c,充分考虑螺钉、冷却水及顶出装置排位需注意螺丝、顶针油封及冷却水孔的影响。d,模具长宽比例是否协调模具尽量紧凑，长宽比例适当，同時要考虑注射机安裝要求。模具结构设计:模具结构是由注射机类型和胶件特点所决定!设计时着重从以下方面考虑：注塑机的技术规格塑胶的工艺性能浇注系统，包括流道、浇口等成型零部件常用结构零部件行位机构顶出机构模具温度控制排气(10)模具材料模具设计需综合考虑各种因素，选择合理结构形式，满足模具成形目的！

　　模具保养由于模具在高温高压的情况下工作，并且长期和空气接触，极易产生生锈现象，故需对模具做好保养，在不生产时需打上防锈油，涂上黄油等。另外，由于模具钢材有一定的使用寿命，以及模具结构设计的不合理，有些尖薄钢结构或者司筒顶针等会出现崩裂和折断等情况，在后期保养中就必须不断的去维护，修整！模具设计原理：真空吸塑成型模具的设计包括了批量大小、成型设备、精度条件、几何形状设计、尺寸稳定性及表面质量等内容.批量的大小实验用,模具产量小时，可采用木材或树脂进行制造!

珠海模具设计制作

　　它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工.模具分类：根据工艺性质分类a、冲裁模沿封闭或敞开的轮廓线使材料产生分离的模具.如落料模、冲孔模、切断模、切口模、切边模、剖切模等.b、弯曲模使板料毛坯或其他坯料沿着直线(弯曲线)产生弯曲变形，从而获得一定角度和形状的工件的模具.c、拉深模是把板料毛坯制成开口空心件，或使空心件进一步改变形状和尺寸的模具!d、成形模是将毛坯或半成品I件按图凸、凹模的形状直接复制成形，而材料本身仅产性局部塑性变形的模具！

　　模具零件的设计模具零件按其作用可分为成型零件和结构零件!成形零件是指直接参与形成型腔空间的结构件，如凹模(型腔)、凸模(型芯)、镶件、行位等；结构零件是指用于安装、定位、导向、顶出以及成形时完成各种动作的零件，如定位圈、机嘴、螺钉、拉料杆、顶针、密封圈、定距拉板、拉勾等等!镶件的拆分，主要考虑以下方面：不能产生尖钢，薄钢易于加工易于修整尺寸及维修保证成型零件强度易于装配不能影响外观综合考虑冷却（做镶件后局部冷却困难，要考虑其冷却情况）模具制作编程序，拆电极模具设计完成后，必须根据各零部件的加工情况是否编制CNC程序以及是否需拆电极EDM加工.

　　珠海正扬科技实业有限公司（下称：珠海正扬）在模具设计制作行业耕耘二十余载，致力于塑胶模具设计加工制作及塑胶产品成型加工组装业务服务，拥有自建厂房，齐全的机器设备，雄厚的技术力量，完善的管理体系，能够为客户提供优良的模具设计制作服务，是一家珠海模具设计制作口碑好、模具设计制作技术好、模具设计制作品质好的模具设计制作生产厂家，服务面向全球!注塑模具设计制作流程及工艺注塑模具设计制作过程主要有:♦接受任务♦模具设计♦模具设计制作♦加工工序表♦模具检验及试模♦改模及修模♦模具保养接受任务塑胶模具的制作首先是由客戶工程人員提供产品图纸给到模具设计制作商，制造商通过成型塑料制作的任务要求，收集、分析、消化产品资料的过程，就是接受任务！