模锻可分为热模锻、温锻和冷锻！温锻和冷锻是模锻的未来发展方向，也代表了锻造技术水平的高低!按照材料分，模锻还可分为黑色金属模锻、有色金属模锻和粉末制品成形！顾名思义，就是材料分别是碳钢等黑色金属、铜铝等有色金属和粉末冶金材料。兖矿集团150MN挤压生产线，兖矿集团150MN挤压生产线，挤压应归属于模锻，可以分为重金属挤压和轻金属挤压。闭式模锻和闭式镦锻属于模锻的两种先进工艺，由于没有飞边，材料的利用率较高.

　　锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法，锻压（锻造与冲压）的两大组成部分之一！通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷，优化微观组织结构，同时由于保存了完整的金属流线，锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件！相关机械中负载高、工作条件严峻的重要零件，除形状较简单的可用轧制的板材、型材或焊接件外，多采用锻件！钢的开始再结晶温度约为727℃，但普遍采用800℃作为划分线，高于800℃的是热锻；在300～800℃之间称为温锻或半热锻，在室温下进行锻造的称为冷锻。

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　　用一道工序或几道工序就可能完成复杂锻件的精加工！由于没有飞边，锻件的受力面积就减少，所需要的荷载也减少!但是，应注意不能使坯料完全受到限制，为此要严格控制坯料的体积，控制锻模的相对位置和对锻件进行测量，努力减少锻模的磨损!碾环。碾环是指通过专用设备碾环机生产不同直径的环形零件，也用来生产汽车轮毂、火车车轮等轮形零件.[5]特种锻造.特种锻造包括辊锻、楔横轧、径向锻造、液态模锻等锻造方式[5]，这些方式都比较适用于生产某些特殊形状的零件!

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　　锻造设备的模具运动与自由度是不一致的，根据下死点变形限制特点，锻造设备可分为下述四种形式：限制锻造力形式：油压直接驱动滑块的油压机！准冲程限制方式：油压驱动曲柄连杆机构的油压机。冲程限制方式：曲柄、连杆和楔机构驱动滑块的机械式压力机!重型航空模锻液压机进行热试重型航空模锻液压机进行热试能量限制方式：利用螺旋机构的螺旋和磨擦压力机！为了获得高的精度应注意防止下死点处过载，控制速度和模具位置！因为这些都会对锻件公差、形状精度和锻模寿命有影响。

　　摆辗、摆旋锻和辗环也可用精锻加工.为了提高材料的利用率，辊锻和横轧可用作细长材料的前道工序加工!与自由锻一样的旋转锻造也是局部成形的，它的优点是与锻件尺寸相比，锻造力较小情况下也可实现形成.包括自由锻在内的这种锻造方式，加工时材料从模具面附近向自由表面扩展，因此，很难保证精度，所以，将锻模的运动方向和旋锻工序用计算机控制，就可用较低的锻造力获得形状复杂、精度高的产品,例如生产品种多、尺寸大的汽轮机叶片等锻件。　　在制造业的发展史上，几乎没有一个产品或一个品牌能够像苹果一样在短短的时间内颠覆整个产业，成为全球市场的绝对垄断者。在经济史上也没有一个产品能取得如此高的利润，对一国经济及全球经济产生如此大的震撼性影响。苹果已经成为制造业的标杆，成为品牌的代名词。在短短五年时间里，苹果公司更是在手机领域将世界各个知名手机品牌一一斩于马下，从曾经不可一世的诺基亚(微博)，到摩托罗拉(微博)，再到如今已颇有竞争力的三星(微博)，市场占有率蹿升至17%。在2011年，苹果更是在品牌林立的手机市场中拿走了全球智能手机75%的利润，三星16%，第三位的黑莓(微博)勉强才有3.7%。