玻璃本身不仅具有一切安全玻璃的特性，同时又具备控制玻璃透明与否的隐私保护功能，由于液晶膜夹层的特性，调光玻璃还可以作为投影屏幕使用，替代普通幕布，在玻璃上呈现高清画面图像！[1]工作原理播报编辑当调光玻璃关闭电源时，电控调光玻璃里面的液晶分子会呈现不规则的散布状态，此时电控玻璃呈现透光而不透明的外观状态；当给调光玻璃通电后，里面的液晶分子呈现整齐排列，光线可以自由穿透，此时调光玻璃瞬间呈现透明状态.

　　[2]产品制程播报编辑智能电控调光玻璃是一款夹层玻璃，是两层玻璃之间夹着一层液晶膜（俗称调光膜,液晶膜），液晶膜由EN膜覆盖在使用EN使用一步法烤箱高温成型!由于考虑到智能电控调光玻璃中的液晶膜在生产过程中的耐温性与耐压性，并不适用于高温高压釜进行加工！调光玻璃几种加工生产方法细解：一步真空成型法!其设备结构简单，但真正能制作调光玻璃的设备寥寥无几，其加工工艺看似简单，但在实际操作过程中对温度控制精度的要求很高，会出现的废品现象是气泡、开胶、雾度大.

　　根据控制手段及原理的异同，调光玻璃可藉由电控、温控、光控、压控等等各种方式实现玻璃之透明与不透明状态的切换！由于各种条件限制，市面上实现量产的调光玻璃，几乎都是电控型调光玻璃！电控调光玻璃的原理比较容易理解：当电控产品关闭电源时，电控调光玻璃里面的液晶分子会呈现不规则的散布状态，使光线无法射入，让电控玻璃呈现不透明的外观.中文名调光玻璃外文名SwitchableGlass,PrivacyGlass,SmartGlass,PDLCGlass,MagicGlass！

佛山原装调光钢化夹胶玻璃加工厂

　　可视角度：约140度。平均能耗：5瓦每平米正常寿命：10年以上发展历史播报编辑调光玻璃由美国肯特州立大学的研究人员于上世纪八十年代末发明并申请发明专利.在国内，人们习惯称调光玻璃为智能电控调光玻璃、智能玻璃、液晶玻璃、电控玻璃、变色玻璃、PDLC玻璃、Smart玻璃，魔法玻璃等名称.智能电控调光玻璃于2003年开始进入!由于售价昂贵且识者甚少，往后的近十年间在中国发展缓慢.随着国民经济的持续高速增长，国内建材市场发展迅猛，智能电控调光玻璃由于成本下降不少，渐渐为建筑及设计业界所接受并开始大规模应用,随着成本进一步降低及市场售价的下调，调光玻璃也开始步入家庭装修应用领域，相信，不久的将来，这种实用的高科技产品将会走进千家万户.

　　高压釜成型法用于调光玻璃的设备必须专用，适合调光玻璃的特性，遗憾的是国内极少厂家是专用，大部分是和常规夹层玻璃混用，高压釜频繁的参数调整既保证不了调光玻璃的参数要求，也容易损坏设备。水浴法是将密封的夹具浸入100度的水槽中，是各种加工工艺温度准确和均匀的，但夹具的制造难度非常大，只有日本厂家采用!应用领域播报编辑产品性能调光玻璃隐私保护功能：智能调光玻璃的大功用是隐私保护功能，可以随时控制玻璃的透明不透明状态!

　　发明时间：1980年代末期技术类别：PDLC面板可选：普通浮法玻璃，超白玻璃，有色玻璃等（一般不建议使用钢化玻璃）！玻璃厚度：5mm-40.5mm不等.(2+2-19+19)夹层厚度：5mm钻孔及挖槽：可以储存温度：零下20度至摄氏60度工作温度：零下10度至摄氏50度工作电压：24VAC,48VAC或65VAC(高于65VAC为不推荐之非安全电压)透光率：约75%隐私距离：屏蔽距玻璃另一侧3cm以外的任何影像！

　　由于调光玻璃生产成本较高，容不得超过百分之一的加工废品率，所以非标企业以及技术能力达不到控制的企业，一般不敢用此法生产调光玻璃!国内掌握“一步法”调光玻璃加工精髓的厂家非常少!但采用此方法做出的调光玻璃成品使用寿命长，性能相对稳定.用高压釜加工！高压釜加工的前道工艺实际类似一步法加工，后期才用高压釜高压高温成型。高压釜加工可有效避免气泡，开胶等现象，但缺点也是显而易见，由于高压釜成型的玻璃承受的压力2倍于一步法真空成型，而调光玻璃的主要夹层材料导电薄膜会因收缩率大造成的导电镀层断裂或电阻率加大，使调光玻璃成品的性能和使用寿命大大缩短.