在种于鏌(发醇鐺)中各种微生物在适当的环境中生长，新陈代谢和形成发酵产物！种子罐广义的理解为存储或产生种于的容器，发酵设备目前已广泛地！用于制药、味精、酶制剂、食品等行业!种子罐适用于酸奶及乳酸菌饮料母液发酵、酸造、佐料、制药、化工及真菌培桩。可理解为培养罐或发醇罐其作用可加热、保温及冷却，为全封闭卫生型发酵专用设备。发醇设备目前已广泛地用于制药、味精、酶制剂、食品等行业!种子罐特性:本设备具有节能、消声、耐腐蚀、生产力强!

　　菌种培养一般过程为斜面菌种——一级种子——二级种子——发酵罐，如果种子感觉接种量不够，或发酵罐太大，则可以再加一级。一级种子就已经是三角瓶了，而二级就到种子罐了.一级种子培养的目的在于大量繁殖活力强的菌体，培养基组成应以少含糖分，多含有机氮为主，培养条件从有利于长菌考虑。生产的种子罐有碳钢制、不锈钢制两种。主要用于生化发酵生产，如生产味精、柠檬酸、酶制剂、甘·油、制药、食品等行业!注：冷却加热形式有夹套式、内盘管式，外环管式，供用户选用！

　　C、夹套与加强筋由A3板，保温层采用玻璃石棉组成！D、外包皮、磨花鱼鳞纹，采用优·质301Cr18Ni9Ti材料！E、搅拌器与锅盖密封采用机械密封件组成。F、罐盖上下连接采用不锈钢螺柱，密封垫片采用XB250无毒橡胶。安装调试：A、由于长途运输，首先对各连接螺纹进行检查！B、对搅拌器应作空车试运转检查，待各传动部件运转正常后，方可投产使用!C、连接后，对各接头处检查，如漏气，可旋紧管接头与螺柱，直到不漏为止，方可正常投产使用!

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　　4注意安全事项该设备使用蒸汽压力不得超过核定额工作气压!进气时应缓慢开启进气阀，直到需用压力为止.冷凝水出口外需装疏水器!对安全阀，可根据用户自己使用蒸汽的压力，自行调整。不许过量使用。在使用过程中，应经常注意蒸汽压力的变化，对进气阀适时调整！停止使用后，注意对夹套内放完余水!如每次使用后，对罐内进行清洗，保持清洁.5维护保养如进气管与出水管接头漏气，当旋紧接头不解决问题时，应添加或更换填料!压力表与安全阀应定期检查，如有故障要及时调换或修理.

　　种子罐用于酸奶及乳酸菌饮料母液发酵、酿造、佐料、制药、化工及真菌培植，其作用可加热、保温及冷却，为全封闭卫生型发酵专用设备.1特性材料均采用进口301cr18Ni9Ti组成!本设备具有节能、消声、耐腐蚀、生产力强，清洗和操作方便等优点!2分类种子罐有碳钢制种子罐、不锈钢制种子罐两种！注：冷却加热形式有夹套式、内盘管式，外环管式，供用户选用！3基本结构总体结构：A、固定式主要由罐体与支脚组成！B、罐体内胆及封头由优·质不锈钢抛光制成.

　　2%，酵母粉0!2%，豆油适量，pH值自然。一级种子罐采用40升不锈钢罐，装料24升，搅拌速度220转/分，通气量1:0.5~1:1升/（升!分），罐压40~50千帕，温度28~30℃，培养40~48小时，接种量5%。二级种子罐采用500升不锈钢罐，装料300升，通气量1:0。4〜]：0!5升/（升.分），接种量15%~20%。三级种子罐采用5000升不锈钢罐，装料3000升，搅拌速度180转/分，通气量1:0!

　　6在空消、实消结束后冷却过程中，严禁发酵罐内产生负压，以免造成污染，甚至损坏设备.7在发酵过程中，罐压应维持在0.03～0。05MPa之间，以免引起污染!8在各操作过程中，必须保持空气管道中的压力大于发酵罐的罐压，否则会引起发酵罐中的液体倒流进入过滤器中，堵塞过滤器滤芯或使过滤器失效!种子罐培养有3种形式，即一级、二级、三级种子罐培养，三级种子罐称之为繁殖罐！种子罐的培养基配方为：玉米粉1%，蔗糖2%，磷酸二氢钾0.