c,充分考虑螺钉、冷却水及顶出装置排位需注意螺丝、顶针油封及冷却水孔的影响！d,模具长宽比例是否协调模具尽量紧凑，长宽比例适当，同時要考虑注射机安裝要求！模具结构设计:模具结构是由注射机类型和胶件特点所决定.设计时着重从以下方面考虑：注塑机的技术规格塑胶的工艺性能浇注系统，包括流道、浇口等成型零部件常用结构零部件行位机构顶出机构模具温度控制排气(10)模具材料模具设计需综合考虑各种因素，选择合理结构形式，满足模具成形目的。

　　塑件制作要求工艺资料成型设备的选择模具具体结构方案模具设计胶件排位:胶件排位是指据客户要求,将所需的一种或多种胶件按合理注塑工艺、模具结构进行排列!胶件排位与模具结构、塑胶工艺性相辅相成，并直接影响着后期的注塑工艺，排位时必需考虑相应的模具结构，在满足模具结构的条件下调整排位！从注塑工艺角度排位需考虑以下几点：a,流道长度b,流道废料c,胶口位置d,进浇平衡e,型腔压力平衡从模具结构角度需考虑一下几点：a,滿足封胶要求b,满足模具结构空间要求行位，斜顶等空间要求，模具结构件是否足夠強度，多个运动件是否干涉，司筒位置要避开顶棍孔位置等。

　　珠海正扬科技实业有限公司（下称：珠海正扬）在模具设计制作行业耕耘二十余载，致力于塑胶模具设计加工制作及塑胶产品成型加工组装业务服务，拥有自建厂房，齐全的机器设备，雄厚的技术力量，完善的管理体系，能够为客户提供优良的模具设计制作服务，是一家珠海模具设计制作口碑好、模具设计制作技术好、模具设计制作品质好的模具设计制作生产厂家，服务面向全球。注塑模具设计制作流程及工艺注塑模具设计制作过程主要有:♦接受任务♦模具设计♦模具设计制作♦加工工序表♦模具检验及试模♦改模及修模♦模具保养接受任务塑胶模具的制作首先是由客戶工程人員提供产品图纸给到模具设计制作商，制造商通过成型塑料制作的任务要求，收集、分析、消化产品资料的过程，就是接受任务！

连接器模具设计制作

　　压缩模具:是利用强大的压力，使金属毛胚流动变形，成为所需的形状，其种类有挤制冲模、压花冲模、压印冲模、端压冲模。具检验及试模模具的检验fit模和装配的过程其实算是模具的检验过程，在fit模装配中，可检查红丹是否到位，顶针司筒是否顺畅，模具有没有做错干涉等!试模模具设计制作完成后，为了检测模具的情况和胶件结构是否做好，需上注射机进行试模！通过试模可以了解模具在啤作过程中出现的情况以及胶件结构是否做好等。

　　 模具加工行业厂商珠海正扬科技实业有限公司，是一家专注于珠海正扬-模具设计制作服务的企业，在业内享有盛名，获得一致好评，如果您对 模具设计制作感兴趣，那么本页面可以很好的带您了解模具设计制作，或者想了解珠海正扬-模具设计制作相关更多信息，请移步我们的官网或者与我们 取得联系，我们将竭诚为您服务。

　　其所用的电极一般为铜和石墨!线切割应用于尖角位的加工。深孔钻一般应用于大模运水孔的加工及顶针司筒孔的加工!钳工装配钳工在模具的制作过程中起着相当重要的作用，工作需贯穿整个模具的制造流程！钳工的工作，fit模组装，车铣磨钻样样精通！省模、抛光省模、抛光是模具在CNC、EDM、钳工加工后，模具组装前对模具利用砂纸，油石，钻石膏等工具材料对模具零件的加工!珠海正扬科技作为一家专业的注塑加工厂，成立二十多年，拥有25000平方米的自建厂房，器械设备齐全，有成型机台126台，拥有80多名模具专业技术人才，模具月产量40套，年产能力360套，实力和服务质量均有保证。

　　模具零件的设计模具零件按其作用可分为成型零件和结构零件!成形零件是指直接参与形成型腔空间的结构件，如凹模(型腔)、凸模(型芯)、镶件、行位等；结构零件是指用于安装、定位、导向、顶出以及成形时完成各种动作的零件，如定位圈、机嘴、螺钉、拉料杆、顶针、密封圈、定距拉板、拉勾等等!镶件的拆分，主要考虑以下方面：不能产生尖钢，薄钢易于加工易于修整尺寸及维修保证成型零件强度易于装配不能影响外观综合考虑冷却（做镶件后局部冷却困难，要考虑其冷却情况）模具制作编程序，拆电极模具设计完成后，必须根据各零部件的加工情况是否编制CNC程序以及是否需拆电极EDM加工。

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　　冷却系统的加工：冷却系统的加工(钻运水)，产品一般要求前模运水在发第一次改模资料时需加工，后模运水在发第二次改模资料后需加工，但对于运水开启与否对生产影响较大的情况，如PC料的生产（需打热油成型情况），尽量在第一次试模前开启.故结构设计图纸阶段考虑好各种情况，尽量减少改模的工作量，使得运水的开启能正常运行，生产尺寸尽快确定。产品结构的改模：加筋条，加柱子，结构大改重做镶件.原生筋条加减胶，柱子移位，螺丝柱加大减小，高度加高降低，批锋修整等等!