⑶订货时多订些备片，以便于自爆后及时更换。热浸又称为热处理或自爆测试.为了减少钢化玻璃使用的自爆现象，一般会把钢化玻璃放进电脑自动控制热风循环热浸炉（温度290℃±10℃）内2-8小时，冷却后出炉!热浸后的玻璃只是自爆比例降低，但不排除不自爆，而热浸后的玻璃钢化应力值略有下降，也没有确切的方法证明有无热浸。银镜银镜“黑边”银镜黑边是指镜片在切割、磨边及钻孔等加工过程中边部保护层被破坏，银层直接接触到水、酸、碱性物质，被氧化或受腐蚀而造成黑边现象!

　　⑶连续钢化炉：大加工面积3000MMX1500MM，小加工面积为对角线大于或等于360MM!加工玻璃厚度4MM-12MM全钢化!特性：加工速度快；适合加工批量性订单（大单）；不宜生产数量少的产品，原因是数量少加工参数很难确定，产品容易弯曲；必须连续排片，否则产品会有严重弯曲和产品中间发白现象；钢化质量达到英国BS6206标准.钢化标准钢化玻璃生产线所生产的钢化玻璃，具有5倍于普通玻璃的强度，当受到外力破坏时，钢化玻璃会呈豆粒大颗粒裂开，从而大大减少了对人体的伤害，同时也可适应300℃范围的温度急速变化，产品质量均符合国际通用的英国BS6206标准!

　　加工玻璃厚度3MM-19MM全钢化、3MM半钢化.开炉一次产量6平方米.进口钢化炉产能低，只能一炉一炉生产，不能连续排片。特性：属常规性排片生产机型；适合生产各类浮法玻璃的钢化加工；钢化质量达到英国BS6206标准！⑵国产钢化炉：大加工面积2100MMX700MM，小加工面积为对角线大于或等于100MM。加工玻璃厚度3MM-19MM全钢化！特性：属常规性排片生产机型；适合加工表业、电子类及玻璃规格较小的工艺品；所加工的产品稳定性好，同样能够达到英国BS6206标准.

　　而低温油墨丝印的质量不稳定，因此一般不会向客人建议做低温油墨丝印！钢化玻璃与半钢化玻璃的区别半钢化玻璃又叫强化玻璃，与钢化相比只是加热和冷却的参数不同！钢化玻璃破碎后成细小颗粒状，对人体不造成重大伤害，是优异的安全玻璃，经过钢化后其强度是普通玻璃的5倍；而半钢化玻璃破碎后，呈幅射形的大块破裂状，其强度比普通玻璃提高2-3倍!但半钢化玻璃的自爆比例低，且破裂后不会完全脱落，为玻璃更换带来方便！钢化的限制不能钢化的玻璃：当阳玻（红太阳）不能钢化；回炉玻璃不能钢化；大连15MM、19MM玻璃、青岛15MM玻璃、江门10MM以上玻璃不能钢化。

　　分为：物理钢化及化学钢化！我司一般使用物理钢化，物理钢化是指冷却介质对玻璃本身不产生任何化学反应的增强玻璃，仅是物理变化的方法，是温度应力的结果！物理钢化的原理：玻璃在加热炉内按一定升温速度加热到低于软化温度，然后将此玻璃迅速送入冷却装置，用低温高速气流进行淬冷，玻璃外层首先收缩硬化，由于玻璃的导热系数小，这时内部仍处于高温状态，待到玻璃内部也开始硬化时，已硬化的外层将阻止内层的收缩，从而使先硬化的外层产生压应力，后硬化的内层产生强应力，由于玻璃表面层存在压应力，当外力作于该表面时，首先必须抵消这部份压应力，这就会大大提高玻璃的机械强度，经过这样物理处理的玻璃制品就是钢化玻璃。

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　　钢化玻璃对钻孔的要求：⑴需钢化玻璃的钻孔孔径须大于或等于其玻璃厚度!3-5MM玻璃的孔径少必须是5MM；5-19MM玻璃孔径少必须是其厚度。⑵需钢化玻璃的钻孔其孔位周边与玻璃边距离或孔周边与孔周边之间距离要求：3-5MM玻璃的钻孔距离少必须为玻璃厚度的5倍；6-19MM玻璃的钻孔距离少必须为玻璃厚度的2倍；孔位周边与玻璃角或孔周边与孔周边之间的对角线少必须为玻璃厚度的4倍。钢化热浸玻璃（热浸处理）------HeatSoakTreatment钢化玻璃的自爆原因：钢化玻璃出现自爆现象，是因为玻璃中含有硫化镍（NiS）成份.

　　上油------Painting上油是指上白油、上黑油、上光油、上黑色闪光银、上银色闪光银等多种颜色的低温油墨.未做工艺的玻璃必须先用天那水清洗玻璃面，然后再喷油!一般上油经过干燥1-2小时后才可以包装，在包装时不能用保利龙包装，只能使用专用纸垫隔.如不注明留光位，单面上油一般不留光位；如须留光位，则要注明单面上油留光位或按图留光位.不同产地、不同颜色、不同原料的玻璃所上油出来的颜色效果都不相同，因此同一张订单都会用同一产地玻璃！