沉降式离心机的主要原理是通过转子高速旋转产生的强大的离心力，加快混合液中不同比重成分（固相或液相）的沉降速度，把样品中不同沉降系数和浮力密度的物质分离开。离心机大量应用于选矿、煤炭、水处理和船舶等部门。选择离心机须根据悬浮液（或乳浊液）中固体颗粒的大小和浓度、固体与液体（或两种液体）的密度差、液体粘度、滤渣（或沉渣）的特性!离心机分为以下几种型式：常速离心机Fr≤3500（一般为600~1200），这种离心机的转速较低，直径较大。

　　这些离心机设计合理，重心低，安全稳定，在化工、食品、医疗等领域的前期试样分析中得到了更大的应用！使用守则离心机在预冷状态时，离心机盖必须关闭，离心结束后取出的转头要倒置于实验台上，擦干腔内余水，此时离心机盖处于打开状态！转头在预冷时转头盖可摆放在离心机的平台上，或摆放在实验台上，千万不可不拧紧浮放在转头上，因为一旦误启动，转头盖就会飞出，造成事故.转头盖在拧紧后一定要用手指触摸转头与转盖之间有无缝隙，如有缝隙要拧开重新拧紧，直至确认无缝隙方可启动离心机!

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　　根据工艺特点在开始阶段物料主要是固液混合物，刚起动时负载相对较大，当达到一定的转速时液体在离心力的作用下由离心外侧流出，这样部分液体先被分离出来，随着电机转速的进一步提高，负载也相应减小！根据工艺要求，一般分为几个不同转速运行以达到分离效果!操作方法使用各种离心机时，必须事先在天平上精密地平衡离心管和其内容物，平衡时重量之差不得超过各个离心机说明书上所规定的范围，每个离心机不同的转头有各自的允许差值，转头中绝·对不能装载单数的管子，当转头只是部分装载时，管子必须互相对称地放在转头中，以便使负载均匀地分布在转头的周围。

　　高速离心机Fr=3500~50000，这种离心机的转速较高，一般转鼓直径较小，而长度较长.超高速离心机Fr50000，由于转速很高（50000r/min以上），所以转鼓做成细长管式！分离因素Fr是指物料在离心力场中所受的离心力，与物料在重力场中所受到的重力之比值！按操作方式分可将离心机分为以下型式：间隙式离心机其加料、分离、洗涤和卸渣等过程都是间隙操作，并采用人工、重力或机械方法卸渣，如三足式和上悬式离心机.

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　　电动离心机如有噪音或机身振动时，应立即切断电源，即时排除故障!离心管必须对称放入套管中，防止机身振动，若只有一支样品管另外一支要用等质量的水代替！启动离心机时，应盖上离心机顶盖后，方可慢慢启动.分离结束后，先关闭离心机，在离心机停止转动后，方可打开离心机盖，取出样品，不可用外力强制其停止运动!离心时间一般1～2分钟，在此期间，实验者不得离开去做别的事.在企业或院校研究机构中，转速在3000转左右的低速实验离心机已经比较常用，如315型过滤沉降一体式实验离心机，100型实验离心机，200型实验离心机等。