④慢慢调节调速旋钮（变频调速度器）使搅拌速度慢慢加大，一直到所需速度即可.调速范围为80--1400r/min!⑤将调速旋钮旋到速度为零的位置上.⑥加入料液，打开电源开关！⑦设备使用完毕后，关闭电源。使用和维护：应严格按产品铭牌上标定的工作压力和工作温度操作使用，以免造成危险！严格遵守产品使用说明书中关于冷却、注油等方面的规定，做好设备的维护和保养！通常的搅拌罐多为常压设备，按常压设备的使用规程操作！

　　加热形式有夹套电加热盘管加热该设备结构设计合理、工艺先进、经久耐用，具有操作简单、使用方便等特点，是理想的投资少、投产快、收益高的化工设备!不锈钢搅拌罐是根据物料的性质特别设计的用于翻滚、搅拌的容器!在实际生产中我们经常遇到物料搅拌的问题，尤其是在一些化工行业、制药行业，把物料充分搅拌均匀不但可以生产出好的产品，更是能让产品的外观美观、均匀、整洁!举个简单例子来说一下制药厂对搅拌罐是必不可缺的产品，药物都是经过一系列的反应，一步步生产、结合、进化而制的产品，倘若哪一步混合不够均匀就会导致某阶段的反应不均匀有可能生产其它代谢物，生成我们必须以外的产品；或是在含量上有所差异，这样会使得药物药性大大降低，所以仅仅混合搅拌这一步就至关重要，直接决定着产品的使用性能，所以让物料混合均匀离不开不锈钢搅拌罐!

　　根据不用的生产工艺如乳品、制药企业即对卫生要求较高的工艺，要严格注意搅拌罐、配料罐的清洗与日常保养！清洗与保养可见设备的使用说明书！搅拌罐表意对物料进行搅拌、混配、调和、均质等，不锈钢搅拌罐根据生产工艺的要求设计结构及配置可标准化及人性化.搅拌罐在搅拌过程中可实现进料控制、出料控制、搅拌控制及其它手动自动控制等。该设备可根据用户产品的工艺要求选用碳钢、不锈钢等材料制作，以及设置加热、冷却装置，以满足不同的工艺和生产需要!

　　（无减速机除外）若配置有冷凝器，可根据换热的效果来判断是否该对其进行清洗换热管道。搅拌罐体内装载量应严格按照不超过搅拌罐体的有效容积，严禁过载使用，以免烧坏电机或损坏减速机等部件!设备若长期不用，应全部清洗干净，各处注入润滑油并切断电源.搅拌罐的使用①检查设备是否为“正常”，确认设备已清洁并符合要求!②检查搅拌浆与电机的连接是否牢固可靠！③根据所处理料液的量选择搅拌罐，一般料液样品量不小于搅拌罐容积的1/>

　　如有其他要求可与本厂联系，另行设计制作！3加热装置或冷却装置一般是使用单位根据物料是否加热或干燥或冷却而定.在定制范围内，温度应为200℃以下，使用压力低于0!1Mpa!加热方式可根据使用单位的生产条件而定!加热方式有热油等介质循环和直接电加热两种.热油等介质循环是导热油在另配置的加热罐内加温到一定温度后，通过热油泵进行输送循环；直接加热是夹套上直接安装电加热管，使导热油加热到所需温度（温度可根据实际情况调节）!

山东搅拌罐

　　设备在正常运转后，请检查轴承温度，运行平稳度，密封性等，以及仪表是否正常，确认正常后方可投料运行。（如存在异常，请及时与我公司联系。）5搅拌罐的使用和维护本设备为常压设备，换热器若管路畅通也视为常压，若压力超高请检查进出口是否有堵塞现象.减速器内应装40#--50#机油或70#--90#极压工业齿轮油，第一次运行20天（每天工作8小时）后，更换机油并清洗油箱内的油污，以后每3—5个月更换一次并清洗油箱！