4）施工现场内建立严禁吸烟的制度！5）新工人进场要进行防火教育，重点区域设消防人员，施工现场值勤人员昼夜值班，搞好“四防”工作!6）积累各项消防资料，健全施工现场防火档案.十工程保修、回访对本工程保修期内，进行每年定期回访制度。发现问题及时修复解决.外围围墙夹胶双面钢护化玻璃施工工艺工艺流程拆除原有铁艺围栏→加工准备及下料→测量放线→预埋件安装处理→悬挂臂安装焊接→校准检验→连接受力拉索→不锈钢玻璃爪安装焊接→涂刷防锈漆→涂刷黑色面漆→夹胶玻璃加工制作安装→调整检验→上下打胶→修补检验→玻璃清洗→清理现场→竣工验收加工准备及下料按照施工图放样，放样和号料时要预留焊接收缩量和加工余量，根据放样作样板.

　　偏差不得超过规定偏差。4）拟定施工质量检验办法，积极协助做好验收工作。施工组（施工员负责：下设一个施工班组，由队长负责）1）实行队长负责制，负责本施工段施工质量；2）按工期要求配备施工人员，确保施工进度！密切配合结构施工，做好成品保护，发现破坏处应及时修补，确保施工质量.3）服从总包方现场管理规定，负责施工安全、消防保卫工作!做到文明施工、工完场清！4）施工前每班组队长带领队伍练习，掌握施工操作技术。

　　钢材矫正：钢材下料前必须先进行矫正，矫正后的偏差值不应超过规范规定的允许偏差值，以保证下料的质量.热加工的型钢先热加工，待冷却后再号孔。钢板预埋件及其他零件切割钻孔及喷防腐漆处理.测量放线根据土建标高基准线测预埋件标高中心线，检查预埋件标高偏差、左右偏差.整理结果，确定预埋件分隔的调整处理方案!沿楼板外沿弹出墨线定出预埋件顶标高线!预埋件安装处理定位预埋件安装位置，打钻安装。要求预埋件位置准确、埋设牢固.

　　对接焊缝应在焊缝的两端焊上引弧板，其材质和波口型式与焊件相同，焊后气割切除并磨平!校准检验悬挂臂安装后首先检查现场连接部位的质量.悬挂臂安装质量主要检查悬挂臂竖向面的不垂直度；受压对悬挂臂竖向面的侧面下垂；悬挂臂坡度！保证悬挂臂符合设计受力状态及整体稳定要求.连接受力拉索定位拉杆基准线、标高线，按要求安装预埋件，焊接拉杆耳板，用高强螺栓连接拉杆和钢骨架，拉杆必须紧固不松动!不锈钢玻璃爪安装焊接按设计尺寸弹出纵横线及设计标高，用夹具夹紧，进行定位点焊，装配完毕，焊接玻璃爪底座！

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　　十施工现场平面布置及材料设备采购计划根据现场实际情况，我项目部设专职现场材料员，做好现场施工材料的管理，材料应根据总包方现场平面总布置图堆放在阴凉、干燥的地方，避免损坏与丢失，以及随时向项目部报告材料储备情况，随时准备采购材料。根据总包方工期要求，我项目部准备一次进入充足的材料!现场预备一辆材料专用运输车，随时准备运输材料.十消防保证措施消防领导小组职责1）项目经理对施工现场的消防安全负领导责任，领导和组织小组成员制定消防计划!

　　标高偏差不大于9mm，左右位移不大于20mm!悬挂臂安装焊接本工程悬挂臂长度超过2米，安装采用焊接，钢角码加强固定.安装前要先调节悬挂臂设计坡度，准确无误方能进行焊接.靠边一条悬挂臂准确无误后，安装另一边一条悬挂臂，就位准确后点焊！然后以此两条悬挂臂为基准拉出悬挂臂的高、底标高线，一一焊接剩余悬挂臂，并焊接无缝钢管拉杆！型钢需接长时，先焊接头并矫直!采用型钢接头时，为使接头型钢与钢板预埋件紧贴，应按设计要求铲去楞角!

　　保证悬挂臂符合设计受力状态及整体稳定要求！连接受力拉索定位拉杆基准线、标高线，按要求安装预埋件，焊接拉杆耳板，用高强螺栓连接拉杆和钢骨架，拉杆必须紧固不松动。不锈钢玻璃爪安装焊接按设计尺寸弹出纵横线及设计标高，用夹具夹紧，进行定位点焊，装配完毕，焊接玻璃爪底座!夹胶玻璃加工制作安装按设计要求结合实测尺寸确定玻璃尺寸，以及玻璃的开工位置和孔径尺寸，由厂家加工制作!安装不锈钢玻璃爪，玻璃临时固定后进行调整，调整标准横平、竖直、面平！