃表面镀由多层银、铜或锡等金属或其化合物组成的薄膜系,产品对可见光有较高的透射率,对红外线有很高的反射率,具有良好的隔热性能,主要用于建筑和汽车、船舶等交通工具,由于膜层强度较差,一般都制成中空玻璃使用;导电膜玻璃是在玻璃表面涂敷氧化铟锡等导电薄膜,可用于玻璃的加热、除霜、除雾以及用作液晶显示屏等!
真空蒸发法制备镀膜玻璃的投资小,成本低,但只能镀制单层金属膜,装饰效果不佳,而且玻璃膜层均匀性、耐酸碱性和抗变色性能都较差。磁控溅射法:真空磁控溅射镀膜方法是将成膜材料作为靶子,在阴极上通550V的负高电压后,当真空度达到一定程度时,便产生辉光放电等离子体,通人真空室的溅射气体离解成带正电的离子和电子,带正电的气体离子被阴极表面吸引,并冲击靶子,使靶子发射出原子,然后沉积到玻璃表面上,逐渐积累形成膜,磁铁产生的磁场把从阴极表面发射的再生电子束缚住,这样,使电子和气体原子磁控机会增加,而产生更多的离子,提高了溅射速度.
[2]热反射玻璃的用途播报编辑热反射玻璃具有良好的节能和装饰效果,主要用于避免由于太阳辐射而增热及设置空调的建筑。其适用于各种建筑物的门窗、汽车和轮船的玻璃窗、玻璃幕墙以及各种艺术装饰.采用热反射玻璃还可制成中空玻璃或夹层玻璃窗,以提高其绝热性能。如用热反射玻璃与透明玻璃组成带空气层的隔热玻璃幕墙,其遮蔽系数仅有0!1左右.这种玻璃幕墙的导热系数约为74W/(m!K),比一砖厚两面抹灰的砖墙保温性还好!
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在线生产热反射镀膜玻璃的工艺目前主要有浮法在线喷涂法!真空蒸发法:真空蒸发法是PVD技术中发展早、成本低的方法!该法是将合金丝材料装在钨螺旋蒸发器上,在高真空的情况下(真空度达10-2Pa),通过大电流、短时间的快蒸,使合金丝原子或分子沉积到玻璃表面上,从而形成牢固的合金膜。采用真空蒸发镀膜技术生产镀膜玻璃的工艺流程为:玻璃切片→清洗→蒸发镀膜→高温烘烤斗成品包装!蒸发镀膜过程中,真空室真空度、蒸发电压和时间、合金丝材料等对膜层的透光性能、反射性能以及膜层的色泽有重要的影响.
真空磁控溅射镀膜法按使用电源的不同可分为直流磁控溅射镀膜法及射频磁控溅射镀膜法。按磁控溅射镀膜玻璃的工艺为:选片、切片→清洗烘干→抽真空→溅射→真空转换!真空磁控溅射镀膜法能根据不同需要制造出具有多膜层和不同光学特性的镀膜玻璃。该法的操作参数易于控制,产品的质量稳定性高.真空磁控溅射镀膜法所具备的优异特性,使其很快发展为国内外生产镀膜玻璃的主要方法.目前发达工业国家普遍采用该技术生产镀膜玻璃.但该法也存在占地面积大、设备投资大、生产率低、经营成本高等缺点,而且磁控镀膜玻璃制品多数不能进行钢化等深加工处理.
1977年美国Airco公司生产出世界上片建筑用镀膜玻璃,使该工艺很快受到世界范围的重视,他们开发出的热反射镀膜玻璃迅速得到市场的认可.由于该玻璃具有减少太阳光辐射能向建筑物内传输、降低炎热季节建筑物的空调费用、节约能源以及对建筑物的美化装饰功能,很快就被用作建筑物幕墙和门窗!随后的几十年时间,开始陆续投入资金和技术力量对镀膜玻璃进行研制和开发,从而促进了热反射镀膜工艺技术的迅速发展,在线化学气相沉积、磁控溅射和溶胶-凝胶等镀膜工艺成为主要发展方向!
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