含油污水过滤用改性纤维滤料，高效彗星式纤维滤料，

高效改性纤维球滤料适用于油田含油污水的精细过滤，也适用于其他场合的工业废水的精细处理。

改性纤维球去除油及杂质的机理为：直接、惯性过滤和电化学吸附。

纤维球表面经过改性处理，对油及杂质的吸附能力增强；

改性后的纤维丝具有亲水疏油性，反洗再生性能好，是目前较理想的适合于含油污水处理的精细过滤产品.

制浆造纸产生的污水量很大，已成为各国日益重视的问题。污水处理的办法很多，近年来使用表面活性剂作为絮凝剂取得了明显的效果。常用的絮凝剂有月桂酸钠、硬脂酸钠等阴离子表面活性剂和十二烷基胺基乙酸、十八烷基三甲基氯化铵等阳离子表面活性剂。具有显著絮凝作用的往往是一些相对分子质量较大的表面活性剂或极性高聚物，有时亦可以是一些带有异性电荷且能与悬浮物形成配合物的无机盐，在废水处理中最典型的是加入明矾达到填料和树脂聚集的目的。但更多和更有效的是加入高分子表面活性剂，它们可以通过搭桥作用等机理使分散微粒发生凝结。实际上这在施胶、助留、助滤过程中也都有重要作用。各种离子型且具有高的相对分子质量的聚丙烯酰胺(PAM)及淀粉接枝聚丙烯酰胺在这方面有着引人注目的效果。 专业炼油污水过滤用纤维滤料，改性纤维球是由改性纤维丝结扎而成的。是由含量在35%～85%之间的第二和第三单体的共聚物纺丝制得的改性纤维丝束经过预热 → 蒸汽牵伸 → 水洗 → 烘干 → 热定形 → 卷曲 → 分丝 → 扎结→剪断→包装等工艺加工而成。

改性纤维丝的性能极似羊毛,弹性较好,伸长20%时回弹率仍可保持65%，蓬松卷曲而柔软，有合成羊毛之称。强度 22.1～48.5cN/dtex，比羊毛高1～2.5倍。耐晒性能优良，露天曝晒一年，强度仅下降20％，以此种纤维制作成的纤维球弹性好，比表面积大，空隙率高，滤速可调节，是水质高精度过滤的一种滤料。

  它适用于油田含油污水的精细过滤，也适用于其它工业废水的精细过滤。

  改性纤维球去除油及有机物的机理为：直接、惯性过滤和电化吸附。滤前水质含油≤15mg/L，悬浮物≤10mg/L；滤后水质含油≤5mg/L，悬浮物≤2mg/L。

  纤维球表面经过改性处理，对油及有机物的吸附能力增强；改性纤维球新型结扎方式，运行时滤层孔隙率沿水流方向逐渐减小，形成了比较理想的滤料上大下小的孔隙分布状态，过滤效果更好；滤速高，可达25-30m/h。滤料只需每年补10％左右，无需更换。 改性纤维球与普通纤维球最大的区别在于是一种不同于纺织用染色性差的高分子聚合物----改性纤维丝束精细制作而成，亲水疏油，在对含油污水处理中具有效果佳、精度高、易冲洗、使用周期长等优点，广泛应用于油田、石化加工，印染等行业污水处理中。

精细水处理滤料，专业纤维滤料，绦纶纤维滤料，丙纶纤维滤料。纤维滤料形状：球状，纤维棉球滤料，纤维球，纤维束，纤维条，改性纤维束，长短可定做，还有彗星纤维滤料。纤给球有白色绦纶纤维球，淡黄色改性纤维球，彩色丙纶纤维球，不同形状的纤维滤料，有不同的特点。

水过滤棉球滤料，优质绦纶纤维球, 纯白色，人工精细制做，具有载污容量大、过滤效果好等优点，适用于不同水质的深度处理和精细过滤。呈柔性、可压缩、孔隙率大、截污能力强；工作时滤层孔隙上疏下密，符合理想滤层的孔隙分布；比重略大于水，易反冲洗，材质优良有较强的耐磨性和抗化学侵蚀性能。

纤维球是选用高醛化维呢纶，定型涤纶丝为原料，质轻、强度高，巩义市新一代净化材料有限公司,新一代净化,物理化学性能稳定，经久耐用，用自身表面所沾附的大量生物团与充氧，污水反复接触，使废水中的悬浮物及有机物降解而达到处理目的。

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广泛用于电力、油田、化工、冶金、电子，生活用水，河流、水库等行业的高标准用水、循环、旁滤、和废水回收利用。

纤维束，丙纶纤维束滤料是一种化纤材料、耐磨损、抗腐蚀，优质纤维滤料供应商，做为水处理过滤料，广泛适用于深层技术直接过滤的过滤设备。纤维束的纤维丝性能质地轻。强度高，弹性好，耐磨损，耐腐蚀，不吸水。做为滤水材料具有足够的化学稳定性，滤水过程中无有害成分溶出； 由于它运用自身表面所沾附的大量生物团与充氧，与污水反复接触，使不易沉淀去除的微小悬浮物的截留及有机物降解而达到净化的目的。

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是由比重较大的 “彗核” 和松散的纤维束组成，不容易散开。彗星式纤维滤料既有纤维滤料过滤精度高和截污量大的优点，又具有颗粒滤料反冲洗净度高和耗水量少的优点，由该滤料形成的滤床空隙率分布接近理想滤料的结构。

在该滤床的横断面（水平）上空隙率分布均匀，确保了过滤时水流通道大小一致性，彗星式纤维滤料的直接效果是截污量均匀，水流短路现象得以避免。在该滤床的纵断面（垂直）空隙率分布由上至下逐渐减少，空隙率沿滤床纵断面呈上大下小的梯度分布，该结构十分有利于水中固体悬浮物的有效分离，即滤床上部脱附的颗粒很容易在下部窄通道的滤床中被捕获而截留。

   

过滤时，彗星式纤维滤料比重较大的彗核对纤维丝束起到压密作用，同时由于彗核尺寸较小，对过滤断面空隙分布的均匀性影响不大，从而提高了滤床的截污能力。

反冲洗时，由于彗核和彗尾纤维丝束的比重差，彗尾纤维随反冲洗水流而散开并摆动，产生较强的甩曳力，彗星式纤维滤料之间的相互碰撞也加剧了纤维在水中所受到的机械作用力，彗星式纤维滤料的不规则形状使滤料在反冲洗水流作用下产生旋转。

　　1.悬浮物的去除纯氧顶吹转炉除尘废水中的悬浮物杂质均为无机化合物，采用自然沉淀的物理方法，虽能使出水悬浮物含量达到150～200mg/L的水平，但循环利用效果不佳，必须采用强化沉淀的措施。一般在辐射式沉淀池或立式沉淀池前加混凝药剂，或先通过磁凝聚器经磁化后进入沉淀池。最理想的方法应使除尘废水进入水力旋流器，利用重力分离的原理，将大颗粒大于60μm的悬浮颗粒去掉，以减轻沉淀池的负荷。废水中投加lmg/L的聚丙烯酰胺，即可使出水悬浮物含量达到100mg/L以下，效果非常显著，可以保证正常的循环利用。由于转炉除尘废水中悬浮物的主要成分是铁皮，采用磁凝聚器处理含铁磁质微粒十分有效，氧化铁微粒在流经磁场时产生磁感应，离开时具有剩磁，微粒在沉淀池中互相碰撞吸引凝成较大的絮体从而加速沉淀，并能改善污泥的脱水性能。 纸机成形部助留助滤化学品的开发进步很快。在纸机成形部助留助滤化学品的开发更是成果喜人。以阳离子改性淀粉/硅胶、阳离子聚丙烯酰胺/改性膨润土、聚氧化乙烯/辅助助剂等双元、多元助留助滤体系的开发及应用，解决了成形部面临快速脱水与有效留着的双重挑战，使得废纸原料使用比例的增大、纸机车速的提高、纸机白水封闭程度的增强得以实现。目前，优质纤维滤料供应商,丙纶纤维相关，优质纤维滤料供应商,涤纶纤维相关，国内部分新上马的高速新闻纸机已采用100%废纸原料，同时生产污水实现或接近“零排放”。在压榨部使用毛毯清洁剂，可以减少停机时间、延长毛毯使用寿命并改善纸张表观质量，而有机硅剥离剂的使用更是高速纸机纸页与烘缸快速剥离的重要保障。