丝印------Silkscreenprinting丝印是指将无机色料油墨经过特殊的网版，将图案印刷至玻璃上，经由钢化炉将色料融入玻璃表面，而制成稳定、各案的网版玻璃!其具有色泽多样化、图案多选择性、防眩性、缓和日晒或阳光直射之强光、安全性、耐久性、耐磨性、耐湿性等特性.丝印种类：⑴高温油墨丝印高温油墨丝印透光度高，但必须经过钢化否则油墨不能凝固易掉，钢化后一般，但钢化前与钢化后的颜色会出现少许色差!

　　⑵热应力：玻璃安装完毕后，在阳光的照射下，吸收阳光中的红外线，温度必然升高，在玻璃内部产生的热应力不均匀，容易诱发爆裂！⑶抗风压强度：设计的抗风压强度满足了大风的要求，但是由于安装过程中造成爆边、爆角、划伤，使玻璃的抗风压强度降低，容易产生爆裂.钢化后的玻璃自爆会带来很多麻烦，尤其是安装使用后.目前国际上较为实用的解决办法为：⑴热浸处理，将含有NiS的玻璃在使用前引爆，以大大减少使用后自爆的比例。⑵采用半钢化即热增强工艺以替代全钢化，因为半钢化玻璃自爆率比全钢化自爆比例低，且自爆后便于更换。

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　　而NiS是在原片生产时，在生产过程中各种成份反应而产生的，因而NiS是无法从玻璃中的。当玻璃加热钢化时，NiS由β状态转变成α状态，而在急冷时α状态无法马上回到β状态!但钢化成品后，随着时间推移和相应的环境变化，α状态的NiS会转变还原成β状态，而在转变时其体积会膨胀2-4%，膨胀的过程就会造成钢化玻璃自爆.另外自爆的概率与钢化程度有关，钢化应力越大，强化程度越高，自爆率也增加!对于已经安装好的钢化玻璃还有下列因素诱发钢化玻璃的自爆：⑴安装间隙：安装过程中，如果间隙过小，易产生爆裂。

　　分为：物理钢化及化学钢化.我司一般使用物理钢化，物理钢化是指冷却介质对玻璃本身不产生任何化学反应的增强玻璃，仅是物理变化的方法，是温度应力的结果。物理钢化的原理：玻璃在加热炉内按一定升温速度加热到低于软化温度，然后将此玻璃迅速送入冷却装置，用低温高速气流进行淬冷，玻璃外层首先收缩硬化，由于玻璃的导热系数小，这时内部仍处于高温状态，待到玻璃内部也开始硬化时，已硬化的外层将阻止内层的收缩，从而使先硬化的外层产生压应力，后硬化的内层产生强应力，由于玻璃表面层存在压应力，当外力作于该表面时，首先必须抵消这部份压应力，这就会大大提高玻璃的机械强度，经过这样物理处理的玻璃制品就是钢化玻璃!

　　而低温油墨丝印的质量不稳定，因此一般不会向客人建议做低温油墨丝印!钢化玻璃与半钢化玻璃的区别半钢化玻璃又叫强化玻璃，与钢化相比只是加热和冷却的参数不同.钢化玻璃破碎后成细小颗粒状，对人体不造成重大伤害，是优异的安全玻璃，经过钢化后其强度是普通玻璃的5倍；而半钢化玻璃破碎后，呈幅射形的大块破裂状，其强度比普通玻璃提高2-3倍.但半钢化玻璃的自爆比例低，且破裂后不会完全脱落，为玻璃更换带来方便。钢化的限制不能钢化的玻璃：当阳玻（红太阳）不能钢化；回炉玻璃不能钢化；大连15MM、19MM玻璃、青岛15MM玻璃、江门10MM以上玻璃不能钢化！为提升我市陶瓷产品档次和调整结构，增强陶瓷企业市场竞争能力，近日，陶瓷系统按照市政府的部署，坚定扎实地推进窑改工作，开局进展顺利。 　　此次窑改，涉及建筑瓷厂、光明瓷厂、红光瓷厂、建国瓷厂四户企业。窑改期限为5个月，分三个阶段实施，第一阶段从今年5月份开始至6月底，为拆除老窑和招标阶段；第二阶段从6月至9月，为新建窑炉施工阶段；第三阶段从9月至10月底，为新窑炉验收点火调试，投入正常生产并实施达产达标。为确保方案实施，公司主要领导多次召开专题调度会，加强领导，抓好责任落实和进度落实，坚定扎实地推进窑改工作。截至目前为止，建筑瓷厂已完成窑体的主体框架，预计8月8日点火试运行，进度超前；光明瓷厂、红光瓷厂新窑基已经打好，窑体框架正在焊接，施工进度按计划进度执行。窑改工程如期完成后，对节能减排、增加就业和改变产品结构、提升产品档次、增强企业竞争力都将产生积极的影响。