小料切断时,不准用手接;发现故障应及时停机,报维修人员进行检修,发生事故立即切断机床电源并保持现场,及时报告设备部等待处理;机床未停稳前,不准翻转、装卸或测量工件;10!经常保持机床、工具、工作环境整洁,班后及时保养机床地并做好交接班工作.数控端面车床特点介绍数控端面车床,大型端面车床此类产品具有加工精度高噪音低,传动平稳等优点,主要适用于风电机械、纺织机械、矿山机械、化工机械、铸造机械、橡胶机械、轮胎机械、锅炉压力容柱面、圆锥面、等圆弧形状型的表面加工!
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数控端面车床,标准端面车床,机床主轴采用双列圆柱分子轴承结构,使主轴系统具有高刚性和良好的精度保持性.主轴转速由变频电机驱动,可实现档内无级调速,传动扭矩大.床身导轨采用三轨矩形结构,跨距大、刚性好,适宜于低速重载切削,床身X轴Z轴双向导轨采用伸缩式钢板防护罩全封闭防护,有效的防护了导轨精度,提高了设备的使用寿命.间歇式集中润滑系统使机床维护更加方便.数控系统采用先进可靠的国内外名优品牌。本机床采用机电一体化设计,加工柔性好,可用于各种轮胎模具及大平面盘类、环类零件的车削,能够车削各种零件的内外圆柱面、端面、圆弧等成型表面!
加工材质:铸铁,钢锻件,碳钢件,合金钢,木材,橡胶,塑料,UHWM,石材,陶瓷,石墨,亚克力,玻璃纤维,皮革,石棉,软金属,硬金属,其他金属材料,其他非金属材料轨采用直线导轨后置平放、刀架后置、斜面内侧防护!排屑排液回收性能优于通用平轨。装夹方便,无刀架干涉,高速高精度,进口成组P4级NSK轴承,高精度、高转速、高刚性,无尾架。本产品适合短轴类.盘类加工。系统支持柱。锥。引弧!球面。螺纹!切槽。应用在各种盘类。
套类.短轴类零件加工!钢材!灰铁!有色金属均可达到切削刚性。多年来公司坚持走可持续发展的科技之路,开发自己的产品,开发与众不同的产品!至目前已形成具有自主知识产权的产品体系,现有主导产品:CK系列的斜轨数控车床、DMK系列的端面数控车床、SDM系列单主轴双端面车床、QT系列数控球面车床、TCK数控镗车床、XFX系列蜗杆加工专用机床及车、钻、铣,并可配置自动化自动机械手,实现自动上下料!产品从性能上、加工产品精度上均等同于国外机床,但成本相比国外先进产品成本下降约40%.
在研发思路上,公司借助高等院校、国外先进技术的基础,不断的引进、消化、自我再开发、市场需求技术改进,使企业研发、生产、销售、市场形成良性循环,有力的保证了企业生存依靠科技的模式。什么是端面车床:端面车床是落地车床的全新升级换代产品,除落地车床原有性能外,还能完成工件的内外圆柱面、锥面、球面及各种曲线回转体表面的粗、精车削加工,可实现恒线速车削!亦可加工各种螺纹,还可根据用户需求配置镗削、磨削装置等多种功能部件,实现一次装夹多工序加工!
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DMK系列数控端面车床产品特点描述:主轴高速、高精度、孔径大刚性好。主轴结构采用进口成组高精度角接触轴承,独立主轴、伺服配置,低速扭矩大,切削范围宽.矩形导轨面宽,跨距大,超音频淬火,周边磨削,床鞍导轨贴塑,低速运行平稳无爬行!进给采用滚珠丝杆传动,无键连接,滑移运动副自动间歇润滑,机床采用全防护!产品适用范围:DMK系列数控车床适用于大旋转件、盘类件的加工,特别适合电动车、汽车轮箍、汽车刹车盘、电机端盖、齿轮胚,汽车悬架外壳加工等.
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