锻造设备的模具运动与自由度是不一致的，根据下死点变形限制特点，锻造设备可分为下述四种形式：限制锻造力形式：油压直接驱动滑块的油压机。准冲程限制方式：油压驱动曲柄连杆机构的油压机.冲程限制方式：曲柄、连杆和楔机构驱动滑块的机械式压力机.重型航空模锻液压机进行热试重型航空模锻液压机进行热试能量限制方式：利用螺旋机构的螺旋和磨擦压力机!为了获得高的精度应注意防止下死点处过载，控制速度和模具位置！因为这些都会对锻件公差、形状精度和锻模寿命有影响！

　　另外，为了保持精度，还应注意调整滑块导轨间隙、保证刚度，调整下死点和利用补助传动装置等措施！能量限制方式：利用螺旋机构的螺旋和磨擦压力机！为了获得高的精度应注意防止下死点处过载，控制速度和模具位置。因为这些都会对锻件公差、形状精度和锻模寿命有影响！另外，为了保持精度，还应注意调整滑块导轨间隙、保证刚度，调整下死点和利用补助传动装置等措施.模锻。模锻又分为开式模锻和闭式模锻．金属坯料在具有一定形状的锻模膛内受压变形而获得锻件，模锻一般用于生产重量不大、批量较大的零件。

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　　模锻可分为热模锻、温锻和冷锻。温锻和冷锻是模锻的未来发展方向，也代表了锻造技术水平的高低。按照材料分，模锻还可分为黑色金属模锻、有色金属模锻和粉末制品成形!顾名思义，就是材料分别是碳钢等黑色金属、铜铝等有色金属和粉末冶金材料.兖矿集团150MN挤压生产线，兖矿集团150MN挤压生产线，挤压应归属于模锻，可以分为重金属挤压和轻金属挤压!闭式模锻和闭式镦锻属于模锻的两种先进工艺，由于没有飞边，材料的利用率较高！

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　　用一道工序或几道工序就可能完成复杂锻件的精加工！由于没有飞边，锻件的受力面积就减少，所需要的荷载也减少.但是，应注意不能使坯料完全受到限制，为此要严格控制坯料的体积，控制锻模的相对位置和对锻件进行测量，努力减少锻模的磨损！碾环。碾环是指通过专用设备碾环机生产不同直径的环形零件，也用来生产汽车轮毂、火车车轮等轮形零件。[5]特种锻造！特种锻造包括辊锻、楔横轧、径向锻造、液态模锻等锻造方式[5]，这些方式都比较适用于生产某些特殊形状的零件!

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　　上面提到，根据锻造温度，可以分为热锻、温锻和冷锻.根据成形机理，锻造可分为自由锻、模锻、碾环、特殊锻造.[4]三峡升船机螺母柱毛坯三峡升船机螺母柱毛坯自由锻。指用简单的通用性工具，或在锻造设备的上、下砧铁之间直接对坯料施加外力,使坯料产生变形而获得所需的几何形状及内部质量的锻件的加工方法!采用自由锻方法生产的锻件称为自由锻件！自由锻都是以生产批量不大的锻件为主，采用锻锤、液压机等锻造设备对坯料进行成形加工，获得合格锻件！我国有巨大的国内市场，扩大内需潜力很大。近年来，我国高度重视经济社会协调发展，高度重视保障和改善民生，居民收入保持较快增长，特别是农民收入增速和水平都有明显提高。同时，覆盖城乡的社会保障体系建设取得重要进展，为扩大国内消费需求奠定了基础。我国高度重视基础设施建设，为未来的经济社会发展夯实了基础。面对国际金融危机和欧洲主权债务危机的冲击，进一步加强基础设施建设，更加注重推动基础设施建设体制改革，提高投资效益，实现可持续发展，这同时起到了拉动内需的作用。