缓凝剂不仅由于在原化合物和最终化合物上的吸附作用，而且由于改变了饱和溶液中晶胚生成的速度，因此控制了胶凝物上的吸附作用，而且由于改变了饱和溶液中晶胚生成的速度，因此控制了胶凝物的水化和硬化过程.无论是使用何种缓凝剂，在水泥水化继续进行过程中，由于水泥粒子的膨胀引起吸附层分子之间的空隙扩大或膜层破裂，因此水化作用可照常进行!这样对后期强度的发展几乎没有坏的影响，在合理掺量范围内（0!01﹪～0!20﹪）甚至可以增加后期强度.

　　水泥缓凝剂是一种能推迟水泥水化反应，从而延长混凝土的凝结时间，使新拌混凝土较长时间保持塑性，方便浇注，提高施工效率，同时对混凝土后期各项性能不会造成不良影响的外加剂。概念缓凝剂种类很多，常用的主要有：木质素磺酸盐及其衍生物、低分子量纤维素及其衍生物、羟基羧酸（盐）、有机膦酸（盐）、硼酸（盐）、复合物等.国内外针对原有缓凝剂存在的缺陷进行了不断改进，也新开发了一些缓凝剂！具体可用作缓凝剂的物质有：糊精、各种类型的淀粉、干酪素以及某些含蛋白的物质；还有蔗糖、葡萄糖、木质磺酸钙盐或钠盐、羧甲基纤维素钠（CMC）、羧乙基纤维素（CHC）以及他们的混合物；另外还有酒石酸、酒石酸钾、酒石酸钙、二水硫酸钙、亚硫酸钙、硫酸亚铁、硼酸、硼酸和酒石酸的混合物、酒石酸和碳酸氢钠的混合物、六偏磷酸钠、磷酸、磷酸二纳、磷酸三纳、磷酸四纳、磷酸氢二钠、焦磷酸钠、烷基磷酸脂、乙.

　　正因为如此，羟基羧酸及其盐类能与水泥中的钙离子形成不稳定络合物，在水化初期控制了液相中的钙离子的浓度，产生缓凝作用，随水化过程的进行，这种不稳定的络合将会破坏，这样水化将继续正常进行.缓凝剂分子在水泥离子上的吸附层的存在，使分子间的作用力保持在厚的水化层表面上，使水泥悬浮体也有分散作用！它们不但在原胶凝物质的粒子表面吸附，而且在水化和硬化过程中吸附在新相的晶胚上，并使其稳定.这种稳定作用组织结构形成过程，并降低早期强度.

　　无机缓凝剂1）磷酸盐、偏磷酸盐类缓凝剂磷酸盐、偏磷酸盐类缓凝剂是研究较多的无机缓凝剂.正磷酸（H3PO4）的缓凝作用并不大，但各种磷酸盐的缓凝作用却较强！在相同掺量情况下，磷酸盐类缓凝剂中缓凝作用很强的是焦磷酸钠（Na2P2O7）.2）硼砂（Na2B4O7·10H2O）吸湿性强，易溶于水和甘!油，水溶液呈弱碱性，在干燥的空气中易缓慢风化.3）氟硅酸钠（Na2SiF6）白色结晶物质，密度68g·cm，微溶于水，不溶于乙醇，有腐蚀性，一般掺量为水泥用量的0.

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　　缓凝作用的机理另一观点认为，缓凝剂吸附在氢氧化钙核上，抑制了其继续生长，在达到一定过饱和度之前，氢氧化钙的生长将停止.这个理论中重点放在缓凝剂在氢氧化钙上的吸附，而不是在水化产物上吸附！但是，研究表明仅仅抑制或改变氢氧化钙生长状态不足引起缓凝，而更重要的是缓凝剂子在水化的C3S上的吸附。水泥缓凝剂一般来说就是一种可以延迟水泥水化反应时间的助剂，从而达到延缓水泥凝结的时间.对于已知的缓凝剂来说种类还是比较多的，比如常用的就有：木质素磺酸盐及其衍生物、低分子量纤维素及其衍生物、羟基羧酸（盐）、有机膦酸（盐）、硼酸（盐）、复合物等.

　　1-0.2%！有机物类缓凝剂有机膦酸（盐）有机膦酸（盐）种类繁多，有不少品种适合用作油井水泥缓凝剂.实例一：将甲撑膦酸衍生物用作超细水泥缓凝剂，使用温度可达116℃以上！实例二：将甲撑膦酸衍生物和硼砂按（0!025-0。2）:1质量比复配用作高温缓凝剂，甲撑膦酸衍生物选自乙！胺四甲叉膦酸钙、乙.胺四甲叉膦酸钠、乙!胺五甲叉膦酸！该缓凝剂适用温度121-260℃（BHST），适合长封固段高温深井固井.

　　酸！锌）、其它缓凝剂（如硫酸亚铁、氟硅酸钠、碳酸亚铁、纤维素醚、硫酸镉）分类缓凝剂的种类按其化学成可分为无机缓凝剂和有机缓凝剂两大类.从分子量的大小或合成方法的角度可以分为两大类：有机化合物和聚合物!研究较多的有机物主要是有机膦酸（盐）。用作缓凝剂的聚合物通常是低聚物，其分子量一般为数千，多通过共聚反应制得，研究较多的聚合物是含有羧基、膦酸基、磺酸基的聚合物。相对来说，羟基羧酸（盐）、有机膦酸（盐）等有机物类缓凝剂掺量较少，但比较敏感；而聚合物类缓凝剂掺量较大，但掺量与稠化时间线性关系较好。2009年9月，国家发改委等十部门联合下发《关于抑制部分行业产能过剩和重复建设引导产业健康发展的若干意见》（以下简称《意见》），在煤化工产业政策方面，《意见》提出，要严格执行煤化工产业政策，遏制传统煤化工盲目发展，今后三年停止审批单纯扩大产能的焦炭、电石项目，对合成氨和甲醇实施上大压小、产能置换，降低成本、提高竞争力；稳步开展现代煤化工示范工程建设，今后三年原则上不再安排新的现代煤化工试点项目。之后，国家发改委又先后于2010年6月和2011年3月先后下发了《关于规范煤制天然气产业发展有关事项的通知》和《关于规范煤化工产业有序发展的通知》，再次对煤制天然气和整个煤化工产业发展进行规范，这也进一步说明了煤化工发展热潮是始终不退。