如胀形模、缩口模、扩口模、起伏成形模、翻边模、整形模等!e、铆合模是借用外力使参与的零件按照一定的顺序和方式连接或搭接在一起，进而形成一个整体!根据工序组合程度分类依工序组合程度的不同，可将模具分成单工序模、复合模具级进模(也称连续模)、传递模等四大类!单工序模在压力机的一次行程中，只完成一道冲压工序的模具！复合模只有一个工位，在压力机的一次行程中，在同一工位上同时完成两道或两道以上冲压工序的模具。

　　①成型制品收缩！如果不能清楚地知道塑料的收缩率,则必须取样或用相似形状的模具通过试验来得到。注意:通过这种方法只能得到收缩率,不能得到变形尺寸！②中间介质的不利影响造成的收缩，如陶瓷、硅橡胶等！③模具所用材料的收缩，如铸造铝时的收缩。精密模具设计制作哪家好？找珠海模具设计制作厂商珠海正扬科技，是一家专业的广东珠海模具设计制作厂家，可以为客户提供各种不同材料模具设计制作服务，包括但不限于：芯片支架模具设计制作、混合螺杆模具设计制作、定影陶瓷片支架模具设计制作、注塑模具设计制作、橡胶模具设计制作、连接器模具设计制作、支架模具设计制作等!

　　模具保养由于模具在高温高压的情况下工作，并且长期和空气接触，极易产生生锈现象，故需对模具做好保养，在不生产时需打上防锈油，涂上黄油等。另外，由于模具钢材有一定的使用寿命，以及模具结构设计的不合理，有些尖薄钢结构或者司筒顶针等会出现崩裂和折断等情况，在后期保养中就必须不断的去维护，修整.模具设计原理：真空吸塑成型模具的设计包括了批量大小、成型设备、精度条件、几何形状设计、尺寸稳定性及表面质量等内容。批量的大小实验用,模具产量小时，可采用木材或树脂进行制造.

　　其他的修整工作，如磨削、激光切削或射流,也必须留有余量。刀加模切割线间的间隙zui小，冲孔模修整时的分布宽度也很小，这些都是要注意的！收缩和变形，塑料易收缩(如PE)，有些塑件易变形，无论如何预防，塑件在冷却阶段都会发生变形!在这种条件下，就要改变成型模具的外形来适应塑件的几何偏差.例如:尽管塑件壁保持平直,但其基准中心已偏离10mm;可以抬高模具底座，以调整这种变形的收缩量!收缩量，在制造吸塑成型模具时一定要考虑到下列的收缩因素！

橡胶模具设计制作

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　　模具零件的设计模具零件按其作用可分为成型零件和结构零件.成形零件是指直接参与形成型腔空间的结构件，如凹模(型腔)、凸模(型芯)、镶件、行位等；结构零件是指用于安装、定位、导向、顶出以及成形时完成各种动作的零件，如定位圈、机嘴、螺钉、拉料杆、顶针、密封圈、定距拉板、拉勾等等!镶件的拆分，主要考虑以下方面：不能产生尖钢，薄钢易于加工易于修整尺寸及维修保证成型零件强度易于装配不能影响外观综合考虑冷却（做镶件后局部冷却困难，要考虑其冷却情况）模具制作编程序，拆电极模具设计完成后，必须根据各零部件的加工情况是否编制CNC程序以及是否需拆电极EDM加工！

　　级进模(也称连续模)在毛坯的送进方向上，具有两个或更多的工位,在压力机的一次行程中,在不同的工位上逐次完成两道或两道以上冲压工序的模具!传递模综合了单工序模和级进模的特点，利用机械手传递系统，实现产品的模内快速传递，可以大大提高产品的生产效率,减低产品的生产成本，节俭材料成本,并组质量稳定可靠!依产品的加工方法分类依产品加工方法的不同，可将模具分成冲剪模具、弯曲模具抽制模具、成形模具和压缩模具等五大类。

　　其所用的电极一般为铜和石墨.线切割应用于尖角位的加工.深孔钻一般应用于大模运水孔的加工及顶针司筒孔的加工!钳工装配钳工在模具的制作过程中起着相当重要的作用，工作需贯穿整个模具的制造流程。钳工的工作，fit模组装，车铣磨钻样样精通.省模、抛光省模、抛光是模具在CNC、EDM、钳工加工后，模具组装前对模具利用砂纸，油石，钻石膏等工具材料对模具零件的加工。珠海正扬科技作为一家专业的注塑加工厂，成立二十多年，拥有25000平方米的自建厂房，器械设备齐全，有成型机台126台，拥有80多名模具专业技术人才，模具月产量40套，年产能力360套，实力和服务质量均有保证。