1T/h纯化水设备一级反渗透设备采用全自动控制方式,实现全自动的操作,减少人为误操作对设备带的影响预处理系统中采用还原系统的设计解决余氯过高对反渗透膜产生的不可修复的影响1T/h纯化水设备在反渗透膜选型上选用*的陶氏反渗透膜,使用寿命可达3年,出水电导率低于5us.在泵系列上选用SUS304不锈钢水泵,运行噪音低使用专业的设计软件,回收率可达到65%以上!自动化程度高、操作简单、水质稳定、运营成本低等特点深受广大客户好评!
预处理主要目的是去除原水中含有的泥沙,铁锈、胶体物质、悬浮物、色度、异味、生化有机物.当原水中硬度较高时,可选择全自动软水器,这样有效的保护了反渗透膜,从而延长了反渗透膜的使用寿命!反渗透主机主要由高压泵、膜壳、进口反渗透膜组件,在线仪表、控制电气等组成。只要膜的数量及泵的型号选型得当,反渗透主机脱盐率及产水量都能达到额定指标,出水电导率可保证在≤10us!CM以下,(原水电导率小于500us/cm,工作温度:1~40℃)后处理部分是对反渗透制取的纯水作进一步的深化处理以制取超纯水,通常是离子交换混床设备或EDI设备,根据客户要求,出水阻率可达到12MΩ!
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RO主机系统采用全自动控制装置,具备自动制水,自动冲洗,原水缺水停机、水箱满水停机、高压低压报警等功能!RO主机配备在线显示装置:如压力表、电导率仪、流量计等.并可以实现在线监控。制水系统泵采用南方泵(SUS304材质),RO膜采用进口品牌。抛光混床采用进口树脂,系统产水电阻率稳定在15兆欧以上(电导率小于0.06μs/cm)。纯水箱采用SUS304卫生级材质(内外抛光),另附带呼吸器以及喷淋球等。
活性碳过滤器:活性碳过滤器内部结构成石英砂过滤器*一样。经过活性碳吸附后自来水的余氯一般可降到0.1mg/l以下!精密过滤器:主要使用5us的熔喷滤芯,可除去细小的颗粒,进一步为反渗透进水创造条件!高压泵:为反渗透运行提供需要的动力!反渗透系统:反渗透系统是反渗透纯水设备的核心部件,在反渗透的设计上主要考滤膜元件的数量、品牌、排列等三大问题!纯水箱:用于储存纯水!工艺流程原水-原水加压泵-多介质过滤器-活性炭过滤器-软水器-精密过滤器-一级反渗透设备-中间水箱-中间水泵-离子交换器-纯化水箱-纯水泵-紫外线杀菌器-微孔过滤器-用水点(2000版GMP传统工艺)原水-原水加压泵-多介质过滤器-活性炭过滤器-软水器-精密过滤器-级反渗透-PH调节-中间水箱-第二级反渗透(反渗透膜表面带正电荷)-纯化水箱-纯水泵-紫外线杀菌器-微孔过滤器-巴氏消毒—用水点《2005版GMP》目前用的多工艺原水-原水加压泵-多介质过滤器-活性炭过滤器-软水器-精密过滤器-一级反渗透机-脱气膜-------中间水箱-中间水泵-EDI系统-纯化水箱-纯水泵-紫外线杀菌器-微孔过滤器-巴氏消毒-用水点(2005版GMP新工艺)原水-原水加压泵-多介质过滤器-活性炭过滤器-软水器-精密过滤器-级反渗透-PH调节-中间水箱-第二级反渗透(反渗透膜表面带正电荷)---RO水箱-RO水泵-—TOC分解器----EDI系统--纯化水箱-纯水泵-紫外线杀菌器-微孔过滤器-巴氏消毒-用水点(GMP注射用水)医疗器械清洗用纯化水设备优势特点预处理全部采用全自动过滤装置。
医疗器械清洗用纯化水设备报价
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纯水设备结构布置紧凑,占地面积小、有效节约空间!纯水设备能耗低,有效节约能源。纯水设备运行可靠、供水管路封闭、出水水质稳定!4吨循环纯化水设备纯化水系统采用全自动方式控制,稳定性高,操作简单方便;运用双极反渗透工艺,脱盐率高,出水水质稳定,性能可靠,较大程度确保系统稳定运行。采用PLC结合人机界面全自动控制,触摸屏一键式启动,操作简单方便,画面清晰,精致美观!设水质纠偏功能,有较低使用水质预警功能,永远不会出现紧急的状态!
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纯化水设备系统采用当今先进的水处理技术,自动化程度高。系统包含净化水过滤处理设备系统,车间生产用恒压供水系统,除盐水纯水设备系统,饮用纯净水设备系统,工艺用水恒压供水系统,设备具有工艺先进、产水水质稳定、操作简便、运行费用低、绿色环保、维护方便等优点,应用生物,医药,食品,牛奶、酸奶生产等相关工厂。莱特莱德内蒙古纯化水设备工艺说明
说明:原水(符合国家生活用水标准,电导率≤500μs/cm、浊度≤5)进入原水箱贮存,再经由原水泵增压进入砂滤、碳滤器和软水器过滤,去除原水中的悬浮物、胶体、有机物及余氯,降低水的硬度。
过滤后的水进入过滤贮水箱,经过一级RO加压泵加压后进入一级反渗透系统,将水中的大部分盐分去除,达到提纯的目的,一级反渗透出水进入一级纯水贮水箱;再次经二级RO加压泵进入二级反渗透系统,进一步将水中的盐分去除,提升水的纯度。二级反渗透系统出水贮存在无菌纯化水箱内,通过管路引至各用水点。