所以，发酵罐能实现大规模连续生产，很大限度地利用原料和设备，获得高产量和高效率！这样，人们就可以充分利用发酵方法来生产所需的食品或其他产品!可以简单地说，发酵工程就是通过研究改造发酵作用的菌种，并应用现代技术手段控制发酵过程来大规模工业化地生产发酵产品。蛋白质是构成人体组织的主要材料，也是地球上十分缺乏的食品.用发酵工程来大量快速地生产单细胞蛋白，就补充了自然产品的不足！因为在发酵罐内，每一个微生物就是一座蛋白质合成工厂.

　　3)待罐体冷却后，将其置于发酵台上，安装完好；打开冷却水，打开气泵电源，连接通气管道开始通气，调节进气旋钮使通气量适当,使罐压保持在0。05MPa；设置温度、pH、搅拌速度等，并在确定的转速和通气量下对溶氧电极进行斜率标定，数值为100·%4)待温度稳定，各项参数都正确后，将预摇好的种子接入，开始发酵计时，并开始记录各种参数.5)发酵完毕后清洗罐体和电极，将pH电极插入有3M氯化钾的三角瓶中待用，溶氧电极的探头用保护套套好，保存备用！

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　　这种设备的优点是：气、液、固三相均匀混合，设备简单，无须空气压缩机及搅拌器，动力消耗省.这种设备适用于宇宙飞船的密封舱中，利用藻类的光合作用将气体中的二氧化碳还原成氧!发酵罐是微生物在发酵过程中生长、繁殖和形成产品的外部环境装置！它取代了传统的发酵容器——形形色·色的培养瓶、酱缸和酒窖！与传统的容器相比，发酵罐明显的优势在于：它能进行严格的灭菌，能使空气按需要流通，从而提供良好的发酵环境；它能实施搅拌、震荡以促进微生物生长；它能对温度、压力、空气流量实行自动控制；它能通过各种生物传感器测定发酵罐内菌体浓度、营养成分、产品浓度等，并用电脑随时调节发酵进程!

　　结构特性可在线CIP清洗、SIP灭菌(121°C/0.1MPa)。按照卫生级要求设计，结构设计极具人性化，操作方便！传动平稳，噪音低。适宜的径高比设计，按需定制搅拌装置，节能，搅拌、发酵效果好！内罐体表面镜面抛光处理(粗糙度Ra≤0!4micro;m)；各进出管口、视镜、人孔等工艺开孔与内罐体焊接处均采用拉伸翻边工艺圆弧过渡，光滑易清洗无死角，保证生产过程的可靠性、稳定性，符合“cGMP”等规范要求！

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　　每一个微生物体重的50%~70%都是蛋白质.这样人们就可以利用许多“废料”，来生产高质量的食品!发酵罐广泛应用于饮料、化工、食品、乳品、佐料、酿酒、制药等行业，起发酵作用！发酵罐的组成部件包括：罐体主要用来培养发酵各种菌体，密封性要好（防止菌体被污染），罐体当中有搅拌浆，用于发酵过程当中不停的搅拌；底部有通气的Sparger，用来通入菌体生长所需要的空气或氧气，罐体的顶盘上有控制传感器，常用的有pH电极和DO电极，用来监测发酵过程中发酵液pH和DO的变化；控制器用来显示和控制发酵条件.

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