4~1:0_6升/（升.分），接种量20%!一级种子罐扩大培养，也称二级发酵；二级种子罐扩大培养，也称三级发酵；三级种子罐扩大培养是四级发酵.(种子罐级数是指制备种子需逐级扩大培养的次数；种子罐的级数越少，越有利于简化工艺和控制，并可减少由于多次移种的染菌）为了获得发酵所需要的足够数量的菌体，在一级种子培养的基础上进而扩大到种子罐的二级种子培养！种子罐容积大小取决于发酵罐大小和种量比例。种子罐的用途不锈钢种子罐广泛用于微生物生长的一种反应设备。

　　菌种培养一般过程为斜面菌种——一级种子——二级种子——发酵罐，如果种子感觉接种量不够，或发酵罐太大，则可以再加一级.一级种子就已经是三角瓶了，而二级就到种子罐了。一级种子培养的目的在于大量繁殖活力强的菌体，培养基组成应以少含糖分，多含有机氮为主，培养条件从有利于长菌考虑。生产的种子罐有碳钢制、不锈钢制两种。主要用于生化发酵生产，如生产味精、柠檬酸、酶制剂、甘·油、制药、食品等行业!注：冷却加热形式有夹套式、内盘管式，外环管式，供用户选用!

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　　C、夹套与加强筋由A3板，保温层采用玻璃石棉组成!D、外包皮、磨花鱼鳞纹，采用优·质301Cr18Ni9Ti材料。E、搅拌器与锅盖密封采用机械密封件组成！F、罐盖上下连接采用不锈钢螺柱，密封垫片采用XB250无毒橡胶.安装调试：A、由于长途运输，首先对各连接螺纹进行检查。B、对搅拌器应作空车试运转检查，待各传动部件运转正常后，方可投产使用.C、连接后，对各接头处检查，如漏气，可旋紧管接头与螺柱，直到不漏为止，方可正常投产使用！

　　6在空消、实消结束后冷却过程中，严禁发酵罐内产生负压，以免造成污染，甚至损坏设备。7在发酵过程中，罐压应维持在0!03～0。05MPa之间，以免引起污染.8在各操作过程中，必须保持空气管道中的压力大于发酵罐的罐压，否则会引起发酵罐中的液体倒流进入过滤器中，堵塞过滤器滤芯或使过滤器失效！种子罐培养有3种形式，即一级、二级、三级种子罐培养，三级种子罐称之为繁殖罐。种子罐的培养基配方为：玉米粉1%，蔗糖2%，磷酸二氢钾0！

　　2%，酵母粉0。2%，豆油适量，pH值自然。一级种子罐采用40升不锈钢罐，装料24升，搅拌速度220转/分，通气量1:0!5~1:1升/（升.分），罐压40~50千帕，温度28~30℃，培养40~48小时，接种量5%。二级种子罐采用500升不锈钢罐，装料300升，通气量1:0.4〜]：0。5升/（升。分），接种量15%~20%!三级种子罐采用5000升不锈钢罐，装料3000升，搅拌速度180转/分，通气量1:0。

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　　种子罐以确保发酵罐培养所必需的菌体量为目的.提供发酵所需的营养源!为发酵罐生产不可缺少的营养源设备。发酵主要设备为发酵罐和种子罐，它们各自都附有原料（培养基）调制、蒸煮、灭菌和冷却设备，通气调节和除菌设备，以及搅拌器等。罐体系统罐体结构：全不锈钢罐体，罐内无死角；带发酵罐专用取样、放料阀，采用大视角罐内液位观察视镜，12V安全视灯，带有温度、PH、DO、消泡、液位接口、接种口、补料口、排气口（带隔膜阀）及多个备用口，国·际·标·准·圆累纹接口，所有管路阀门设计符合GMP标准!