药水砂------SandblastedWithChemicalTreatment药水砂是将玻璃表面进行打砂处理后再用HF酸药水溶液进行泡制（或淋制）而成，一般淋六至八分钟，效果是可防指膜不留手印！而效果与淋泡时间长短、药水浓度有关，时间越长或药水越浓，玻璃则越透明。注：药水蒙砂与药水砂的区别：⑴表面效果：药水蒙砂是通过药水轻微腐蚀玻璃而使蒙砂粉附在玻璃表面形成的效果，成品表面呈凸状小颗粒；而药水砂是先对玻璃表面进行打砂处理后再浸药水，故成品表面呈凹状小颗粒!

　　可分为平板模（整体模）热弯、条框模热弯两种方式!热弯玻璃的形状按弯曲断面分为圆弧形、椭圆形、特殊曲线等几种.热弯的必备要求：弧度的半径或实模样板、样框（热弯模）需询价的热弯产品，必须要求客人提供清晰图纸及详细数据，标明热弯前的玻璃尺寸以及需热弯的弧度等.小弯钢化------CurvedTemperedGlass目前银泰还不能做双弯的热弯钢化，但所进新型设备可进行单弯的小弧度热弯钢化加工。⑴小弯钢化炉（圆弧）可加大的大玻璃尺寸为2000X850MM，玻璃厚度4MM-15MM，小玻璃尺寸为300X350MM，小弯曲半径为420MM.

原装进口屏风玻璃

　　而低温油墨丝印的质量不稳定，因此一般不会向客人建议做低温油墨丝印！钢化玻璃与半钢化玻璃的区别半钢化玻璃又叫强化玻璃，与钢化相比只是加热和冷却的参数不同。钢化玻璃破碎后成细小颗粒状，对人体不造成重大伤害，是优异的安全玻璃，经过钢化后其强度是普通玻璃的5倍；而半钢化玻璃破碎后，呈幅射形的大块破裂状，其强度比普通玻璃提高2-3倍。但半钢化玻璃的自爆比例低，且破裂后不会完全脱落，为玻璃更换带来方便。钢化的限制不能钢化的玻璃：当阳玻（红太阳）不能钢化；回炉玻璃不能钢化；大连15MM、19MM玻璃、青岛15MM玻璃、江门10MM以上玻璃不能钢化!

　　 我们的公司名称是佛山市盛通华鑫玻璃有限公司。我们公司在建筑玻璃这个行业有丰富的经验，可以提供的咨询、的产品。 主营产品主要有屏风玻璃，该产品是关于屏风玻璃的， 如果想进一步的了解其他信息，欢迎随时联系我们。

　　丝印未钢化前的玻璃表面严禁用手触摸，以免造成手印或使油墨触动，而造成产品报废！丝印后的产品需将玻璃边部的杂质清理干净，再经过干燥机干燥后才可进行钢化，钢化后的高温油墨不可返工！如产生钢化前后的色差，可直接加松节油调制，调好后可长久存放!⑵低温油墨（丝印）低温油墨丝印遮光度高，不需钢化，一般经过干燥机干燥后二至三小时就可凝固，色差没有变化，但易刮掉。低温油墨需加天那水固化剂、密着剂来调剂，调好后不可长久存放。

　　 佛山市盛通华鑫玻璃有限公司盛通华鑫玻璃，我们巍峨耸立于广东省佛山市南海区，我们在这里等待您的到来。 也可以通过电话联系： 联系方式:13925991339 联系人:生 致电我们，有意向不到的惊喜!

　　⑶连续钢化炉：大加工面积3000MMX1500MM，小加工面积为对角线大于或等于360MM!加工玻璃厚度4MM-12MM全钢化.特性：加工速度快；适合加工批量性订单（大单）；不宜生产数量少的产品，原因是数量少加工参数很难确定，产品容易弯曲；必须连续排片，否则产品会有严重弯曲和产品中间发白现象；钢化质量达到英国BS6206标准.钢化标准钢化玻璃生产线所生产的钢化玻璃，具有5倍于普通玻璃的强度，当受到外力破坏时，钢化玻璃会呈豆粒大颗粒裂开，从而大大减少了对人体的伤害，同时也可适应300℃范围的温度急速变化，产品质量均符合国际通用的英国BS6206标准!

　　丝印------Silkscreenprinting丝印是指将无机色料油墨经过特殊的网版，将图案印刷至玻璃上，经由钢化炉将色料融入玻璃表面，而制成稳定、各案的网版玻璃。其具有色泽多样化、图案多选择性、防眩性、缓和日晒或阳光直射之强光、安全性、耐久性、耐磨性、耐湿性等特性。丝印种类：⑴高温油墨丝印高温油墨丝印透光度高，但必须经过钢化否则油墨不能凝固易掉，钢化后一般，但钢化前与钢化后的颜色会出现少许色差.

　　⑵药水蒙砂产品的表面比药水砂更为细腻、白及柔和，但药水砂比药水蒙砂的清晰度好!⑶药水砂产品摸上去不会留下指纹，但药水蒙砂产品摸上去会留下印痕；药水蒙砂如有脏迹可用砂房处理液清洗，药水砂则用天那水清洗。深雕（蚀纹玻、水珠纹砂）------AcidEtch深雕的加工方法是先按客人要求图案点胶，再进行打砂后上光油或浸泡药水的一个过程，由于点胶部份不上砂，而其余部份由于打砂时间较长，使玻璃表面产生凹凸纹！注意需单面进行药水蒙砂或药水砂加工的玻璃，必须先将玻璃另一面贴上PV胶纸，在贴胶纸前先将玻璃需贴部份擦干净，贴时不能起泡或留空隙!佛山陶瓷老板被称为“资源贱卖者”已不是一天两天的事。由于长期在环保投入上的严重不足和廉价使用各种矿产资源，以及部分地区一贯的“放水养鱼”政策的纵容，致陶瓷企业放心地让陶瓷产品———这一牟利工具一直在“廉价”上运行。反过来说，陶瓷企业多年来能够赚取高额利润，应是全赖于吃了政策这碗饭。也正因为这样，什么样的环境就养了什么样的孩子，结果当政府全面收紧环保等条款时，没有能力也没有意愿来承担“公民角色”这一社会成本的陶瓷企业，“走为上策”就迅速成为其逃避责任的自然选择。