可以在线检测纯蒸汽冷凝水的电导率，从而检验纯蒸汽是否合格。锅炉蒸汽的蒸发器被原料水吸收热量冷凝后，凝结成锅炉蒸汽凝结水，作为预热器的加热热源，预热的原料水后从预热器不凝结水排水口排出.纯蒸汽发生器设备特点：双壳无缝管卫生洁净型交换器.结构材质：所有与原料水，纯蒸汽及注射用水接触的部位均为316L材质，柱体和交换器工作表面经过标准程序的酸洗钝化处理.采用制药级聚四氟乙烯（Toflon）材质的垫圈。所有部件都安装在坚固的碳钢支架上，并且能方便的拆卸与组装。

　　纯蒸汽发生器产品是目前应用在灭菌柜、生物反应器(罐类设备)、管路系统(在线灭菌)、过滤器等重要设备之一，可用于食品,制药及生物基因工程等行业中的工艺生产线等!F型纯蒸汽发生器产品工作原理：原料水在一效预热器被工业蒸汽加热,进入以后二效预热器被工业蒸汽凝结水继续加热；然后在进入蒸发器顶部经分水装置,均匀地分布进入蒸发列管,在蒸发列管内形成薄膜状的水流；这些水流因为薄所以很快被蒸发,产生二次蒸汽；未被蒸发的原料水被排到机外.

　　,被蒸发的原料水,现在是二次蒸汽,继续在蒸发器中盘旋上升,经过汽水分离装置,作为纯蒸汽从纯蒸汽出口输出！工业蒸汽在蒸发器被原料水吸收热量后凝结成工业蒸汽凝结水作为预热器的加热源,预热原料水后从预热器不凝结水排放出口排出机外.微量纯蒸汽被冷凝取样器收集,并经过与冷却水换热,冷却成为蒸馏水；经过电导率的在线检测,判断纯蒸汽是否合格。原料水转化成的二次蒸汽是洁净蒸汽,它经过三次分离作用：在初进入蒸发器后,沿列管向下流动,同时蒸发,这是次分离；被蒸发的原料水(二次蒸汽)在蒸发器的下端180度折返,杂质在重力作用下,被分离到下部,这是第二次分离；被蒸发的原料水,即二次蒸汽,继续在蒸发器中盘旋上升,到中上部特殊分离装置处,进行第三次分离！

纯蒸汽发生器设备

　　在原料水有一种不能凝结成水的一部分气体,被称作不凝性气体,此部分不凝气体依自动化控制程度的不同,在蒸发器顶部设有不凝气体连续排放装置。S型纯蒸汽发生器工作原理：S型纯蒸汽发生器工作流程如下：原料水通过进料泵进入到分离器的管程中（二者是连通的），液位由液位传感器与PLC连接进控制，工业蒸汽则进入到蒸发器的壳程中对管理中的原料水加热到蒸发温度，原料水就变成了蒸汽，此蒸汽在低速及分离器的高度行程中通过重力作用将小液滴分离出去回到原料水中，进行重新蒸发，蒸汽进入到各个分配系统中及使用点。

　　根据压力和温度对各种蒸汽的分类为:饱和蒸汽，过热蒸汽.蒸汽主要用途有加热/加湿;还可以产生动力;作为机器驱动等。当液体在有限的密闭空间中蒸发时，液体分子通过液面进入上面空间，成为蒸汽分子！由于蒸汽分子处于紊乱的热运动之中，它们相互碰撞，并和容器壁以及液面发生碰撞，在和液面碰撞时，有的分子则被液体分子所吸引，而重新返回液体中成为液体分子！开始蒸发时，进入空间的分子数目多于返回液体中分子的数目.本产品—高纯蒸汽发生器，即产“饱和”纯蒸汽，又能生产“过热”纯蒸汽，不仅是药厂、保健饮品厂、医院、生化科研等部门不可缺少的消毒、灭菌的高纯蒸汽生产设备，而且还是洗塞机、湿法消毒灭菌柜生产厂家的理想配套设备!