①成型制品收缩。如果不能清楚地知道塑料的收缩率,则必须取样或用相似形状的模具通过试验来得到.注意:通过这种方法只能得到收缩率,不能得到变形尺寸!②中间介质的不利影响造成的收缩，如陶瓷、硅橡胶等.③模具所用材料的收缩，如铸造铝时的收缩。精密模具设计制作哪家好？找珠海模具设计制作厂商珠海正扬科技，是一家专业的广东珠海模具设计制作厂家，可以为客户提供各种不同材料模具设计制作服务，包括但不限于：芯片支架模具设计制作、混合螺杆模具设计制作、定影陶瓷片支架模具设计制作、注塑模具设计制作、橡胶模具设计制作、连接器模具设计制作、支架模具设计制作等!

　　冲剪模具:是以剪切作用完成工作的，常用的形式有剪断冲模、下料冲模、冲孔冲模、修边冲模、整缘冲模、拉孔冲模和冲切模具。弯曲模具:是将平整的毛胚弯成一个角度的形状,视零件的形状、精度及生产量的多寡，乃有多种不同形式的模具，如普通弯曲冲模、凸轮弯曲冲模、卷边冲模、圆弧弯曲冲模、折弯冲缝冲模与扭曲冲模等！抽制模具:抽制模具是将平面毛胚制成有底无缝容器！成形模具:指用各种局部变形的方法来改变毛胚的形状,形式有凸张成形冲模、卷缘成形冲模、颈缩成形冲模、孔凸缘成形冲模、圆缘成形冲模。

　　模具零件的设计模具零件按其作用可分为成型零件和结构零件！成形零件是指直接参与形成型腔空间的结构件，如凹模(型腔)、凸模(型芯)、镶件、行位等；结构零件是指用于安装、定位、导向、顶出以及成形时完成各种动作的零件，如定位圈、机嘴、螺钉、拉料杆、顶针、密封圈、定距拉板、拉勾等等！镶件的拆分，主要考虑以下方面：不能产生尖钢，薄钢易于加工易于修整尺寸及维修保证成型零件强度易于装配不能影响外观综合考虑冷却（做镶件后局部冷却困难，要考虑其冷却情况）模具制作编程序，拆电极模具设计完成后，必须根据各零部件的加工情况是否编制CNC程序以及是否需拆电极EDM加工!

　　如胀形模、缩口模、扩口模、起伏成形模、翻边模、整形模等。e、铆合模是借用外力使参与的零件按照一定的顺序和方式连接或搭接在一起，进而形成一个整体!根据工序组合程度分类依工序组合程度的不同，可将模具分成单工序模、复合模具级进模(也称连续模)、传递模等四大类!单工序模在压力机的一次行程中，只完成一道冲压工序的模具!复合模只有一个工位，在压力机的一次行程中，在同一工位上同时完成两道或两道以上冲压工序的模具。

　　其他的修整工作，如磨削、激光切削或射流,也必须留有余量.刀加模切割线间的间隙zui小，冲孔模修整时的分布宽度也很小，这些都是要注意的.收缩和变形，塑料易收缩(如PE)，有些塑件易变形，无论如何预防，塑件在冷却阶段都会发生变形！在这种条件下，就要改变成型模具的外形来适应塑件的几何偏差！例如:尽管塑件壁保持平直,但其基准中心已偏离10mm;可以抬高模具底座，以调整这种变形的收缩量!收缩量，在制造吸塑成型模具时一定要考虑到下列的收缩因素.

模具设计制作

　　c,充分考虑螺钉、冷却水及顶出装置排位需注意螺丝、顶针油封及冷却水孔的影响。d,模具长宽比例是否协调模具尽量紧凑，长宽比例适当，同時要考虑注射机安裝要求！模具结构设计:模具结构是由注射机类型和胶件特点所决定。设计时着重从以下方面考虑：注塑机的技术规格塑胶的工艺性能浇注系统，包括流道、浇口等成型零部件常用结构零部件行位机构顶出机构模具温度控制排气(10)模具材料模具设计需综合考虑各种因素，选择合理结构形式，满足模具成形目的！