因此，锂电极片涂布机通常具有多重安全保护措施，以确保设备的安全可靠.总的来说，锂电极片涂布机具有效率好、高精度、通用性强、安全可靠等特点，是锂离子电池生产中的重要设备之一！锂电极涂布机应特别注意涂布速度、涂布量、涂布均匀性等涂布参数的调整和控制，以保证涂布质量和生产效率！与此同时，锂电极涂层机还需要选择高质量的设备和材料来维护设备，因为它涉及到精密制造和安全生产的要求.山东安尼麦特仪器有限公司此外，随着锂离子电池技术的不断发展和进步，锂电极涂布机也在不断更新和完善！

　　未来，锂电极涂层机将更加智能化、自动化，为锂离子电池的生产提供更可靠的保证.专业从事涂布机锂电池设备电池检测设备，一套完整的电池实验设备制造商！致力于为客户解决电池实验方案，打造涂布机锂电池设备安尼麦特实验室试验涂布机电池实验设备一站式服务涂料、锂电池、热熔胶、凝胶等国内先锋有丰富的经验，免费提供试验涂布机山东安尼麦特仪器有限公司前期选型打样，让采购无后顾之忧！锂电池涂料机，采用全系列产品，全自动不锈钢材料，广泛应用于主要研究所，可提供免费样品，可用于涂料、实验室、专业生产薄膜、使用电池，详情请咨询，底部真空吸附样品，可提高。

　　锂电极涂布机是一种专门用于锂离子电池生产的设备，其主要功能是将浆料均匀涂布在电极基材上，并进行干燥和固化。该设备通常由涂层头、给料系统、温度控制系统、干燥系统等组成，具有精度高、速度高、自动化程度高的特点.该设备通常由涂层头、给料系统、温度控制系统、干燥系统等组成，具有精度高、速度高、自动化程度高的特点。山东安尼麦特仪器有限公司在锂电极涂布机的应用中，应特别注意涂布速度、涂布量、涂布均匀性等涂布参数的调整和控制，以确保涂布质量和生产效率.

锂电极片涂布机采购

　　产品简介AT-TBL-180锂电池连续式实验涂布机是一款实验室型连续式涂布机.可应用于对各种基材进行表面涂布工艺的设备。设备通过刮刀/计量棒/狭缝涂布刀等方式实现卷材的涂布工艺要求，涂布精度高，热风干燥稳定性好，与生产工艺参数对接性好.广泛应用于纸张、薄膜、胶带以及各种功能薄膜行业的涂布。主要技术参数涂布类型：刮刀/计量棒/狭缝式刮刀连续涂布（涂布方式根据自己需要选配）导辊幅宽：200mm涂布宽度：有效大宽度180mm（其他宽度可定制）涂布速度：高400mm/min（涂布速度决定了烘道长度可以根据客户涂料以及干燥速度定制）涂布显示精度：刮刀调节精度1μm计量棒精度5%涂布厚度：视浆料与涂布方式确定，干燥单元：标配热风干燥（可定制红外干燥和UV固化），单节500mm长干燥温度：室温-150±5℃，可设定张力控制：1-40N10。

　　 我司主营其他电工仪器仪表领域的企业，主要以锂电极片涂布机为主要产品，公司位于山东省济南市天桥区梓东大道鑫茂齐鲁科技城155号105栋厂房，更多产品信息详情请上http://jnanmt.com查看。山东安尼麦特仪器有限公司愿与社会各界朋友共同合作、共创双赢、共创精彩明天！

　　 山东安尼麦特仪器有限公司是一家专注其他电工仪器仪表的企业，在AT-TBL-180 锂电池连续式涂布试验机领域深耕十几年，对于锂电极片涂布机，有着敏锐的市场嗅觉，丰富的优化经验，扎实的技术团队。秉承互利互惠，合作双赢的理念，坚持客户至上，信誉的原则。致力于从多渠道，多方位，多平台为客户提供的AT-TBL-180 锂电池连续式涂布试验机服务，并受到了客户的一致好评。

　　收放卷径：高200mm1收卷精度：±0.5mm1料槽加热温度范围：室温-200度（温度可设定）（浆料不需要加热可以不选加热功能）1电源：电压单相220VAC±10%，频率50Hz/60Hz，1功率：5KW（正常料槽加热与热风干燥同时开启时功率）1复合功能：有1安装尺寸：长1500mmX宽650mmX高650mm1重量：约380Kg--产品特点可调刮刀涂布方式，配套精密调节机构和显示千分表，实现高涂布精度；设计可加热料槽盛装浆料，单次实验所需涂料少，胶类适用范围更广；基材成卷供料，穿膜简洁，张力可自由设定；热风干燥式烘箱，温度均匀性好，干燥效果好；PLC控制，方便易用；带有复合功能，复合功能为组合单元，可以根据客户需求增配多种复合功能专业从事涂布机锂电池设备电池检测设备，一套完整的电池实验设备制造商!

　　这使得涂布精度高，能够满足高质量的电极片生产需求.可涂布多种浆料：锂电极片涂布机可根据不同的生产需求，涂布多种浆料，包括正极浆料和负极浆料等.这使得锂电极片涂布机具有较好的通用性和灵活性.设备维护方便：锂电极片涂布机采用模块化设计，使得设备维护方便，同时也方便进行设备升级和改造!安全可靠：锂电极片涂布机在生产过程中，对温度、压力、速度等工艺参数有严格的要求，需要严格控制这些参数，以避免出现安全事故！图5分别为液滴停留时间?粒径?表面温度及还原剂浓度与喷射距离的关系曲线?由图5(a)可知，停留时间与喷射距离基本呈线性关系，喷射距离越长的液滴停留时间也越长；根据图5(b)，随着喷射距离的增加，所有液滴粒径均逐渐减小?当喷射距离达到3.75m时，所有的液滴蒸发完毕；而从图5(c)可以看出，在炉膛高温的影响下，液滴表面的平均温度逐渐上升到沸点温度，然后开始蒸发，达到稳定状态下，液滴温度基本维持在沸点温度(100℃)，直至蒸发完毕；根据图5(d)，还原剂在烟气中的局部浓度有一个先上升后急剧下降的趋势，其原因在于：在射流的中心区域，液滴的数目较大，并且此时已有部分液滴完全蒸发和扩散；在液滴喷射的起始区域，液滴还未完全蒸发和扩散，因此，烟气中还原剂的浓度还较低；在射流末端的液滴颗粒较少?