其结构一般由釜体、传动装置、搅拌装置、加热装置、冷却装置、密封装置组成!相应配套的辅助设备:分馏柱、冷凝器、分水器、收集罐、过滤器等!加热结构型式电加热型,夹套型,外半管型,内盘管型,容积为0!01m3~45m3材质碳钢,不锈钢,耐高温不锈钢,耐强酸强碱不锈钢,搪瓷或PP材质等。搅拌型式斜浆式、锚式、框式、推进式和单(双)螺旋式,且可根据客户要求设计制造其他型式浆叶!使用注意:反应釜是一种反应设备,在操作的时候一定要注意,否则会因为很多原因造成损坏,导致生产停止。
1操作结束后,可自然冷却、通水冷却或置于支架上空冷!待温降后,再放出釜内带压气体,使压力降至常压(压力表显示零),再将主螺母对称均等旋松,再卸下主螺母,然后小心地取下釜盖,置于支架上!1每次操作完毕,应清除釜体、釜盖上残留物!主密封口应经常清洗,并保持干净,不允许用硬物或表面粗糙物进行擦拭!不锈钢反应釜有加热迅速、耐高温、耐腐蚀、卫生、无环境污染、勿需锅炉自动加温、使用方便等特点,广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品、用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程,材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)一般以参加反应物质的充分混合为前提,对于加热、冷却、液体萃取以及气体吸收等物理变化过程均需要采用搅拌装置才能得到到好的效果.
反应釜的操作要注意很多方面!首先,一定要严格的按照规章制度去操作反应釜!其次,在操作前,应仔细检查有无异状,在正常运行中,不得打开上盖和触及板上之接线端子,以免触电;严禁带压操作;用氮气试压的过程中,仔细观察压力表的变化,达到试压压力,立即关闭氮气阀门开关;升温速度不宜太快,加压亦应缓慢进行,尤其是搅拌速度,只允许缓慢升速.最后,釜体加热到较高温度时,不要和釜体接触,以免烫伤;实验完应该先降温!不得速冷,以防过大的温差压力造成损坏.
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同时要及时的拔掉电源!同时反应釜使用后要注意去保养,这样高压釜才能有更好的使用寿命.安装、操作规范:高压釜应放置在室内。在装备多台高压釜时,应分开放置。每间操作室均应有直接通向室外或通道的出口,应保证设备地点通风良好!在装釜盖时,应防止釜体釜盖之间密封面相互磕碰!将釜盖按固定位置小心地放在釜体上,拧紧主螺母时,必须按对角、对称地分多次逐步拧紧!用力要均匀,不允许釜盖向一边倾斜,以达到良好的密封效果。
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是化工,制药等行业常用设备!一结构型式电加热型,夹套型,外半管型,内盘管型,容积为0!01m3~45m3二材质碳钢,不锈钢,耐高温不锈钢,耐强酸强碱不锈钢,碳钢复合板材质,也可用纯不锈钢及有色金属复合材质等,与釜内物料接触的材质均采用不锈钢S3040S3160S32168钢板及有色金属复合板加工制成!设计、制作、验收参照GB150-2011钢制压力容器技术条件进行三搅拌型式斜浆式、锚式、框式、推进式和单(双)螺旋式,采用强磁筒形回转式耦合结构,搅拌速度为0~300r/min,并可根据用户需要对搅拌能力进行调节。
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双层玻璃反应釜适用范围: 双层玻璃反应釜内层容器放置反应物料,同时可抽真空和调速搅拌,夹层可导入冷冻液、水或高温液对物料进行升温和冷却。用于化学、精细化工、生物制药新材料合成等实验、中试及生产。产品可与循环水式真空泵,隔膜真空泵、低温冷却液循环泵、高低温一体机等配套组成系统装置。高硼硅玻璃材质,有优良物理,化学性能,可在高温(300℃)至低温(-80℃)的大温区使用。可在常压及真空条件下工作,静止状态下真空度可达0.095MPa以下,数字显示搅拌速度,变频,恒速搅拌系统,工作平稳,PTEE搅拌桨(搅拌叶),搅拌轴与釜盖间的密封材料为聚四氟乙烯和氟橡胶组合,无死腔设计的防腐材料阀门,夹层的制冷和加热溶液在反应完毕后,能*排除,不积液,整体结构新颖,实用,美观。